环氧树脂水性环保型地坪漆，是一种以水为介质，可溶于水的环保材料涂料不燃、不爆、安全，贮存和运输方便，避免了溶剂型涂料因储存运输和使用不当而引起的爆炸和火灾事故且其施工时无需添加其它化学溶剂，完全无刺激性气味散发，施工工具可用水直接清洗，涂料的配制和施工操作安全方便，不会对环境和施工人员造成伤害环氧树脂水性环保型地坪漆系统，对大多数基材具有良好的附着力，在潮湿的基材表面同样有良好的粘结性，可在潮湿的环境中施工并固化，成功解决了因为地下水汽渗透积压而引起涂膜鼓泡、脱离的问题一、 工程概况发包单位名称：工程名称：环氧树脂水性环保型地坪工程地址：施工范围：地面现状：工期要求：指导思想：根据地面实际情况以及客户具体要求，精心组织，科学管理，优质高效的完成施工任务，创造令客户满意的高品质优质工程二、 施工方案设计依据1、 现场地面勘察；2、 相关技术文件要求；3、 地坪涂料产品检验标准及验收规范(1) 《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008)(2) 《地坪涂料》(HG/T3829-2006)(3) 《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)(4) 《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209-95)(5) 《中华人民共和国化工行业标准地坪涂料》(HG/T3829-2006)(6) 《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)(7) 《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及通风净化》(GB7692-1999)(8) 《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》(GB/T1728)(9) 《漆膜耐水性测定法》(GB1733)(10) 《水泥砂浆强度检测方法》(GB/T17671-1999)三、施工基面要求及环境条件1、施工基面要求对于普通的油性环氧地坪漆而言，如果基面潮湿，除施工时要干燥基面外,还要做好防水层，隔绝地下水汽，否则地坪漆涂层会起泡起壳。
而对于水性环氧地坪漆而言，潮湿不再是问题，我们只需保证施工时基面是干燥的即可① 要求混凝土基面平整，无凹凸不平，坑洼裂缝、龟裂油污，2米水平靠尺范围内高低差不大于2〜3mm② 施工前，须保证水泥基面的强度达到C25以上，含水率在15%以下，无明水③ 混凝土基础面层应釆用抹平机抹平收光④ 对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要釆取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到水性环氧地坪漆的施工要求2、 环境条件① 温湿度：一般要求现场温度在5°C以上，35°C以下，湿度小于80%如若在湿度高于80%,温度低于5°C时进行施工，会引起漆膜不干，失光及强度不够而当施工环境高于35°C时，则会引起固化过快，产生搭接痕及施工不及的弊病② 通风：因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走，所以要求涂装环境相对通风，但也不能太过通风③ 应于施工前确认水电、食宿是否到位，保证机械设备能正常运行，施工人员食宿应妥善安排，确保施工人员身心健康3、 施工现场安全保证措施施工前要对施工人员进行技术培训，着重加强安全防患意识的培养，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生。
① 施工过程中要拉好警告牌，防止不相关人员进入施工区域② 施工10米范围内严禁明火作业，严禁吸烟，并且一定要做好通风处理③ 施工时要注意做好个人安全防护，如防尘口罩、防水手套、安全帽等④ 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志4、 施工现场材料堆放注意事项在工程开工前，应釆购充足的施工材料（涂料、辅助材料、施工工具及设备必须备齐）所釆购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期① 材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期放置② 材料堆放区域应严禁烟火③ 某些型号的材料，储存时会有软沉淀产生，一定要先搅拌均匀后再使用四、详细施工步骤1、施工工具无尘研磨机、小型打磨机、手磨机、吸尘器、搅拌机、拌料桶、磅秤、滚筒、毛刷、刮刀、吸尘器、清洁工具等；2、施工剖面图水性环氧面漆层水性腻子层——水性中涂砂浆层水性底涂层——基础素地——3、施工工艺工艺名称具体做法及要求参考用量基面处理① 用打磨机打磨水泥基面，建议打磨两次并呈十字交叉型，以防止有漏点，如有裂缝、空壳，则深层V字切割清理后用环氧中涂加适量石英砂搅拌均匀，进行修补平整。
② 打磨后，用吸尘器处理基面，彻底去除基面的灰尘、油污等杂质，以提高环氧地坪漆与基面的附着力底涂层1. 使用水性环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；2. 用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；3. 门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂0.15-0.2Kg/m2中涂砂浆1. 使用水性环氧中涂：主漆和固化剂按比例混合后加40〜100目石英砂搅拌均匀；2. 用批刀整体满刮1〜2遍；3. 待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净0.6kg/m21. 使用水性环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2. 用批刀批括1〜2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；腻子层 0.2-0.3kg/m13. 待固化后，用磨光机进行整体全面的打磨处理，将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整使其平整光滑，中涂层全部磨好后，用扫把或吸尘器清理2遍以上使用水性环氧面漆：主漆和固化剂按比例混合，采用电动搅拌机充分搅拌均匀，搅拌后加20%的水进行调配后搅拌均匀后方可进行水性环氧面漆施工，分为两步施工：面涂层 0.25-0.30kg/m2第一步应用刮涂的方式进行全面整体的施工第二步待第一遍水性面漆完全干燥后再用滚涂或喷涂的方式进行全面整体的施工。
五、地坪涂装概述1、 适用范围① 服装、烟草、食品等行业厂房的地面② 广泛适用于各种潮湿地面，各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面（包括地下室），各种地下停车场等潮气比较重的地面适用行业不限，如电子、电器、地下车库、超市、医药医疗、航空航天及食品饮料等行业2、 性能特点① 附着力强、装饰性强、硬度高、耐磨性好② 环保、防尘、防霉③ 无接缝、便于清洁④ 耐水、耐油污、耐酸碱等-•般化学腐蚀⑤ 固化性能受温度、湿度影响较小，对湿面有较好的粘接强度，可在潮湿环境中施工和固化⑥ 固化后的涂膜光泽柔和，质感较好，并且具有较好的防腐性能和单向透气性3、技术指标检验项目指标值检测标准 容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态目测涂膜外观漆膜外观正常目测干燥时间， 表干<8GB/T1728-1979H(25°C) 实干<48GB/T1728-1979挥发性有机化合物(VOC)质量浓度a/(g/L)<120GB/T6751-86铅笔硬度，H>2HGB/T6739附着力，级<1GB/T9286冲击性(II)级1000g钢球,高100cm,涂膜无裂纹，无剥落GB/T1732-1993耐磨性(750g/500r)/g<0.060GB/T1768防滑性(干摩擦系数)>0.50GB/T4100-2006耐水性(168h)不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h后恢复GB/T1733-19934、系统特征水性、实色，亮光；厚度0.3〜3mm；一般使用年限为5〜10年。
六、施工注意事项1、 施工现场的环境温度应高于5°C,相对湿度小于80%时方能施工2、 因为地坪漆中各成分的比重差异，配比前应先将各组分搅拌均匀3、 根据施工进度配料，控制每次的配料量，配好的地坪漆应在30分钟(25°C)内使用完毕，以免胶化报废4、 面漆搅拌均匀后，颜色会略淡，施工完成后2〜6小时会出现表面发花的现象，完全固化后表面颜色会均匀一致5、 水性环氧地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的性能6、 施工现场严禁明火，应有良好的通风，并釆取可靠的安全防范措施7、 配料要注意清洁，避免杂质混入，施工设备和工具要保持洁净七、地坪涂装验收标准1、地坪整体色泽一致和谐、无起泡、无脱落，完工后地面平整度与原基面顺平2、 地坪表面无发粘现象，无粗杂质，无砂孔，无裂缝3、 符合涂层要求厚度八、工程完结场地移交使用保养须知1、 水性环氧地坪面漆施工后，面层实干需要24h,在这期间应封闭施工现场，禁止进入，施工完毕后需养护7~10天后方可投入使用，在养护期间日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁2、 地面遭受严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡。
3、 环氧地坪漆地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭4、 防止阳光暴晒，防止环氧地坪涂膜泛黄变色5、 防止经常性开水流动或化学溶剂浸渍外表，防止环氧地面发生软化现象6、 不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪7、 理应尽可能防止化学溶剂类制品滴落地坪，若出现污损，理应第一时间进行清理和维护，以减少溶剂对地面的侵蚀8、 谨防烟蒂等高温物体烫伤地坪9、 不得使用硬物、尖锐物直接冲击地坪凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面，设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱皮垫底再铺上木层板或钢板，以免在运输设备过程中刮伤地面，满载叉车避免紧急刹车和突然启动10、 拖、拉机板需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面推车，板车的车轮请不用硬质胶轮，请使用弹性胶轮，并厂房内外分开使用；11、 一旦有意外锐物划过的伤口理应及时修复以免扩大，划痕较深时应及时修补，否则会影响其周围涂膜的附着力。