反击破如何改进飞轮重量

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1、反击破如何改进飞轮重量国内外生产的反击破,速度不均匀系数的设计值均在00003范围内,而且多偏向下限值,因而飞轮的重量较大,而且为了使偏心轴的工作条件更为有利,飞轮制成两个(其中一个作皮带轮用),分别置于偏心轴的两端.根据反击破的工作要求和电动机稳定运转的条件来看,上述速度不均匀系数的设计值取得偏低。 在电动机发热和容许过载的情况下,速度不均匀系数在0。030.05范围内选取是较为合适的。这样,飞轮的重量将会大大降低.如果不改变反击破的结构和工作参数,仅适当地增大速度不均匀系数,则飞轮的重量可以减少50左右。这不仅可以减轻机器的重量,降低机器的成本,同时,由于降低了飞轮的重量,飞轮可以制成一个

2、并配置在偏心轴的一端,即皮带轮又作飞轮用,这样就简化了机器的结构. 飞轮的重量不仅与速度不均匀系数成反比,而且与飞轮的转数n(偏心轴转数)的立方成反比、与飞轮直径D的平方成反比.所以,适当提高偏心轴的转数和在铸铁飞轮圆周速度的允许情况下增大飞轮直径,这对于在保证所需的飞轮转动惯量的条件下,降低飞轮的重量也是很重要的因素。反击破的使用范围相当广泛,每年的生产批量很大,如果适当降低飞轮的重量,则每年节约的金属量是很大的。如果平均每台节约0kg铸铁,每年以00台计算,则可节约0t铸铁。由此看出,对老产品进行技术革新,简化机器结构,减轻机器重量,节约金属消耗量是具有现实意义的。如何评定反击破的质量 反

3、击破全面质量管理中的质量,既包括产品质量也包括工作质量,工作质量是指企业各部门的技术、组织、管理工作的质量,而产品质量是这些部门工作质量的综合反映。为要确保质量必须控制从产品研究、设计开始,直到交货和销售后服务为止的全过程.质量检查是产品质量管理的重要手段.产品的技术标准是产品质量检查的依据。 随着科学技术水平的提高,标准的水平也不断提高,产品质量的改进提高和降低成本,与&u;标准化&dquo;有着密切的关系。 1.反击破的水平和质量可按下列指标进行评定。 机器破碎比:给料口宽度B与开边时排料口最小宽度之比,即i=B/. 。金属单耗:反击破质量M与开边公称排料口宽度时生产能力的比值,即et;1

4、=M/Qt(m3&dt;h1)。.单位功耗:电动机功率N与开边公称排料口宽度时生产能力的比值,即η=/W/(m3iddot;h1)。 5破碎板金属单耗:破碎板的质量M0与物料处理量Q的比值,即eta;3=M/Q0ties;g/。6。产品粒度组成和粒度特性曲线。 任何产品都有一个投入、发展、成熟、衰退,以至被淘汰的过程,所以,对于老产品的改造和新产品的研究开发应有长远安排,做到技术有所储备。反击破锤头运动稳定性如何 为了提高反击破的破碎效果,必须使锤头在打击物料以后,立即恢复正常的工作位置(甩开呈放射状),保持锤头运动的稳定性。因此,为了寻求锤头运动稳定性的条件,可应用动量矩定律列出锤头

5、运动的微分方程式。 为了计算作用在锤头上的各力对转子轴心的力矩和,首先必须确定锤头与物料块冲击后作用在锤头上的力. 锤头位于偏转hi;角的位置时,锤头上作用有重力M、销轴的反作用法向分力和锤头与销轴间的摩擦力.根据达伦倍尔原理,作用在锤头上的外力和锤头的惯性力形成相互平衡的力系.锤头单元体质量Dt;Mi的绝对加速度是牵连加速度、相对加速度和哥氏加速度的向量和,因而该质量的惯性力是由牵连惯性力、相对惯性力=rir和哥氏惯性力fK组成。 锤头运动的稳定性不仅与转子零件的结构尺寸和几何形状有关,而且还主要取决于转子的旋转角速度。事实上,只有当转子的转数较低时才能实现锤头运动的稳定性。当转子的转数较高时,锤头与物料块碰撞后,则会出现锤头绕销轴摆动的现象。锤头与物料块碰撞以后,锤头绕销轴逆转子的旋转方向向后偏转phi;角。锤头位于位置a时,在离心惯心力P1对销轴的力矩M1=P1l的作用下,经过平衡位置a转到位置a2,然后又在离心惯性力P2对销轴的力矩的作用下,向相反的方向转动。离心惯性力力图使锤头恢复到平衡位置。这样,锤头就绕销轴发生往复摆动的现象。不足之处,敬请谅解 /

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