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1、喷雾干燥系统施工组织方案编制：X X审核：X X批准：X X青海三四一九干燥设备有限公司二0一三年九月十五日1. 、总则为确保喷雾干燥系统非标设备现场制造质量，达到顾客并符合国家有关标准要求。特制订本施工组织方案。1.1 编制依据1. 按业主提供的工程设计文件及图纸2. GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范3. 青海三四一九干燥设备有限公司质量管理手册4. 青海三四一九干燥设备有限公司质量管理体系程序文件1.2 适用范围适用于48000吨/年煤制油催化剂项目一期工程喷雾干燥系统设备现场制造序号设备名称规格材料套数备注1干燥塔10000*10000、=6SUS3042B4
2、现场制造2燃气热风炉DB12 SM1700/70002成品3布袋除尘器4170*3166*7939、=4SUS3044成品2. 质量方针和质量目标2.1 质量方针公司质量方针是遵循八大管理原则并结合公司管理体系运行需要而制订的，是我公司质量管理的宗旨和管理活动的方向，本工程项目的施工管理贯彻并执行公司的质量方针：科学管理，精心制造，为顾客提供放心满意的产品； 持续改进，追求完美，顾客满意是公司的永恒主题。2.2 项目管理目标2.2.1 工期目标确保自设备人员进场后三个月内干燥塔主体竣工。我们将在合同签订后制订详细科学的计划，严格管理，确保按业主及总包方要求按时按质完成本工程。2.2.2 质量目
3、标在整个施工过程中，我公司将严格按ISO9001质量体系要求建立、健全质量管理机构，执行各项质量保证措施，在施工活动中认真执行各项国家施工验收规范，创造“过程精品”，确保工程“优质”。序号控制项目标指标责任部门1单位工程合格率100%100%项目部2单位工程优良率（安装）90%90%项目部3重大质量事故杜绝0项目部3. 施工组织机构3.1 施工管理体制：公司安排梁西青同志担任项目经理，配备精干高效、作风务实经优化组合的项目管理层；实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式；强化质量、环境、职业健康安全三大管理体系，不断优化生产要素，加强动态管理，大力推广先进施工技术，科学组织，精心施工
4、；对工程质量、工期指标、安全指标、环境指标、项目核算指标及施工全过程负责。3.2 项目组织机构图：项目经理除锈油漆工电 工起 重 工电 焊 工铆 工现场安全负责人现场质量负责人现场技术负责人现场施工负责人采 购 员3.3 本项目的人员配备:序号工种人数备注1项目经理1兼施工负责人2现场质量负责人1兼质检员3现场技术负责人14现场安全负责人15出纳及采购1兼库房管理员6铆工37电焊工58起重工14.施工机具序号机械设备(机具)名称及型号数量备注120T车吊1辆2空压机 8kg/cm2 9m31台3卷板机1台4等离子切割机1台5电焊机 BX-5006台6千斤顶 10T4只7手拉葫芦 10T6只8配
5、电柜2个9自动切割机2台10气割工具2套115.喷雾干燥系统设备施工5.1施工准备5.1.1布袋除尘器等附件设备公司内加工，检验后运输到现场。5.1.2法兰、接管及其之间焊接公司内完成，检验后成品出厂。5.1.3人孔公司内加工，检验后成品出厂。5.1.4鞍座、支座公司内加工，检验后成品出厂。5.1.5外购外协件公司内完成，检验后成品出厂。5.1.6骨架、环板公司内下料，检验后出厂5.1.5其他材料公司采购发往现场，现场验货。5.1.6待制造单位、监理方及业主三方协调好后，签署开工报告。5.2质量控制5.2.1 文件控制5.2.1.1 按质量手册要素5文件控制的程序执行。5.2.1.2现场技术员
6、负责该项目图纸的发放及更改控制，发放与更改应符合相关程序以及法规和标准的要求。5.2.1.3技术员负责在设备制造完工后十天内完成竣工图和出具产品质量说明书，份数按顾客要求。5.2.2采购5.2.2.1按照质量手册要素6采购的程序执行。5.2.2.2采购员负责对该项目所有材料的采购，质量必须符合相关国家、行业标准。质量证明书、合格证、必须齐全且与实物一致。5.2.2.3现场质检员负责对所有材料按标准进行验收，验收合格后按照采购控制程序文件有关规定进行分类保管和标识。5.2.3 过程控制按质量手册要素9过程控制程序执行。本产品下列制造过程必须重点控制。5.2.3.1下料控制 应控制所有零、部件的下
7、料尺寸，严格控制筒节板的长度、宽度、对角线。5.2.3.2预制控制(1)各圈筒体板的纵向焊接接头宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得大于500mm；(2)各圈筒体板的纵向焊接接头与罐底对接接头之间的距离，不得小于200mm；(3)包边角钢对接接头与壁板之间的距离，不得小于200mm；(4)底锥、顶锥任意相邻焊接接头之间的距离，不得小于200mm；5.2.3.3组装控制(1)筒体板各圈上口的水平允许偏差、铅垂允许偏差应符合标准要求。(2)底锥、顶锥组装时，错边量应符合标准要求。(3)接管法兰的密封面应平整、法兰的的密封面应与接管的轴线垂直，法兰的螺栓孔应跨中布置，倾斜度应符合标准
8、要求。5.2.3.4焊接控制(1)焊工应具有合格证书。(2)焊条应按规定要求烘干、保温。(3)焊接前应将焊接坡口两侧各50mm范围内涂刷石灰水。(4)焊缝的外观质量应符合标准要求。(5)底板焊接时应采取必要的防变形措施。5.2.4 检验和试验控制5.2.4.1检验和试验按质量手册要素10检验和试验的控制执行，检验和测量、试验设备应符合质量手册要素11的规定。5.2.4.2制造完成后应严格按施工图、JB/T4735-1997进行检验和试验。5.2.5 质量记录的控制5.2.5.1按质量手册要素16质量记录的控制程序执行。5.2.5.2按要求做好质量检验和试验记录。5.2.5.3竣工资料包括：竣工
9、图、合格证、质量证明书。5.2.5.4竣工资料的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。5.2.5.5竣工图应加盖竣工图章，质量证明书应加盖检验专用章。5.3与业主、监理的协调5.3.1 在施工过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织方案”实施对工程质量的控制。在各自检和专检的基础上，接受监理监督和检查，并按照监理要求，予以整改。5.3.2 贯彻本公司的质量控制、管理制度，并认真组织落实，确保产品质量，使监理工程师的一切指令得到全面执行。5.3.3 对所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，及时向监理工程师报告。5.3.4 严格遵守“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，严格执行
10、三级检查制度，减轻监理工作负担。工作意见不一致时，遵循“先执行指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5.4施工计划针对本工程的特点，我们将工程划分为施工准备、现场制作、竣工验收等阶段进行。以确保工程优质、安全、按期地进行。5.4.1施工准备阶段5.4.1.1组织准备：项目经理部配备人员，明确职责。5.4.1.2施工技术准备：熟悉图纸、设计文件及标准规范，编制施工工艺。5.4.1.3施工临时用水、电准备。5.4.1.4施工人员、机具按计划进场。5.4.1.5施工材料订货采购计划。5.4.2 现场制作阶段5.4.2.1严格按工艺文件进行制作。完成筒体与封头、锥
11、体或平底的焊接。5.4.2.2划线开孔、组装接管法兰、焊接。5.4.2.3检查结构尺寸、表面质量。5.4.2.4按图纸、JB/T4735-1997标准要求对焊接接头进行无损检测, 并附合JB4730-1997中的级要求。5.4.3 竣工验收阶段5.4.3.1按图纸进行验收。5.4.3.2与业主及监理一起按图纸、JB/T4735-1997标准进行全面检查和验收。5.4.3.3按规定出具竣工资料，交付使用。6安全管理及现场文明管理6.1 安全管理制度6.1.1施工现场机械设备安全管理制度为加强施上现场机械设备的安全管理确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。 一、 施工现场必须健全机
12、械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。二、 机械设备操作人员必须身体健康熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。三、 在生产时间内，未经项目经理批准，任何人不得擅自动用机械设备。四、 机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。五、 经过大修理的机械设备，必须经有关部门验收合格方可投人使用。六、 机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。七、 机械设备必须执行定机、定人、定岗位制度。八、 各种机械没备的使用必须遵守公司和上
13、级部门的有关规范、规程及制度。6.1.2施工现场安全管理制度一、 现场各级施工人员必须遵守安全生产“六大纪律”和各项安全生产规范、规程、制度，并熟记各自的安全生产责任制和安全技术操作规程。二、 项目部要做好安全生产的宣传教育工作，抓好各项安全生产措施的落实，并结合本施工现场的实际情况做好各项安全技术交底工作。三、 施工现场的各种设备、设施、材料、构件等均要堆放整齐，保证场内道路畅通、整洁。四、 在邻近高压线施工时，要按照有关规定不随意堆放物料、不随意搭设临时设施、不随意停放机械设备。五、 施工现场要做好防盗、防火、防止破坏活动。六、 做好现场的洞口临边、场内通道及临近街巷和民房的防护措施，确保施工人员、行人和居民的安全。七、 凡进人施工现场的人员，均要服从项目部的指挥，遵守项目部的各项制度产禁在场内吸烟，严禁酒后作业。八、 焊工、电工、起重工等特种作业人员，必须持证上岗。九、 施工现场内的各种安全设施设备、标志等，任何人不得擅自移动、拆除。因施工需要必须移动或拆
