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1、机械密封的研究和发展一、机械密封概述密封学是一门新学科，是研究密封规律、密封装置设计和使用科学原理的学科。密封学包括密封技术和密封科学，是一门多学科交叉性很强的边缘学科。流体密封是能够阻止或减少工艺流体介质泄漏的装置，同时也是用来防止外部介质、颗粒或粉尘物质进入密闭容器或管道系统内的装置。对密封的要求密闭性、可靠性、使用寿命长、结构紧凑、维护方便、成本低廉。二、重视密封技术的意义意义或作用：阻止泄漏。对旋转设备来说，密封技术是关键技术之一，往往决定了设备的安全性、可靠性和耐久性。提高密封技术，可以增产节约、保护环境和确保安全。典型实例： 1986 年 1 月美国“挑战者”号航天飞机爆炸，起因于
2、橡胶O 型圈的失效。比例：国际调查机泵维修工作量70%左右是处理密封；国内某化肥厂统计机泵日常维修中，处理转轴密封泄漏占总量的64%。三、机械密封的定义：机械密封就是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。常用于泵,压缩机 ,反应釜 ,反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱 ,阀门,旋转接头 ,船舶尾轴等密封 . 四、机械密封的选型：摘要：从设计及选用角度出发,对泵用机械密封的结构型式,材料,冲洗方案的选择进行了分析 ,供选型时参考。1.前言根据统计 ,泵故障中 47%属于机械密封故障。 因
3、此，正确地设计及选用机械密封对提高泵的可靠性起着重要的作用。本文从设计及选用角度出发，对机械密封结构型式，材料和冲洗方案的选择进行了论述，以利于正确地设计和选用，使其有效地发挥作用。2.泵用机械密封选型的主要参数选择泵用机械密封时应考虑：泵的结构型式，流体压力，流体温度。转速（或速度），介质特性（包括毒性、粘度、浓度、PH 值、比重、固体物含量、沸点、凝固点、结晶、聚合等）,安装密封的有效空间、环境条件、性能要求及经济性等。3.泵用机械密封的选型要点3.1 结构型式的选用（1）单、双端面的选用单端面的机械密封是最常用的，由于结构简单，价格合理，一般情况下应尽可能地采用当采用单端面机械密封不能满
4、足泄露量或可靠性要求时，则应采用双端面机械密封。双端面机械密封一般应用于下列场合：a.有毒及危险性的介质；b.高粘度介质；c.易聚合介质；d.固体颗粒重量含量超过 10%的介质； e.易挥发易结晶介质；f.高温或低温介质；g.当采用单端面的机械密时需使用昂贵材料的腐蚀性介质；h.真空。双端面机械密封可分为加压和不加压两种。前者是在密封腔内引入一种相容的阻塞流体，阻塞流体的压力高于介质压力。后者即串联密封，在正常运转时，内侧密封得以修复。这种密封的使用场合正日益增加，以满足健康，安全和环境保护要求。与单端面机械密封相比，双端面机械密封具有可靠性高，使用寿命长的优点；其缺点是结构复杂，占用轴向空间
5、大，密封成本高，安装较难，因此它常常应用于较重要，可靠性要求高的场合。（2）内、外装的选择内装式机械密封受力情况较好，比压随介质压力的增加而增加，密封性能较好，泄露情况因其介质泄露方向与离心力相反，也较好，因此，只要材料能耐介质腐蚀，应尽可能地选用。外装式机械密封受力状态较差，比压随介质压力的增加而减小，密封性能较差，泄露量比内装式机械密封大，常用于低压和强腐蚀工况。（3）平衡型及非平衡型的选择一般说来平衡型机械密封用于高压,非平衡型机械密封用于低压。但对粘度较小 ,润滑性较差 ,低沸点 ,易汽化介质及高速工况,即使在低压时也应选用平衡型 。（4）静止式与旋转式的选择旋转式机械密封径向尺寸小,安装方便 ,一般情况下均采用它。
