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1、公寓基坑排桩支护设计及管井降水施工组织设计一、编制依据1、XX大学工程设计研究院提供的总平面图和地下室基础图；2、XX省地质工程勘察院编制的XX国际岩土工程详细勘察报告；3、我公司的类似工程设计施工经验。二、工程概况和场地工程地质条件2.1工程概况XX国际二期拟建于XX市XX区XX镇，XX大道南侧，交通便利。本工程地下3层，基础大板开挖深度14.215.2m。建筑结构(包括基础)的安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，基坑工程安全等级为一级。基坑支护拟采用排桩和土钉墙进行基坑侧壁支护，降水设计采用管井降水。2.2地形地貌 建筑场地位于XX区XX镇。场地地形整体较为平坦，实测各勘探点孔口地面标
2、高为514.46515.8m，相对最大高差为1.34m。2.3地层结构场地上覆第四系全新统人工填土(Q4ml)，其下由第四系全新统河流冲洪积(Q4al+pl) 成因的粉质粘土、粉土、砂土及卵石土组成。现分述如下：2.3 .1第四系全新统人工填土(Q4ml)1)杂填土-1杂色；松散；稍湿。以砖瓦、碎石块等建筑垃圾混粘性土组成为主。分布在场地东南角，层厚0.31.3m，平均0.83m。2)素填土-2黄灰、灰黑色；稍密；稍湿。以粉质粘为主，含植物根茎，局部夹砂粒及少量砖、瓦碎屑。层厚0.31.9m，平均0.85m。场地内地表普遍分布厚0.40.6m的耕土。2.3.2第四系全新统河流冲洪积层(Q4al
3、+pl)1)粉质粘土灰黄、黄灰、褐黄色；可塑。无摇振反应；稍有光泽；干强度中等；韧性中等；含斑点状铁、锰质，局部地段夹薄层粉土或砂团块。层厚0.31.7m，平均厚0.77m。部分地段揭露。2)粉土灰黄、黄灰色；中密；湿。摇振反应一般；光泽反应较弱；干强度低；韧性低。含氧化铁、铁锰质等，局部含有机质、砂粒等。部分地段缺失，层厚0.22.4m，平均厚0.86m。3)砂土灰、黄褐、褐灰色；松散；湿饱和。砂粒以长石、石英为主组成，含少量云母片、暗色矿物，偶含卵石。据颗粒组成又分为细砂、中砂。细砂-1：层厚0.31.1m，平均厚0.66m，多呈透镜体状分布；中砂-2：层厚0.34.8m,平均厚1.42m
4、,呈层状、似层状夹于卵石土中。4)卵石灰黑、褐黄色为主。湿饱和，松散稍密中密密实。卵石成份以岩浆岩为主。亚圆形圆形。磨圆度中等。粒径一般212cm，最大达20cm，混个别漂石。填隙物以中细砂、小砾石为主，中风化。根据钻探揭露并结合超重型动力触探(N120)测试击数判别，卵石土按密实度差异划分为松散卵石-1、稍密卵石-2、中密卵石-3、密实卵石-4四个亚层(详见附录7工程地质剖面图)。划分标准见表3.4。N120密实度判别标准 表3.4松散卵石-1：骨架颗粒含量小于总重的55%，钻进容易，孔壁极易垮塌。卵石排列十分混乱，绝大部分不接触。N120击数4.0击/10cm，平均击数2.29击/10cm
5、。稍密卵石-2：骨架颗粒含量等于总重的5560%，钻进较容易，孔壁易垮塌。卵石粒径一般37cm，排列混乱，大部分不接触。N120击数47击/10cm，平均击数4.68击/10cm。中密卵石-3：骨架颗粒含量等于总重的6070%，钻进较困难。卵石粒径一般48cm，呈交错排列，大部分接触。N120击数710击/10cm，平均击数8.57击/10cm。密实卵石-4：骨架颗粒含量大于总重的70%，钻进极困难。卵石粒径一般512cm,呈交错排列，连续接触。N120击数10击/10cm，平均击数16.89击/10cm。2.3水文地质条件场地内地下水类型有两类：一是分布于上部填土层中的上层滞水，其水量较小；
6、二是赋存于第四系砂、卵石土中的孔隙潜水，是本场地的主要地下水类型。场地地下水受地下径流、大气降水补给；排泄方式以地面蒸发、地下径流为主。勘察期间，测得场地稳定地下水位埋深在2.403.10m之间，相应高程495.90497.61m，平均高程496.65m。地下水夏高冬低，随季节变化明显，年变幅度1.002.50m。据收集的区域水文地质资料，结合民访情况，场地最高潜水位埋深1.00m(自然地坪下)左右，相应高程498.50m。三、基坑工程设计方案1、基坑开挖深度和周边环境描述 本工程设计0.00相当于绝对标高515.60m，拟采用筏板和独立基础，场地自然地坪平均标高为515.60m（目前业主进行
7、场平工作，基坑四周标高现为515.60m）,本次为三层地下室，设计剪力墙基底标高为500.4501.4m，故基坑裙楼剪力墙土方开挖深度为14.2m, 基坑主楼剪力墙土方开挖深度为15.2m（一、二期地下室交界处GJ段支护高度为4.7m）。基坑东南西三面为绿化带及道路，基坑开挖边线以外20.0m范围内无建筑物，基坑具备放坡条件。场地北侧为已建成小区建筑，开挖线距离已建二层地下室后浇带最小距离为12m，本次三层地下室拟和一期二层地下室联通，该段具备一定的放坡条件。在场地的FDH段和IJA段分别有一配电房，不具备放坡条件。2、护壁方案选择基坑支护高度为14.2m15.2m，局部为4.7m(GJ段)。
8、基坑安全等级为一级，为保证工程建设的顺利进行，综合考虑安全及经济性因素并结合建设方提供详勘报告中建议的护壁方案，按我公司在XX地区支护施工经验，结合场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件，确定支护方案：基坑FGH段和IJA段设计采用排桩支护方式，其余各段设计采用土钉墙支护。3、排桩支护设计（基坑FGH段和IJA段）3.1编制依据 建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)； 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012)； 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2002）；混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）基坑土钉支护规程（CECS96-97）建筑边坡工程技
9、术规范GB50330-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)3.2 排桩设计概要3.2.1 内力计算依照建筑基坑支护设计规程（JGJ120-99），由北京理正軟件设计研究院的深基坑支护结构设计軟件（F-SPW7.0版）进行内力计算。计算结果详见排桩设计计算书。3.2.2 桩位布置及结构设计基坑FG、JA段：（锚拉桩）沿基坑外边线1.0m布置钻孔桩9根，桩直径1.2m，桩间距2500mm，桩嵌固深度5.8m。桩配筋25、16、8，桩芯砼和冠梁砼强度等级为C30。设计1道锚索，锚索直径150，锚索采用5束S15.2的1320级钢绞线制成。 锚索设置于支护桩与桩之间中部，采用
10、槽钢腰梁与支护桩连接构成锚拉式支护结构,单根锚索设计施加预应为300KN。GH、IJ段：沿基坑外边线1.0m布置钻孔桩根，桩间距2500mm，桩径1200mm，桩嵌固深度.米，桩芯混凝土和联系梁砼强度等级为C30。3.3 主要施工工艺及技术要求3.3.1钻孔桩施工3.3.1.1钻孔桩施工工艺施工工艺流程：放线、定桩位埋设护壁钢筒挖连接水沟旋挖钻机就位挖土钻孔清孔钢筋笼制安安装导管、漏斗浇灌水下砼直至设计桩顶冠梁施工3.3.1.2 钻孔桩施工a. 成孔采用旋挖钻机钻进成孔，采用泥浆护壁。 施工重点是保持护壁泥浆液面高度，以保证钻孔桩不发生塌孔现象。施工至设计深度后采用机械将钻渣打涝干净，经质检人
11、员检验合格后方可进行下道工序。b. 钢筋笼制安钢筋笼在地面按设计要求制作成型，经检验合格后方可安装。本工程桩钢筋笼一次制作成型，用吊车吊放到孔内；并将钢筋笼焊接固定在孔口钢护壁筒上。c. 砼制作及灌注根据现场实际情况及有关规定 , 本工程桩芯砼采用商品混凝土，混凝土强度等级为C30。混凝土采用水下灌注方式灌入孔内。将直径为250mm的导管逐段紧密联接，依次下入孔内，导管下口距孔底300500mm为宜，孔口正确安装漏斗（漏斗和料斗必须满足首灌混凝土量不低于1.5m3），并搭设操作台，混凝土首灌成功后即可正常灌注，必须随时测量混凝土面的上升情况，将导管埋深控制在2.06.0m，每次拔管时，严禁将导
12、管拔出混凝土面。控制好最后一次灌注量，必须保证桩顶混凝土强度达到设计要求。3.3.1.3 钻孔注桩施工技术要求 （1）、桩身混凝土强度等级为C30，保护层厚50mm，水下混凝土施工应严格按建筑桩技术规范（JGJ94-2008）进行施工。（2）本工程.钢筋为二级钢筋，钢筋笼制作严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和建筑桩技术规范（JGJ94-2008）执行。（3）按设计要求，施工前必须试成孔，数量不小于2根，以核对地质质料，确定所选设备、施工工艺及技术要求是否满足设计要求。（4）桩身质量检测要求，逐根桩进行小应变动测，动测资料列入验收内容，若发现质量问题，由施工单位提出解决
13、办法和补救措施，设计单位认可。3.3.1.4钻孔桩施工质量要求(1).钻探设备安装要求平整、牢固，钻孔垂直度允许偏差为1%。(2).钻孔施工过程中，要注意观察并详细记录钻孔资料，注意对照桩周土的类别及特征，若地质资料与施工图所提供的地质资料有较大偏差时,应立即反馈到设计部门，以便及时采取措施，确定实际的终孔标高，保证下一步施工工作的顺利进行。(3).桩径允许偏差为：不小于设计桩径50 mm。(4).桩底沉淀土层厚度应满足规范要求。(5).钢筋笼制作按下表执行，钢筋笼制作允许偏差（6）.混凝土强度等级必须符合设计C30的要求，桩身完整、密实。（7）.灌注时,导管距孔底不大于50 cm。（8）.灌
14、注砼充盈系数严禁小于1，一般为1.1-1.3。3.3.1.5 钻孔桩施工注意事项A. 钻孔施工注意事项及技术要点 (1)、钻机就位前应对钻孔的各项准备工作（机械设备和供电设施）进行检查，确定无误后方可进行施工。（2）、开孔初成孔坚实、坚直,、圆顺,，能起导向作用,并防止孔口坍塌,。（3）、保证孔内水量补给，保持孔内水位高出钢护壁筒底1米以上。（4）、常检钻头磨损情况，转向是否灵活，以免突然掉钻。（5）、避免施工中对相邻桩的影响，应严格按照“桩位布置”中的施工顺序施工。（6）、桩施工时采用跳跃式钻进浇注施工。B、灌注时注意事项（1）、灌注时时,应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施。（2）、灌注时必须
15、连续作业,一气呵成, ，不能因任何原因中断。（3）、灌注过程中,要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管埋深,以控制和保证导管埋入孔内混凝土26米,，防止导管提升过猛,，管底提出混泥土面或埋入过浅,而使导管内进水造成断桩,夹泥，也要防止埋入过深,而造成管内混凝土压不出或导管被混凝土埋住,不能提升,导致中断而断桩.。（4）、控制最后一次灌注量，,桩顶不得偏低,，灌注混凝土桩顶标高应比设计标高高出0.51.0m。 3.3.2 桩顶冠梁施工冠梁沿桩位开挖基槽并清理出桩顶预留主筋，基槽成型并经检查合格后方可绑扎冠梁钢筋，最后支模浇筑砼（基槽外侧可采用原槽浇注），待砼浇筑12小时后方可拆模。3.4、桩间土支护设计桩间土采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构支护。 a.喷射混凝土强度:喷射砼采用细石砼,水泥为32.5R普通硅酸盐水泥,喷射砼强度等级为C20。 b.喷射混凝土厚度:支护面厚度为6cm。c.面层钢筋网构造:网筋采用6.5300双向钢筋绑扎而成。
