SMT生产运作过程管理制度

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1、SMT生产运作过程管理制度SMT生产运作过程管理制度一、目的与适用范围本制度是为规范SMT生产运作过程，有效保障产品的质量和安全，提高生产效率和管理水平，加强各部门之间协作配合而制定。本制度适用于公司SMT生产车间的运作管理。二、管理职责1、生产部门负责生产计划的制定、排程、技术指导、生产安排、生产进度监管、产品质量控制工作。2、物料仓储部门负责物料的采购、仓储、保管、物料配送等工作，确保物料质料安全、准确、及时到位，并根据生产计划完成物料配送。3、质量控制部门负责加强检验检测工作，从源头控制产品质量，制定并执行各项质量控制指标，对产品进行全程跟踪质量监控。4、维修部门负责对设备进行日常维护、

2、保养、维修和改造，确保设备的正常运转，降低设备故障率，提高设备效率。5、安全环保部门负责加强对生产现场环境的管理，确保生产现场员工的人身安全，保护环境，推行循环经济。6、行政后勤部门负责SMT生产车间的后勤服务，保证生产需要，例如：办公、劳保用品、用水、用电、用气、安全检查、垃圾收集、清洁卫生、设施维修维护等各方面的配合协作和服务保障。三、生产计划制定1、生产部门制定计划依据客户需求和公司整体需求，结合生产实际情况，考虑产能状况、设备状况和物料状况，制定生产计划。2、生产计划分为日计划、周计划和月计划，生产部门应按照计划要求及时调整计划。3、物料组根据生产计划将物料及时配送到生产现场。四、SM

3、T生产过程操作规程1、生产部门根据产品工艺要求，制定产品生产操作规程。2、操作人员必须接受产品操作规程的培训，了解产品生产流程及SMT设备操作技能，严格按照操作规程操作设备和物料，确保生产过程和质量。3、设备操作人员应按照生产计划进行设备开机和关闭工作。五、质量控制1、生产部门、物料组和质量控制部门应共同落实质量控制目标，确保产品质量。2、严格执行ISO9001质量管理系统要求，加强产品过程控制、全程跟踪、质量检测和质量审核。3、质量控制部门应定期对生产现场进行质量日常巡检，了解质量状况。4、发现质量问题，应及时整改，彻底根除问题并开展深入分析，切实提高质量意识。六、安全环保1、安全环保部门应

4、制定并严格执行相关安全和环保管理制度，对生产现场工作人员的人身安全和环境保护负责。2、加强危险源隐患排查，开展安全防范工作，并及时更新安全标志和警示标志。3、严格遵守环境保护规定，开展垃圾分类、废品回收及利用工作，推行循环经济。七、设备维护1、维修部门应严格执行设备维护规程，根据设备使用情况制定设备维护计划，对设备进行定期维护和保养，降低设备故障率，提高设备效率。2、维修部门应对设备的使用安全进行加强管理，开展设备安全检查和隐患排查。八、行政后勤服务1、行政后勤服务应进一步精细化管理，严格按照服务标准和服务流程为生产车间提供各方面的服务保障。2、加强劳保用品的配备和管理，确保员工健康和安全。3、加强场地环境的管理，定期进行卫生清扫，确保车间的整洁有序。九、制度监督与执行1、各部门必须严格执行本制度的各项要求，确保SMT生产运作过程的有序进行。2、督查部门应定期对生产车间进行监督检查，及时发现问题，整改问题。3、公司领导对本制度执行情况进行监督和评估，提出改进意见，推动制度的落实。3 / 3