浙江长龙山抽水蓄能电站洞室开挖工艺培训材料浙江长龙山抽水蓄能电站洞室开挖施工工艺标准化培训教材中国葛洲坝集团股份有限公司长龙山抽水蓄能电站施工项目部质量保证部一. 洞室开挖工程主要工艺流程：1.1施工准备◆施工方案制定、措施准备、资源配置等◆设备、人员进场◆技术交底（设计交底、施工交底）◆培训（质量意识培训、安全知识培训、施工技能培训）1.2 测量放线◆测量前应对测量单位资质进行审查◆操作者持证上岗◆测量仪器定期进行检查和率定 测量放线工作标准:开挖轮廓点点位中误差放样方法:◆洞室放样采用全站仪进行◆下一掌子面放样前先对上一循环进行超、欠检查◆将结构物轮廓线放样与周边光爆孔孔位放样相结合◆为了指示掘进方向，除了孔位放样外，还必须放方向线1.3 造孔施工1.3.1 主要造孔机械设备与参数手风钻主要参数：YT-28型号适用于中硬或坚硬岩石湿式凿岩重量26Kg，耗气量≤81L/S，钻孔直径34mm～42mm，最大凿岩深度5m，工作气压0.4MPa轻型潜孔钻主要参数：QZJ100B（D）型号适用于梯段、预裂造孔钻孔直径70mm～100mm ，钻孔深度20m ，钻具推进力0N～6500N，使用气压0.5MPa～0.7MPa ， 耗气量：气动10m3/min，电动10m3/min，重量290Kg 。
1.3.2 造孔的一般要求与终孔验收开挖造孔验收采取 “三证”制度严格控制造孔质量即： “开孔证”——造孔前签证 “终孔证”——装药前签证 “准爆证”——爆破前签证◆孔位：开孔误差不应大于5㎝周边孔应严格测量放线点、崩 落孔应按钻爆设计图进行造孔◆孔深：孔深误差一般±10㎝，通过钻杆的长度标记控制，超深 则采取孔底堵塞的方法进行处理◆孔斜：孔斜偏差一般不得大于1°，通常采取测量放尾线控制 ，过程中通过插杆利用罗盘测量控制当孔斜偏差大于设计 要求，一般重新造孔1.3.3 平洞开挖造孔平洞开挖造孔一般采取水平造孔，根据开挖断面几何尺寸与钻爆设计图的要求进行造孔，造孔常采用多臂台车或施工排架配手风钻进行施工1.3.4 顶拱与边墙开挖造孔顶拱与边墙的周边孔一般采取水平或垂直造孔，造孔质量按光面或预裂爆破要求控制造孔通常采用多臂台车或施工排架配手风钻进行施工，特殊部位采取样架控制1.3.5 保护层开挖造孔保护层分水平保护层和垂直保护层两种，保护层厚度一般在2.5m左右，采取光面爆破开挖，造孔通常采用手风钻1.3.6 斜井、竖井开挖造孔斜井、竖井造孔根据设计角度分斜孔和垂直孔两种，斜井、竖井导洞开挖可采用反井吊篮法、深孔成井法与反井钻机法施工，全断面扩挖造孔通常采用手风钻进行。
1.4 爆破作业1.4.1 爆破作业的安全规定◆火工产品运输、储存、领取、加工、退库、炮工职业培训、持证上岗等均应按国家相关规定严格执行◆爆破时间限定，由爆破指挥中心统一指挥在规定时段内爆破作业◆设立警戒范围与爆破警戒人员监督◆火工产品统一由专业单位实行配送制，实行“零退库”制度1.4.2 现场使用的主要火工产品性能与应用1.4.3 钻爆法爆破施工◆只有预裂或光面爆破孔中的药卷才需要加工◆根据爆破参数中的线密度和间距进行严格加工◆先将竹片平放于地面上，先从底部开始绑扎药卷，导爆索应插入底部一节药卷，药卷通过塑料绳或胶布进行绑扎◆所有火工材料的现场加工，必须符合安全规定◆洞室爆破施工，可利用钻爆排架或登高设备进行装药◆装药顺序自上而下，周边预裂或光爆孔采用间隔装药或隔孔装药◆主爆孔则根据爆破设计，采取连续装药◆装药完成后，根据钻爆设计图中的堵塞长度进行孔口堵塞，堵塞材料采用湿润的包装纸或砂袋◆严禁边造孔边装药，装药采取定人分区负责制◆洞室爆破施工，一般采取孔内非电雷管延时；孔外的导爆管采取分块连接，最后联接成一束，采取火雷管起爆◆明挖爆破施工，一般也采取孔内非电雷管延时或孔外雷管叠加延时控制，孔外采取每两排孔一段进行连接，最后联网起爆。
◆导爆索支线的搭接方向应主线传爆方向一致，且夹角不得小于90°1.4.4 通风与除尘◆卫生标准施工过程中，洞内氧气按体积计算不应少于20%，有害气体和粉尘含量应符合相关标准◆洞内气温不得超过28℃ ◆施工工作面的噪声，应采取消音或其它措施，如施工人员佩戴好劳保用品，采用先进的施工设备，加装尾气处理装置，或采取环保型的电动力设备◆洞室通风方式有自然通风和机械通风两种，机械通风又分为吸出式和压入式两种◆风管的布置要满足设备运行与文明施工的要求，一般布置在拱脚部位，风机布置在洞外距离洞口一定距离◆洞内通风量根据洞内作业人数、机械设备数量等因素，并根据开挖作业循环工序，采用高、中、低三档的轴流风机进行通风◆工作面附件的最小风速不得低于0.15m/s，最大风速在5m/s左右综合除尘措施:◆开挖过程中采取机械通风和自然通风结合的办法◆如果埋深较浅有条件尽量采取通风竖井通风◆为降低洞内的粉尘颗粒含量，施工时造孔机器钻头部位要用水冲洗，爆破作业后采取喷雾除尘，使粉尘变成灰水最后进行统一排除◆洞内施工设备尽量采用环保型，以降低尾气排放量，选用以电动力为主的新型设备进行施工◆加强洞室内文明施工，施工场地经常洒水，使场地保持湿润，降低空气中粉尘的含量。
1.4.5 爆破施工安全◆安全检查执行“班前五分钟”、“一周一检一会” 制度，作业规范均严格按照国家标准和三峡总公司的要求进行，每月组织两次专项检查，对检查中发现的隐患与时下达整改通知书，限期整改◆爆破后与时检查掌子面，发现瞎炮与其他险情，应与时上报或处理，处理前应在现场设立危险警示标志，无关人员不得接近◆出渣前与时用反铲对爆破部位先进行初次排险，小洞室进行人工清撬，以保设备和人员安全◆钻孔前，再仔细检查顶拱、边墙与掌子面，对小的块体进行清撬，保证不留危石，对于大块体采取随机支护◆随机支护作为开挖作业中的一道工序应与时进行，以保施工安全瞎炮处理:◆瞎炮处理必须由专业炮工在带班班长的监督下进行◆可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆◆可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物与炸药，但应采取措施回收雷管◆处理非抗水硝铵炸药的瞎炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管1.5 出渣1.5.1 一般规定◆洞室出渣尽量采用污染小速度快机动相对灵活的设备进行出碴◆洞室出碴时运渣车辆装碴严禁超载、超高◆道路应平坦，在陡坡、弯道、交叉路口等复杂危险路段应设置减速、危险等警示标志与防护设施。
1.5.2 道路与运输◆出碴道路宽度不能小于4.0m◆施工道路的纵坡应控制在14%以内1.6 现场清理1.6.1 现场工作面清理现场工作面的清理包括施工场地的清理和施工交通道路的清理，要求施工场地平整清洁，无积水杂物，施工材料堆放整齐有序1.6.2 欠挖处理方式◆欠挖面爆破（含静态破碎剂）处理◆欠挖面利用多臂台车等造孔机械进行处理◆欠挖面进行人工清撬、凿打处理1.6.3 随机支护◆常用的随机支护有：锚杆支护、喷混凝土支护◆随机支护种类的选择和布置要根据围岩的地质条件进行，小块体采用锚杆支护，岩石破碎不便于布置太多随机锚杆的部位进行喷混凝土支护◆随机锚杆布置时，锚杆尽量垂直于岩面结构面，锚固深度应大于1.5倍的块体厚度1.7 质量控制周边孔钻孔：◆周边孔钻孔前应对钻工进行责任分区◆周边孔钻孔方向、深度严格按爆破设计与规范施工◆周边孔造孔完成后应与时检查孔深、孔向与孔距◆造孔精度要求： 周边孔的外偏角控制在设备所能达到的最小角度，光爆孔孔位偏差不得大于5cm，其它孔位偏差不大于10cm，孔斜不得大于2o◆装药前必须将孔底积水、岩粉用高压风吹干净，再对孔口做好保护，防止杂物进入装药爆破：◆装药前应对照爆破设计检查药卷规格、药卷间距与绑扎牢靠性，合格后运至施工现场。
◆装药应由有经验的炮工持证操作，孔口堵塞与爆破联网应符合爆破设计与规范要求◆装药完成后应对爆破网络与堵塞情况进行检查、签发准爆证◆爆破后要由专业炮工对现场进行检查清理爆破效果检查内容：◆检查开挖断面的超欠挖情况、半孔率、平整度与造孔的实际偏差情况,不平整度≤10cm，径向平均超挖≤15cm，排炮间错台≤15cm，不允许欠挖◆爆破后结构面周边残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，完整岩石在80%以上，较完整或完整性较差岩石不小于60%，较破碎和破碎岩石不小于20%，相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙与错台◆测量断面间距一般为2m，特殊部位加密检查结果整理、分析：◆每排炮爆破后应与时进行检查、整理、分析，形成结论◆分析采用统计图表法进行◆分析的成果应能指导后续质量改进开挖质量持续改进：◆爆破效果检查、成果分析信息，应与时反馈给施工作业人员，以指导、改进后续施工质量◆管理人员应与时根据开挖成果信息制订技术改进方案与措施，并与时与施工作业人员沟通、交底◆改进措施实施效果应得到监控1.8 验收质量标准合格：在检查项目符合标准的前提下，检测点总数中有70%以上符合检测标准优良：在检查项目符合标准的前提下，检测点总数中有90%以上符合本标准。