五金厂生产设备管理制度

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1、XXXX五金配件有限公司作业指导书FS-ZY13-2023生产设备管理制度第 A 版 第 0 次修改第 3 页 共 3 页1 目的对生产现场使用的生产设备进行控制,以满足产品加工的工艺要求和质量规定。2 范围适用于本公司生产设备管理控制。3 职责3.1 设备管理员负责全公司生产设备管理工作。3.2 生产部下达生产任务时,应将生产设备一、二级保养及大修计划考虑在内。3.3 设备操作者对设备维护保养应做到“三懂四会”(即懂设备性能、懂工艺流程、懂岗位技术,会看图、会操作、会维护保养、会测量)。4 程序4.1 本公司生产设备主要有空压机、电焊机、压铸设备、电动工具、台钻等。4.2 生产设备的购置、验

2、收:a) 由使用部门提出申请,编制请购单,经总经理批准后,指定采购员购买;b) 购置生产设备入公司时,由设备管理员负责开箱验收、资料归档,并负责与设备供货商联络等事宜;c) 经检收后,生产设备移交使用部门或联系委托安装调试工作等。4.3 生产设备应列入固定资产,管理应做到:a) 按生产设备类别统一编号,入账建档;b) 在生产设备明显处设编号标记;c) 定期清点管理,做到帐物相符。4.4 生产设备档案及保管生产设备档案分为生产设备台帐(清单)和技术资料档案两部分。4.4.1生产设备台帐(清单)按台分类、编号、登记。具体:a) 生产设备台帐(清单)的基本内容:序号、资产编号、生产设备名称、型号规格

3、、制造厂名、出厂编号、随机附件等。建立台帐时按生产设备台帐进行登记;b) 生产设备台帐(清单)的编号方法,参照基础设施控制程序中4.2条规定执行。4.4.2生产设备技术资料档案的基本内容如下:a) 使用说明书;b) 随机备件清单与图册;c) 出厂精度检验单;d) 设备附件登记卡;e) 设备移交验收单。4.5 生产设备的维护保养4.5.1生产设备的日常保养:a) 检查设备的操作机构、变速手柄、各种挡铁、限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠;b) 检查生产设备的润滑情况,并定时、定点加入定质、定量的润滑油;c) 检查生产设备的附件、工具是否齐全;d) 检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤情况,

4、搞好清洁卫生工作。4.5.2生产设备的一级保养4.5.2.1一级保养由操作者为主。必要时,由设备管理员到场指导进行。4.5.2.2一级保养的具体内容:对生产设备清洗、润滑、紧固和作必要调整。如:a) 清除表面的黄锈及死角的油污、积尘;b) 对作用(动作)频繁的零部件进行拆卸清洗,检查、调整其定位、配合间隙、配合面等是否可靠、良好;c) 清扫电器装置上的积尘、异物,检查其绝缘电阻、紧固件有无松动现象;d) 检查安全防护装置、冷却装置;e) 清查生产设备附件是否完整。4.5.2.3一级保养运行23月(两班制)应进行一次。4.5.3二级保养4.5.3.1二级保养由操作员和设备管理员共同进行。必要时,

5、也可由设备管理员提请总经理聘请外单位检修工来公司进行。后一种情况时,操作者和设备管理员应现场学习并配合。4.5.3.2二级保养的具体内容除一级保养内容外,应包括如下:a) 对生产设备进行部分解体检查、修理;b) 更换或修复易损件;c) 检查、调整和修复生产设备精度;d) 对全部润滑系统进行清洗、换油;e) 检查并修理电气系统,使其安全、可靠。4.5.3.3二级保养工作完成后,应进行试车验收,保证生产设备的性能、精度符合要求,运行安全、可靠,验收记录应填写生产设备检修记录。4.5.3.4二级保养运行1年(两班制)应进行一次。4.6 生产设备的维修:a) 生产设备需要时常检修,应由设备管理员制定出

6、生产设备检修计划进行维修;b) 维修中所缺的部件,应由设备管理员提出申购,填写请购单,呈报总经理批准;c) 生产设备的日常修理,应由设备操作者配合设备管理员进行修理;d) 设备日常修理和设备计划修理应填写生产设备检修记录。4.7 生产设备的停用和报废:a) 生产设备严重损坏,经各部门确认无法使用的,应由设备管理员向总经理申请报废;b) 生产设备暂时不需要但能正常使用的,应由使用部门填写机器状态,并由设备管理员向公司总经理申请封存;c) 以上均在生产设备台帐上进行注明。4.8 生产设备操作者的要求:a) 上岗操作者应接受培训,具体按人力资源控制程序执行。经考核合格后,才能独立使用指定的生产设备;b) 生产设备应定人、定机进行维护保养。5 相关文件5.1人力资源控制程序5.2基础设施控制程序6 使用记录序号代 号名 称归档期限1ZY13-01生产设备台帐同设备寿命2ZY13-02生产设备检修记录3 年3ZY13-03生产设备检修计划同设备寿命4ZL7.4-04请购单2 年

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