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1、*项目旋膜除氧器设备技术协议需方： *供方： *（以下简称需方），*（以下简称供方），就旋膜除氧器设备供货，进行充分协商，签订以下技术协议，本协议作为供货合同的附件，在供货合21同生效时，本协议同时生效，并与供货合同具有同等法律效力；、设备技术规范一、高压除氧器及水箱 450t/hV=100m3（一）技术参数：1. 型式：高压旋膜式2. 设备型号：HMC-4503. 设备出力：Q=450t/h4. 水箱容积：V=100m 35. 设计压力：P=0.65MPa6.设计温度：T=3007.工作压力：P=0.483Mpa8.工作温度：T=1589. 试验压力：P= 1.01Mpa10. 出水含氧量：
2、 7 g/L11. 除氧塔规格及材质： 222412Q345R12. 给水箱规格及材质： 3232 16Q345R13. 汽液网材质： 0Cr18Ni9（ S30408）14. 旋膜管规格及材质： 1334S3040815. 通气管规格及材质： 383 S3040816. 设备腐蚀裕量：塔 /水箱 3.5/2.6 mm 17.形状尺寸： 13808X3496X7618mm18. 焊接接头系数 ： 0.8519. 安全阀数量 3 只，公称直径 DN150,公称压力 1.6Mpa，额定压力 0.65 Mpa；20. 排汽阀数量 1 只，公称直径 DN100,公称压力 1.6MPa 21.支座距离：
3、 8m22. 设备重量： 31715kg23. 满水重： 185T24. 运行重： 155T22.就地显示外表项目数据温度指示表型式 /型号轴向/WSS581温度指示表尺寸 /测量范畴1500-400压力指示表型式 /型号径向/Y-150压力指示表尺寸 /测量范畴1500-1.0Mpa磁翻转水位计数量2 套磁翻转水位计尺寸DN50L=2800磁翻转水位计设计压力1.6Mpa（二） 技术说明1设备说明1.1.1 除氧器及给水箱设计时考虑的载荷： 1） 内部和外部的设计压力2） 设计或试验情形下设备自重及盛水的重量3） 附加载荷： 保温层重、外部管道重量、 平台扶梯重量及平台扶梯活荷载 （活荷载按
4、 200kg/m2 考虑）4） 地震力1.1.2 设备内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音，以满意设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时防止除氧器震惊；1.1.3 当除氧器的前一级低压加热器停运时，进入除氧器的凝聚水温度降低，而凝汽量增加，在这种紧急情形下，除氧器能通过增加的流量，并将凝聚水温度加热到158；1.1.4 除氧器的最大出力不小于额定设计出力的110%；满意不同的运行方式（定压、滑压）1.1.5 除氧器除氧箱的低压给水管管径应能通过最大给水流量，管径大小按机组满负荷时的低压给水温度和答应的介质流速范畴内进行设计；为能把水箱内的积水排尽， 除氧器除氧箱底部设有
5、排水管；1.1.6 经过除氧器处理过的给水，其出水的溶解氧不超过7 g/L，并除去全部可逸出的游离二氧化碳和其他不凝聚气体；1.1.7 为便利爱护和检修，除氧器设有DN600 取物孔，给水箱设有DN600 人孔；1.1.8 除氧器和除氧水箱之间有足够的流通通道， 以达到甩负荷或压力突然变化时， 水箱与除氧器之间的蒸汽压力能立刻平稳；1.1.9 除氧器壳体及除氧水箱采纳焊接结构；1.1.10 除氧水箱设置再沸腾装置；1.1.11 正常运行时除氧器本体的噪音在距设备1.0m 处测得最大声压为 80 分贝（A ）；（三）性能描述1 设备结构特点本公司设计制造的高压旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部件组成
6、，给水的加热和除氧主要在除氧塔中完成，水箱作储水、缓冲之用；除氧塔由二级除氧组件组成：一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双留恋通管、入口水混管和二次蒸汽管组件焊接成为一体，分成水室、汽室和水膜裙室；二级除氧组件由蓖组和网波填料二部分组成，起到深度除氧和适应调整负荷的作用；除氧水箱内装有蒸汽导管、再沸腾管、配水管、防旋板和各接管座；在除氧器上装有就地一次外表和安全装置，满意现场调试、操作需要；对外表、掌握阀门和爱护、报警提出设计方法和要求；2 技术特性除氧器的加热蒸汽由水箱内上部蒸汽导管接入除氧塔下部通汽管喷射进除氧塔底部，并将水箱内水位上部气体一并带入除氧塔中，各支给水经混合管混合后进入旋膜管
7、供除氧用，水和蒸汽相向流淌完成传热传质；旋膜管是主要的传热传质部件， 网波填料是强化传热传质和满意极负荷要求的帮助传热传质部件；给水流经旋膜管产生了两种流体形状：射流和旋转膜，经受三段传热传质过程：旋膜管内给水射流卷吸大量蒸汽；给水流出旋膜管时形成水膜裙，与上升的蒸汽完成除氧塔中最重要、负荷最大的传热传质过程；给水流经水膜裙室后其温度已近于饱和温度，水中溶解氧的 99%已排入除氧器空间中；有二个重要现象始终相伴着上述传热传质的全过程， 其一是给水形成射流和旋膜状态，在流淌过程中由于张力作用其表面始终在不断更新，极大的强化了传热传质强度；其二是除氧塔的结构非常有利于解析氧的排出，使水汽间保持较大
8、的氧气浓度差，从而保持较高的解析传质强度；网波填料是由截面尺寸为 0.1 0.4mm 扁不锈钢丝编制成的网带，具有 型孔眼，比表面积大于 300m2 /m3，间隙率 94%，因此压力缺失小、分别效率高；在额定工况下，填料组件作为深度除氧部件，可使除氧水箱中水的溶氧量保持在 3-7PPb，在极端低负荷工况下，除氧水箱中水的溶氧量不大于10PPb；3 正是具有上述结构和传热传质功能，本投标高压旋膜除氧器具有以下主要特点： 除氧成效好除氧后水中溶氧量： 3-7PPb，保证值 7PP；b完全达到并超过国家标准的要求，降低了锅炉、汽轮机系统的腐蚀速度；适应性强适应于入口溶氧量高 .适应于入口水温低 .适
9、应操作压力变化范畴大 .适应补水率大 .设计负荷变化范畴为额定出力的20%-110%,在此工作范畴内水箱出水含氧量均 7PPb. 稳固性好当负荷突变 25%，瞬时增补给水 10%；当改用低温汽源；当入口水温大幅度下降，除氧水仍能达到合格指标且除氧器不会发生振动；当机组甩负荷时，水箱内水流安排管能将低温水直接送至出水口处，完全防止给水泵入口汽化；在设计负荷范畴内正常运行时，除氧器系统的噪声完全符合我国现行标准，离除氧器1 米，噪声小于 85 分贝；.节能成效显著除氧器排汽量仅为出力的 1，而其他类型的除氧器排汽量约为出力的 （2-3）；除氧塔和除氧水箱采纳马鞍式连接方式，蒸汽由水箱接口接入，通过
10、导管引导喷射至除氧塔底部，最大限度的保证了水的溶解氧指标，安装时将水箱和塔先后就位，现场焊接即可；4 除氧器压力调剂、水位调剂和爱护本投标产品的压力掌握测点由除氧塔旋膜裙室中引出，水箱水温测点由水箱正常水位以下引出，用以满意系统设计的需要；除氧塔及水箱设置安全阀共 3 只，起到超压爱护的作用；除氧水箱水位分五档进行调剂和爱护：高水位爱护分为三档第一档 高水位：报警其次档 高高水位：开启电动溢流阀第三档 危急高水位：关闭全部进汽阀门和进水阀门低水位爱护分为二档第一档 低水位：报警其次档 危急低水位：开启相应的补给水泵各水位测点的掌握指示由电接点液位计输出， 补给水信号和 DCS 系统由平稳容器输
11、出差压信号；二、除氧器及水箱 440t/hV=100m 3（一）技术参数：1. 设备型号：XMC-4402. 额定出力：Q=440t/h3. 水箱有效容积：V=100m34. 设计压力：P=0.2MPa5. 设计温度：T=3006. 工作压力：P=0.02Mpa7. 工作温度：T=1048. 出水含氧量： 15 g/l9. 除氧塔规格及厚度： 262010 10 除氧塔材质：Q235-B11. 水箱规格及厚度： 34281412. 水箱材质：Q235-B 13.水箱长度： 13816 14. 不锈钢汽液网填料规格：0.1 0.4 10015. 旋膜管规格： 10816. 旋膜管材质： S304
12、0817. 通气管规格及材质： 38S3040818. 设备腐蚀裕量：塔 /水箱 2.5/1.6 mm20.形状尺寸： 13816X3806X7830mm21. 支座距离： 8m22. 设备重量： 31180kg23. 满水重： 170T24. 运行重： 140T22.就地显示外表项目数据温度指示表型式 /型号轴向/WSS581温度指示表尺寸 /测量范畴150 0-300压力指示表型式 /型号径向/Y-150压力指示表尺寸 /测量范畴150 0-0.1Mpa磁翻转水位计数量2 套磁翻转水位计尺寸DN50L=2800磁翻转水位计设计压力1.6Mpa（二）除氧器技术说明1 除氧器及给水箱设计时考虑
13、的载荷：1） 内部和外部的设计压力2） 设计或试验情形下设备自重及盛水的重量3） 附加载荷：保温层重、外部管道重量、平台扶梯重量及平台扶梯活荷载4） 地震力2 除氧器及给水箱的内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音， 以满意设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时防止除氧器震惊；3 除氧器及给水箱的蒸汽接口， 疏水接口均采纳套管形式， 以防止筒壁受高温应力影响；4 为便利爱护和检修，除氧器设有DN600 取物孔，给水箱设有 DN600 人孔；5 水箱内装预暖装置，以便节省预暖时间；6 压力与温度测量的接管长度能便于就地表安装、保温.7 除氧水箱一侧设固定支座，另一侧为活动支
14、座，以利于水箱自由膨胀；8 除氧器壳体及除氧水箱采纳焊接结构，运到现场后，由用户自行焊接；9 设备的噪声符合 “工业企业厂界噪声标准 ”的规定，即距设备外壳体 1 米处的噪声不大于 85 分贝；（四）旋膜除氧器设计说明1 设备结构特点本公司设计制造的大气式旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部件组成，给水的加热和除氧主要在除氧塔中完成，水箱作储水、缓冲之用；除氧塔由二级除氧组件组成：一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双留恋通管、入口混合管和管组件焊接成为一体，分成水室和水膜裙室；二级除氧组件由蓖组和网波填料二部分组成，起到深度除氧和适应调整负荷的作用；除氧水箱内装有蒸汽导管、再沸腾管、防旋板和各接管座；在除氧器上装 有就地一次外表和安全装置，满意现场调试、操作需要；对外表、掌握阀门和爱护、报警提出设计方法和要求；2 技术特性除氧器的加热蒸汽由水箱内上部蒸汽导管接入除氧塔下部通气管喷射进除氧塔底部，并将水箱内水位上部气体一并带入除氧塔中，各支给水经混合管混合后进入旋膜管供除氧用，水和蒸汽相向流淌完成传热传质；网波填料是由截面尺寸为 0.1 0.4mm 扁不锈钢丝编制成的网带，具有 型孔眼，比表面积大于 300m2 /
