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1、钣金设计工艺规范授课：XXX目录钣金设计工艺规范1目录21.目的42.适用范围43.规范内容43.1公司常用板材规格汇总43.1.1常用板材和工艺影响43.1.2选用原则53.2冲裁53.2.1毛刺53.2.2公差53.2.2.1冲裁线性尺寸公差63.2.2.2成型尺寸公差63.2.2.3经弯曲成形而形成冲压件的角度尺寸73.2.2.4经冲孔、落料及其他分离工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸83.2.2.5在平板或成形件平面处，经冲裁加工而成的角度尺寸83.2.2.7 直线度、平面度未注公差83.2.3 冲裁孔位设计尺寸基准基本原则93.2.4 冲裁的结构工艺性93.2.4.1冲裁件的外形及
2、内孔93.2.4.2冲裁件的悬臂与狭槽。93.2.4.3 冲孔最小尺寸要求93.2.4.4 冲裁的孔间距与孔边距103.2.5数冲冲孔与鐳射切割及冷冲模工艺区别103.2.6公司常用冲孔尺寸113.2.7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座123.3折弯133.3.1 折弯时的干涉现象见下图133.3.2孔、长圆孔离折弯边最小距离133.3.3弯边侧边带有斜角的直边高度143.3.4局部弯曲的工艺切口143.3.5弯曲件的工艺孔、工艺槽和工艺缺口143.3.6钣金件最小折弯内径143.3.7特殊要求的直边高度153.3.8压死边153.3.9 180度折弯153.3.10 三重折叠压死边153.3.11
3、 段差工艺163.3.12标注弯曲件相关尺寸时要注意装配关系163.3.13 弯曲件的回弹163.3.14折弯件折弯边最小直边高度173.4拉伸17授课：XXX3.4.1 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求173.4.1.1 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径183.4.1.2圆形拉伸件的内腔直径183.4.1.3矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径183.4.1.4 圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求183.4.2拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项193.4.3 拉伸件产品尺寸的标注方法193.4.4.加强筋193.4.5 打凸间距和凸边距的极限尺寸193.4.6 百叶窗193.
4、4.7孔翻边203.5铆接213.5.1 铆接使用的注意事项213.5.2 拉铆213.5.3压铆213.5.4 涨铆213.5.5 抽孔铆接213.5.6 公司优选铆装件233.5.7 SP不锈钢压铆螺母推出力及扭出力值243.5.8 压铆螺钉螺柱扭力值及推出力值253.6焊接253.6.1螺柱焊253.6.2电阻焊263.6.3电弧焊接263.6.3.1焊缝焊接符号273.7特殊区域喷塑保护标注303.7.1 压铆件螺纹保护303.7.2 接地保护区域30授课：XXX目的为了提高研发设计中钣金工艺实现的可行性、钣金外协加工厂选择的合理性，使钣金工艺设计规范化，特制定本规范。1. 适用范围本
5、规范适用聚光公司钣金件产品的设计。 2. 规范内容2.1 公司常用板材规格汇总3.1.1常用板材和工艺影响公司常用的板材见表1-1所示，非常用的板材见表1-2所示。其中常用板材特性对制作工艺影响见表2。表1-1 公司常用钣金外协板材汇总 单位mm材料名称型 号板 厚冷 板SPCC1.01.21.52.03.0不锈钢板(拉丝)SUS3040.81.01.21.52.03.0铝板50521.01.21.52.03.04.0电解板SECC1.21.52.0 表1-2 公司非常用钣金外协板材汇总 单位mm材料名称型 号板 厚冷 板SPCC0.82.5不锈钢板SUS2011.01.21.5不锈钢板SUS
6、3010.30.3(HV460)0.5(HV460)0.6(EH)不锈钢板(2B)SUS3040.10.81.01.21.52.03.04.05.0不锈钢板(双镜面)SUS3040.40.51.01.52.0不锈钢板(BA板)SUS3040.50.81.21.5不锈钢板(单面压花板)SUS3041.5不锈钢板(2B)SUSU3161.21.52.03.0不锈钢板(双镜面)SUS3161.0铍铜C17200.10.8(硬态)弹簧钢板65Mn0.10.5(软态)镀锡钢板E1-T520.49授课：XXX表2常用板材特性对制作工艺影响区别材料型号价格系数搭接电阻（欧姆）数控冲床加工性能激光加工性能折弯
7、性能压铆螺母工艺性表面喷涂切口防护性能SPCC127（镀彩锌后）好好好好一般表面不处理易生锈SUS3043.7560差好一般极差差好50524.746一般好一般好一般好SECC1.0826好好好好一般表面不处理易生锈3.1.2选用原则选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司常用钣金外协板材汇范围内。在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格。在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗材料成本，对于机柜和一些大的插箱，选材需要充分考虑降低整机的重量。除保证零件的功能外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工工艺要求，以保证制品的加工合理性和质量。2.2
8、冲裁冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。3.2.1毛刺普通冲裁材料在分离时由于受到冲裁力的作用，在凸、凹模刃口之间的材料，除了存在剪切变形之外，还存在着拉、弯、横向挤压等变形，材料最终是以撕裂形式实现分离的。普通冲裁工件的断面比较粗糙、有毛刺而且锐角锐边较尖锐易伤手。为不影响尺寸精度钣金件图面技术要求应注明：去除毛刺，锐角锐边倒钝。3.2.2公差冲压件未注公差尺寸极限偏差参照以下GB/T15055标准内级别。授课：XXX3.2.2.1冲裁线性尺寸公差经冲孔、落料及其他
9、分离工序加工而成冲压件的线性尺寸。表3 GB/T15055冲裁线性尺寸公差表3 未注公差冲裁线性尺寸的极限偏差 单位mm基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至fmcv0.53-10.050.100.150.20130.150.200.300.4036-10.100.150.200.30140.200.300.400.554-0.300.400.600.80630-10.150.200.300.40140.300.400.550.754-0.450.600.801.2030120-10.200.300.400.55140.400.550.751.054-0.600.801.101.50120400
10、-10.250.350.500.70140.500.701.001.404-0.751.051.452.104001000-10.850.500.701.00140.701.001.402.004-1.051.452.102.9010002000-10.450.650.901.30140.901.301.802.504-1.402.002.803.9020004000-10.701.001.402.00141.402.002.803.904-1.802.503.605.003.2.2.2成型尺寸公差经弯曲、拉深及其他工序加工而成冲压件的线性尺寸，具体见表4。授课：XXX表4 GB/T15055
11、未注公差成形线性尺寸的极限偏差表4未注公差成形线性尺寸的极限偏差 单位mm基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至fmcv0.53-10.150.200.350.50130.300.450.601.0036-10.200.300.500.70140.400.601.001.604-0.550.901.402.20630-10.250.400.601.00140.500.801.302.004-0.801.302.003.2030120-10.300.500.801.30140.601.001.602.504-1.001.602.504.00120400-10.450.701.101.10140.901.402.202.204-1.302.003.303.304001000-10.550.
