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1、http:/www.zlk.cc,1,车 间 管 理 培训教材,http:/www.zlk.cc,2,工厂（车间）管理概论,http:/www.zlk.cc,3,内容安排,生产制造系统概述 车间管理的核心：安全、质量、成本和交货周期 车间管理的途径-现场管理：人/机/料/法/环 车间管理方法：目标管理 车间管理的永恒主题：持续改进,http:/www.zlk.cc,4,1、 制造系统介绍,http:/www.zlk.cc,5,制造系统企业运营价值链,物流管理,车间管理与运营,工程,计划 能力,设计 研发,优秀的领导人并不“事事亲力亲为”！ -Recognize the need for cha
2、nge -Identify the best resource to effect the change -Get them on board and provide all necessary resources -Give credit where it is deserved !,http:/www.zlk.cc,6,历史从批量生产到精益生产,批量生产 巨大的成功 目标：规模经济,Fvrd,精确加工 工具,劳动力部 件,-有限的产品种类 -流水作业,糟糕的汽车 织布机 丰田汽车公司 极小的成功,T O Y O T A,1900,1915,1935,WWII,亨利、福特发明了一种生产方法，
3、打破了工艺传统，满足了20世纪社会的需要,http:/www.zlk.cc,7,历史批量生产到精益生产,战后繁荣 强调财务和会议 大批量生产 美国客户希望要 （批量的思想 小型的汽车。3大汽车 扎根落户） 公司的市场份额开始减少,Fvrd,-小市场 -极少的资源 -需要现金 极差的质量,第一次石油 危机,追赶美国 丰田的生产系统 日本工业认识 到TPS，分散 巨大的成功 化开始,T O Y O T A,1945,1973,1980,批量生产扩展，试图针对变化做出调整 精益生产作为一种替代方案开始出现,目标 质量，成本， 前导时间，灵 活性,美国质量和生产率研讨会,超级市场系统,http:/ww
4、w.zlk.cc,8,市场的变化,5、国际化 的竞争,1、多种少量 的订货方式,企业,2、产品单价 低，市场需求价 廉物美的产品,3、品质要求 提高与售后 服务的加强,4、交期缩短,http:/www.zlk.cc,9,INPUT OUTPUT,现场管理的位置,转换过程,CONTROL,http:/www.zlk.cc,10,2 工厂（车间）管理的目标,S：安全 Q：质量 C：成本 D：交期,http:/www.zlk.cc,11,安 全,安全生产的定义 1、安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。 2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。 3、财产安全：消除损坏
5、设备，产品和恰一切财产的危害因素，保证生产正常进行。,http:/www.zlk.cc,12,目录,事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具,http:/www.zlk.cc,13,事故等级金字塔,Ratality 死亡 Severe lnjury 重伤 Minor Injury 轻伤 Near Miss 险生事故 Unsafe Acts 不安全行为,Result 结果,Behavior 行为,http:/www.zlk.cc,14,安全之河,机械防护装置在位,穿戴适当安全设备,锁上并标记所有设备,经常性的安全检查,保
6、持工作场所清洁,培训员工进行安全操作,及时、彻底的调查,Activities Employees Can Perform员工可完成的任务,作为经理/主管，你控制着这些 行为。坚持改进,极少险生事故,无死亡事故,无损失工作时间的伤害,Results 结果,高层管理人员对整体经营的安全结果负有责 任。对于期望中层经理 / 主管完成的任务， 他们通过建立明确的责任关系来影响这些 结果。,http:/www.zlk.cc,15,现场管理者的主要责任,1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的
7、措施 6、找出事故原因。防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查，预防事故的发生,http:/www.zlk.cc,16,始终坚持以安全责任为重,生产 是结果，必需由它产生收入来维护公司运转 质量 是公司产品 / 服务的明确特征，靠它来吸引并留住客户。没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续生产。 安全 说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产-即员工，并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全，员工将不能继续进行生产，或则事故的损失将会使公司破产。,http:/www.zlk.cc,17,为什么会发生事故？,不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患,http:/www.zlk.
8、cc,18,安全的三个基本概念,现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化,安全 Safety,http:/www.zlk.cc,19,安全的标准化,保持工作安全标准最新华 -工具规格 -工作程序 -材料搬运与运输 -操作位置与姿势 -保护装置,http:/www.zlk.cc,20,安全与自主维护,安全条件： 暴露、纠正和防止不安全因素 安全行为： 学习安全地工作、检验和维护,http:/www.zlk.cc,21,安全策划,人：协调和安排计划 运作：计划工作，理解方法，准备材料/工具 流程：明白你将如何标注设备/能源/材料/安全问题,http:/www.zlk.cc,22,安全培训和实践,
9、危害意识的培训 主动积极的信号,http:/www.zlk.cc,23,用于安全的团队工具,1、活动板 2、经验交流 3、现场的危害意识活动 4、区域计,http:/www.zlk.cc,24,安全管理操作流程,1、第一阶段：考虑事故发生的原因 2、第二阶段：研究和制定对策 3、第三阶段：实施对策 4、第四阶段：检查结果,http:/www.zlk.cc,25,第一阶段：检查结果,1、观察现象 2、检查记录 3、主动询问 4、按规定标准执行 5、时刻注意周围的事 6、通知事故的危险 7、深入挖掘事故的主要原因,http:/www.zlk.cc,26,第二阶段：研究和制定对策,1、找出原因与原因
10、之间的相互关系 2、制定对策时，向有经验的人请教 3、从多方面考虑对策 4、对策必须符合公司的方针、规章和标准 5、制定第二套对策 6、查找自身的原因,http:/www.zlk.cc,27,第三 阶段：实施对策,1、独立是否能做？ 2、是否向上司汇报？ 3、是否需要他们的帮助？ 4、立即转化为行动,http:/www.zlk.cc,28,第四阶段：检查结果,1、经常检查 2、切实地实施 3、是否排除了事故隐患 4、有无新的隐患,http:/www.zlk.cc,29,现场管理者的主要责任,1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全
11、保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 6、找出事故原因，防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查，预防事故的发生,http:/www.zlk.cc,30,制造质量,1、什么是质量？ 2、小组讨论,http:/www.zlk.cc,31,定义,质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西,http:/www.zlk.cc,32,质量差意味着失去客户,疯牛 （毒牛肉）,Firestone 燧石 意外事故,漏装移位锁定 （Sudden Acceleration） 突然加速,http:/www.zlk.cc,33,制造质量,什么是制造质量？ 小组讨论,http:/www.zlk.cc,34
12、,什么是制造质量？,定义 指质量在生产过程中产生，因此可以预防、发现缺陷， 以及采取措施防止缺陷再发生的方法。 意图 确保不传递缺陷。,http:/www.zlk.cc,35,制造质量口号,Accept 接受 Build制造 Ship传递,Do not 不要,A Defect 缺陷,团队合作解决问题！,http:/www.zlk.cc,36,不要逃避问题！,这辆车不是我轮班造的。,什么漏雨我没发现漏雨,问题出自冲压边缘过长,在没有工业工程装配方法及人力的情况下，我不做任何试验,问题在于供应商的材料不好,这不是我负责的地方，也许是粘胶负责,http:/www.zlk.cc,37,缺陷,-什么是缺
13、陷 -小组讨论,http:/www.zlk.cc,38,缺陷,缺陷是不合已定标准的产品。,质量性能测量,Defect 缺陷,Upper Specification Limit 规格上限,Lower Specification Limit 规格下限,http:/www.zlk.cc,39,为什么缺陷不受欢迎？,缺陷需要纠正纠正就是浪费,缺陷还可能导致 * 过高保修成本 * 失去客户,http:/www.zlk.cc,40,质量是每个人的职责,设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商,我们最好的资源： 员工,我们的目标： 人人都是质检员 人人都是问题解决者,http:/www.zlk.cc,41,
14、WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？,WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？,WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？,谁对质量负责？,http:/www.zlk.cc,42,ME！ 我！,http:/www.zlk.cc,43,质量标准的要点：,反映顾客的心声,标准不仅有益 于设计者， 也有益于操作工人,简单、清晰， 有利操作者,在操作者的 标准化工作或 张贴出来,在使用上 可明确测量,http:/www.zlk.cc,44,质量反馈与前馈,“Suppliers” 供应商,Process A,Process A,You 你,“
15、Customer” 客户,back,forward,*缺陷从 A 流到 B *问题解决状态,*避免缺陷流到C *过程B的暂时方案 *工艺/产品随时方案 *问题解决状态,http:/www.zlk.cc,45,质量体系,质量手册 工厂程序 工作指导 记录及其他文件,I S O 工 厂 质 量 体 系,http:/www.zlk.cc,46,质量体系样式,原则： 不,生产部门,生产,生产质 量控制,反馈,质量部门,SIP 标准检 测控制,DIQS/ GCA,Feedback,顾客,负责首次质量检查,*确定工艺及产品 *提供技术支持 *帮助解决问题,期望,工艺标准 （标准化操作）,生产质量标准,接受 制造 传递,缺陷！,http:/www.zlk.cc,47,成本,现成成本管理的责任在于配合公司的成本管理制度，达成现场控制成本的目标，并持续不断改善。,http:/www.zlk.cc,48,企业的战略定位与成本管理,成本领先：是企业以最低的成本提供产品或服务从而战胜对手的一种战略。 差异性：让顾客感到在一些重要方面，你的产品或服务
