《通用说明书隔离开关》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通用说明书隔离开关（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date通用说明书隔离开关一、编制说明隔离开关安装作业指导书一、编制依据1、电气装置安装工程高压电器安装及验收规范GB147-90。2、施工图纸设计变更和图纸会审纪要3、施工组织设计。4、电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号5、电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-97。二、施工方案及技术要求1、安装前的准备工作1.1施工器具准备序号器具名称
2、型 号单位数量备注1水平尺300mm套12角尺个13盒尺5m个24钢卷尺30m套15线坠个26梅花扳手套17套筒扳手套18线绳m201.2对基础部分的检查 a.隔离开关基础柱的标高，根开尺寸及平面位置与是否符合设计。b.设备柱机构予留钢板方向是否与实际安装方向一致。c. 检验隔离开关静触头的高差尺寸和中心偏差尺寸，设备柱封顶板至母线中心是否符合图纸要求。d.校验相间距离误差是否满足要求，110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。1.3设备的接受与保管a.隔离开关运到现场后，置于平整、无积水的场地，宜运到实际安装位置附近便于安装。b.设备及瓷件安置稳妥，并有防止损坏瓷件的
3、措施，操作机构的金属传动部分应有防锈措施。2、 检查2.1对施工人员进行技术交底，做到交懂、交会。2.2设备开箱时，监理、乙方技术负责人应共同开箱检验。2.3本体和操动机构铭牌是否与设计相符，其辅助接点是否正确。各部紧固螺栓不应有锈蚀现象，底架安装孔距与基础柱实际予留孔是否符合。2.4瓷件外观无破损、裂缝，零件的表面漆层无脱落，绝缘件无霉变或变形。 2.5附件备品备件的数量应齐全，出厂文件（产品说明书、合格证、装箱清单）齐全，并认真填写设备开箱记录，有损坏件时，及时填写顾客提供产品损坏、丢失、缺件不适用情况报告单。3、本体的安装与调整3.1地面组装调整a.组装前检查基座转动部分的灵活情况，各机
4、械转动部分加适量润滑脂，用手拨动应有灵活感。b.隔离开关触头检查、清洗。在清除铜触头表面氧化物时，要使用细纱纸打磨以免破坏涂层，触头表面镀层不允许有脱落现象。载流部分可绕导电带连接牢固不得折损，接触良好并涂以电力复合脂。3.2就位3.2.1就位a.将隔离开关底座固定在同一水平基础构架上，固定前用水平尺校平底座上平面，以免造成瓷柱安装后上部倾斜，调整后将底座螺栓紧固。b.将支持绝缘子、旋转绝缘子对号组成一柱，并应保证瓷柱中心线垂直于底座平面，吊装前瓷瓶应用棉被包扎，以防瓷件碰伤。在转瓶顶部与开关头部用尼龙套子绑扎牢固。c.就位时，隔离开关主刀、地刀方向与设计方向一致。d.导电闸刀就位后，检查安装
5、位置正确后方可拧紧紧固螺栓，然后卸掉吊索。起吊前千万不可松开固定上导电杆的固定夹板。e.起吊前，先吊起底节支持绝缘子、旋转绝缘子固定后，再吊起开关头部按从上到下顺序依次装好各节瓷瓶，最后将组件吊至底节绝缘子上。3.3机构就位、安装、检查a.机构手柄中心孔距地面高度为1100mm。b.安装操作机构用线坠调整机构轴线位置使之与底座轴线重合，固定可靠。c.机构的机械部分转动灵活，蜗轮与蜗杆啮合应吻合，转动轻便灵活，无卡阻现象。d.辅助接点与设计一致，辅助开关与闸刀动作一致，接触可靠。e.机构箱密封垫完整，焊接机构铁板时，应将机构遮盖，以防烧伤机构表面。f.隔离开关本体接地符合设计要求。g.拉杆的内径
6、与机构轴的直径相配合，间隙不应大于1mm，拉杆的焊缝应无焊瘤，表面光滑牢固。3.4调整a机构固定于设备柱上并使隔离开关操作机构均处于分闸位置的终端，然后顺时针方向在摇回半圈至一圈，用线坠检查隔离开关传动轴与机构轴是否同心，若同心用连杆、连接头及万向接头将隔离开关传动轴与机构主轴连接在一起，固定其螺栓，将焊接处点焊上，手动操作几次隔离开关，若分合正常，且手动分合闸操作力基本均匀，分合闸位置正确后再将焊接处焊好，否则调节隔离开关传动轴与花键连接头位置。. b手动分合闸操动检查无误后，方可进行电动操作，第一次电动操作时应先将机构转轴处于中间位置，以防转动方向不正确损坏机构，启动操作机构后，电动机转向
7、正确，机构动作平稳、无卡阻异响等异常现象限位装置准确可靠，机构的分合闸指示与设备实际分合闸位置相符，加热装置完好。c隔离开关和接地开关所配用的电动操作机构之间未进行电气联锁前，用电动操作时一定注意隔离开关或接地开关位置，以免误操作损坏零部件。d闸间的机械联锁必须可靠，此外在主刀闸合闸时，地刀窜动提升后，刀杆不得高于绝缘子的下法兰。e垂直拉杆要求拉杆的内径与操作机构轴的直径相配合，其间隙不应大于1mm。法兰与拉杆连接时，应保持法兰端面与拉杆轴线垂直。连接销子不得松动，不得焊死。f三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品技术要求。电压kV相差值mm10-35560-11010220-33
8、0203.4隔离开关的主回路电阻符合产品要求。3.5离开关本体和机构接地可靠，符合设计要求。垂直拉杆标志漆长度为200mm，且主刀为红色，地刀为黑色。相序漆颜色鲜明正确。3.6头的插入深度应在产品技术要求的范围内。三、职业健康安全与环境保证措施1、用电焊机时，移动把线，不许同时两手各拿一根移动以防触电。2、装前，指挥人员应与吊车司机统一手势和指挥信号，吊车应有专人指挥，升降应平缓转动应平稳。3、序开工前对所用工器具、安全防护用品进行外观检查，确认合格后方可使用。4、真开展执行每周安全活动、班前会制度、工作票制度，做到无安全措施和技术交底不施工。5、施工过程中的安全情况应在每周的安全活动日中进行
9、详细总结、分析。6、施工场所保持整洁，拆箱板集中堆放整齐，做到“工完，料尽、场地清”，坚持文明施工。7.工程中产生的废料应及时运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。8、安装时严禁攀登瓷瓶。9、二次及保护人员接线或传动时，应在隔离开关班人员配合下工作。10、危险因素、环境因素分析与控制危险点与环境污染危险、环境因素级别与程度控制措施漏电伤人电气设备接地不良、漏电1级进行检查、专人使用、规范接地电源线破损、裸露1级进行检查、发现后更换、使用合格配线电源箱漏电保护器失灵1级进行检查、专人使用、使用合格电源箱人员高摔梯子有缺陷、使用不当2级定期现场检查，在措施中规范二人使用监护安全用具使用不当1
10、级进行安全检查，发现后更换有禁忌病人员从事作业1级持证上岗，进行安全检查物体打击伤人工具浮搁在高处1级进行教育，加强监护不使用工具袋1级进行培训，加强监护上下抛物1级进行培训，加强监护工具袋破漏1级进行检查，加强监护，减少交叉作业固体废弃物污染外包装杂物的排放一般统一处理加工废料、金属屑排放一般回收处理土壤污染油漆、稀料、导电膏泄漏一般预先作好铺垫，工作结束清理干净各种废机油的排放一般现场控制，减少渗漏，回收再利用噪声污染电焊机噪音的排放一般合理安排施工时间设备 喷漆油漆、稀料的挥发一般直排符合要求?D申请整体验收YN检验记录C三级检验A设备引线安装AB本体接地连接就位AB地面组装调整A调整记录不合格品控制程序隔离开关调整A符合要求?A检修器身ABD填写开箱记录四、隔离开关安装过程控制框图符合要求?符合要求?A:班组质管员监视和测量B:项目质管工程师监视和测量C:工程部质管工程师监视和测量D:监理监视和测量不合格品控制程序不合格品控制程序AABDAB复测记录交底记录施工图纸、标准规范厂家资料、作业指导书检验记录消耗性材料隔离开关运到现场校静触头中心偏差尺寸差及相间隔离开关开箱检查基础复测材料、机具、机械准备技术交底开 始不合格品控制程序-
