第六节 分流板、过滤网,在螺杆头部和口模之间有一个过渡区，物料流过这一区域时，其流动形式要发生变化为适应这一变化，该过渡区应当有一个决定于螺杆头形状和尺寸、口模形状和尺寸以及物料粘度的形状，该形状应当使熔体易于向口模流动通常这一段是圆柱形或圆锥形，对于高粘度的材料，锥角一般小于30对于低粘度的材料，锥角一般大于45，如图：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,b,a,口模和螺杆头之间的过渡区,一、设置分流板和过滤网的作用 在口模和螺杆头之间的过渡区经常设置分流板和过滤网其作用是使料流由螺旋运动变为直线运动，阻止未熔融的粒子进入口模，滤去金属等杂质分流板和过滤网还可以提高熔体压力，使制品比较密实，当物料通过孔眼时，得以进一步均匀塑化，以控制塑化质量但在挤出HPVC等粘度大而热稳定性差的塑料时，一般不用过滤网，甚至也不用分流板二、分流板的形式 分流板有各种形式，目前使用较多的是结构简单、制造方便的平板式分流板见图,其上孔眼的分布原则是使流过它的物料流速均匀因料筒壁阻力大，故有的分流板中间的孔分布疏，边缘的孔分布密；也有的分流板边缘孔的直径大，中间的孔直径小。
孔眼多按同心圆周排列，也可按同心六角形排列孔眼的直径一般为3—7毫米，孔眼的总面积约为分流板总面积的30—50%分流板的厚度由挤出机的尺寸及分流板承受的压力而定，根据经验取为料筒内径的20%左右孔道应光滑无死角，为便于清洗物料，孔道进料端要倒出斜角分流板多用不锈钢制成三、分流板的位置 分流板至螺杆头的距离不宜过大，否则易造成物料积存，使热敏性塑料分解；距离太小，则料流不稳定，对制品质量不利，一般为0．1D（D为螺杆直径）四、过滤网的设置在制品质量要求高或需要较高的压力时，例如生产电缆、透明制品、薄膜、医用管、单丝等，一般放置过滤网，网的细度为20—120目，层数为1—5层，具体数据根据塑料性能、制品要求来选如果用多层过滤网，可将细的放在中间，两边放粗的若只有两层，最好将粗的靠分流板放，这样可以支承细的滤网，防止被料流冲破为了保证制品的质量，提高生产率，在国外一些挤出机上装置了所谓不停车更换滤网系统这种不停车更换滤网系统有各种形式目前国内有专门的生产这种产品的公司。