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1、XX塑胶有限公司 制程控制程序文件编号QP/YM-04版次B-1页 面10-1发行日期20236101、目的:为使生产效率提高，确保质量的一致性，且发掘问题，找出潜在之质量原因，作为制程改善之依据。2、适用范围:公司产品制程过程。3、权责:31生产计划之控制： 业务部。32制程质量及检验、控制：品保部。33加工制造流程之执行： 生产部。4、定义: 41自检：作业员应于制程中做好自主检验，以防止不良品之发生，且对于制程异常状况，提出反应，做出改善对策，降低不良率。5、程序控制：51生产作业流程图如（附件一）52制程控制： 5.2.1生产部注塑课、涂装课、染色课依据排程填写领料单经审批后向仓库领料
2、。 5.2.2品保人员依据检验标准检验各制程是否按照客户之需求或规范（作业指导书）生产。 5.2.3生产中新产品、新原料、新模具及改模后的投产由品保做首件样品确认；修模后投产由注塑课通知品保做首件样品确认。 5.2.4制程中的首件样品由经品保制程检验人员、班长、制造班长签认后，方可正式生产。 5.2.5巡回检验：品保人员每2小时内对所负责的机台做产品巡回检验，每次抽2 PCS以上（含）检验外观、结构和尺寸及相关测试并做好记录。 5.2.6制程上各岗位作业员必须作好自主检查，若发现异常时应立即通知主管或调机人员予以处理。 5.2.7生产部各生产车间每天必须确实按时填写好生产日报表；以便控制生产状
3、况。 5.2.8生产部门在生产完成后，必须于成品或半成品之外箱上写上识别的具体料号，经品保检验合格后才可以办理入库。 5.2.9生产部门在生产时必须依据相关之作业指导书及机器安全操作规范指导作业。53制程异常控制： 5.3.1制程过程中经品保人员或作业员检查出之不良品，依不合格品控制程序及纠正与预防措施程序进行处理。 5.3.2注塑过程中不可返工的34G报废品在50pcs以下、33G报废品在500pcs以下直接由生产部责任 课开单送至破碎房清点记录，34G报废品在50pcs-100pcs、33G报废品在500pcs-1000pcs由责 任部门填写报废单以呈峰的方式经厂长核准后送至破碎房清点记录
4、，34G报废品在 100pcs-200pcs、33G报废品1000pcs-1500pcs由责任部门填写报废单以呈峰的方式经副总核准 后送至破碎房清点记录，34G报废品在200pcs、以上33G报废品1500pcs以上由责任部门填写 报废单以呈峰的方式经总经理核准后送至破碎房清点记录。批准：审核：拟案：泳贸塑胶有限公司 制程控制程序文件编号QP/YM-04版次B-1页 面10-2发行日期2023610 5.3.3制程过程中经品保人员或作业员检查出之不良品，依检验与测试状况作业并由品保在巡机检验记录表标注。 5.3.4经重工后的产品必须经过品保检验合格后才可转到下一工序。 5.3.5工作规范所规定
5、之参数与实际作业调整有差异时，应将调整之参数做记录并说明原因，以作为 量产之依据。6、相关文件:不合格品控制程序QP/YM-09纠正与预防措施控制程序QP/YM-067、相关记录：不合格品返工确认表QP/YM-04-01-B1 巡机检验记录表QP/YM-04-02-B1 注塑生产日报表QP/YM-04-03-B1 射出成型条件表-QP/YM-04-04-B1涂装生产日报表QP/YM-04-05-B1 染色生产日报表QP/YM-04-06-B1 破碎生产日报表QP/YM-04-07-B1 批准：审核：拟案：泳贸塑胶有限公司 制程控制程序文件编号QP/YM-04版次B-1页 面10-3发行日期20
6、23610原物料进料8、流程图 ABS塑料检验 NGOK材料烘干 ABS塑料成型xi 型 显示器外壳检验 NG OK入 库涂装领料印 刷喷 漆检验检验 A 组 装A：不合格控制处理A包 装入 库批准：审核：拟案：泳贸塑胶有限公司 制程控制程序文件编号QP/YM-04版次B-1页 面10-4发行日期2023610不合格品返工确认表日期品名规格制造批号不良整修原因部位数量整修后结果重检员品保课长 表单编号：QP/YM-04-01-B1 保存年限：3年 批准：审核：拟案：泳贸塑胶有限公司制程控制程序文件编号QP/YM-04版次B-1页 面10-5发行日期2023610巡机检验记录表 班别：日期：机种
7、料号时间次数模号原料材质（色码）ACC合格数R E J色 差数 量 原 因处理结果Lab审核：检验员：编号：QP/YM-04-02-B1 保存年限：3年批准：审核：拟案：泳贸塑胶有限公司 制程控制程序文件编号QP/YM-04版次B-1页 面10-6发行日期2023610注塑生产日报表机台编号:吨位：班别:年 月 日生产记录项次制品名称使用材料良品数返工数报废数报废品原因生产时间作业者（签名）起迄1234异常停机记录项次停机时间产出不良品数停机原因人员去向组长签名确认起迄合计123456782小时产量记录制品名称8:0010:00 20:0022:0010:0012:0022:0000:0012:0014:0000:0002:0014:0016:0002:0004:0016:0018:0004:0006:0018:0020:0006:0008:00接班检查确认事项交接事项：正常打不正常写明原因机台显示屏是否正常机台是否有漏水漏油烘干温度是否正确循环水开关是否开启安全门是否正常模具顶针是否有异响材料性质：原料（ ）染色料（ ）掺料（ ）机台区域8S状况作业过程中重点事项1、2、生管：生产组长：接班人签名：编号： QP/YM-04-03-B1 保存年限：1年批准：审核：拟案：泳贸塑胶有限公司 制程控
