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1、锅炉事故处理及预防,朱玉龙,锅炉产生事故的原因,设计制造方面 结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够等 运行管理方面 司炉人员违反劳动纪律，违章作业；设备失修，超过检验期限而没有定期检验；司炉人员不懂技术；无水处理设施或水处理不好等 安全附件和附属设备不全、不灵 安装、改造、检修质量不好,预防锅炉事故的措施,设计、改造锅炉，应遵循锅炉有关规程和技术要求，做到材质合格，结构合理，计算准确。 制造、修理和安装锅炉应按有关技术法规和图纸施工，严格执行工艺和质量检验制度，确保施工质量。 锅炉上的安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并定期校验，对失灵的附件应及时更换。 搞好锅炉水质处理，加
2、强日常维护保养工作，定期进行停炉内外部检验，及时发现和消除隐患。 配备熟悉锅炉的管理人员，健全各项规章制度。 司炉经培训合格方可上岗，严格遵守劳动纪律和操作规程，经常进行反事故演习。,事故处理四原则,沉着冷静，判断正确，准确而迅速地处理事故。 重大事故要保护好现场并及时上报。 一时查不清原因的，应迅速上报，不得盲目操作，事故未妥善处理之前不得擅离岗位。 详细记录发生事故的部位、时间、经过、处理方法等，分析事故原因，制定措施，避免类似事故再次发生。 发生锅炉爆炸和重大事故的单位，应尽快将事故情况、原因及改进措施书面报告主管部门。 尽快消除事故根源，隔绝故障点，防止事故蔓延。 在确保人身安全和设备
3、不受损害的前提下，尽可能恢复锅炉正常运行，不使事故扩大。 发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少对用户的影响。,停炉保护,水位保护 大型锅炉有高、低水位联锁，中、低参数锅炉一般只有低水位联锁。 风机保护 送风机停止联锁锅炉停止，如果有两台送风机（大型锅炉）则送风机全部停止 燃料保护 燃料中断，低油压联锁（燃油炉），低气压联锁 灭火保护 火焰监视联锁 炉膛负压保护 对于大型煤粉炉，为防止炉膛正压而设置的联锁,故障停炉,故障停炉 锅炉由于发生故障无法继续运行，需要停炉检修处理故障的停炉情况 分类 紧急停炉 运行中需要马上停止锅炉运行才能保障人身和设备的安全或使损失控制到最低限度的停炉 请示停炉 运行
4、中发生故障，但故障短时间内不会危及设备和人身的安全，且锅炉短时间内还可以维持运行时，请示上级领导批准的停炉,紧急停炉条件,锅炉严重满水：盘前水位计和就地水位计全部指示正到头。 锅炉严重缺水：盘前水位计和就地水位计全部指示负到头。 动力区仪表风中断。 动力区6000伏电源中断（给水泵和风机停止）。 锅炉爆管，虽经加大给水量仍不能维持锅炉正常水位。 锅炉所有水位计损坏不能监视锅炉水位。 锅炉本体外部水汽管道爆破，危及人身、设备安全和无法操作时。 锅炉发生尾部再燃烧，主汽温度超过545调整无效，而且排烟温度急剧升高。 锅炉主汽温度低于410调整无效，继续下降时。,请示停炉条件,汽包水位二次仪表全部损
5、坏且无法恢复。 水冷壁、过热器、省煤器、减温器及其联箱和外部管路以及其它汽水管路焊口有裂纹或漏泄但不影响锅炉水位。 水冷壁、过热器、省煤器管漏泄，炉内有响声，但仍能维持水位。 锅炉主汽温度超过规定值，经多方调整或降负荷仍无法恢复正常。 过热器、省煤器、空气预热器结渣，积灰严重。虽经处理，管壁温度仍然要超过标准，并烟道阻力太大，风量不足。 锅炉给水，炉水及蒸汽品质严重超标，经多方调整无法恢复。 来、回油管路泄漏。 发现其它设备缺陷及异常现象，但无需立即停炉时。,锅炉水位异常事故,锅炉满水 轻微满水 还没有上升到水位上极限 严重满水 超过水位上极限 锅炉缺水 发生锅炉爆炸的主要原因 锅炉水位不明
6、水位计是否损坏 发生严重满水或严重缺水 发生汽水共腾,锅炉满水的现象,水位高于最高安全水位或看不见水位 发出水位高报警信号 给水流量大于蒸汽流量 过热蒸汽温度明显下降 蒸汽导电度表指示增大 严重满水时，汽温直线下降，蒸汽管道发生水冲击，自法兰截门不严处冒白汽,锅炉满水的原因,对水位监视不严，误判断或误操作 水位计指示不准造成误判断 汽侧泄漏，指示偏高；水侧泄漏，指示偏低 汽侧堵塞，指示不动；水侧堵塞，指示逐渐升高 给水自动调节故障或调整机构故障，未及时发现 给水压力突然升高，给水阀来不及调整 盘前水位、蒸汽流量、给水流量指示不准造成误判断 负荷增加太快，汽机突涨负荷，汽包安全阀动作,锅炉满水的
7、处理,发生水位高报警，应判断故障原因，必要时给水调节倒手动，适当减少给水流量 属于虚假高水位时，水位是先上升，然后迅速下降，此时不可盲目减水，防止锅炉严重缺水 水位到达高高报警，开启锅炉事故放水门或定排放水门放水；关小给水调节阀，减少给水流量 水位超过可见水位仍不下降，并影响到主蒸汽温度急剧下降时，紧急停炉,锅炉缺水的现象,水位低于最低安全水位或看不见水位 虽有水位，但水位不波动，实际是假水位 发出水位低报警信号 过热蒸汽温度急剧上升 严重缺水时，锅炉周围有焦味,锅炉缺水的原因,忽视对水位的监视，不能识别假水位，造成误判断 水位计安装位置不合理；汽、水连管堵塞造成假水位 负荷增加后给水没跟上
8、给水设备故障；给水自动调节器失灵，水源中断 给水管路设计不合理，并列锅炉互相抢水 给水管道堵塞或破裂；给水系统阀门损坏 排污阀泄漏或忘关 炉管或省煤器管破裂,锅炉缺水的处理,首先校对各水位计指示，正确判断是否缺水，在无法确定缺水还是满水时，开启水位计放水，若无水表明缺水，否则便是满水。 锅炉轻微缺水 减少燃料（停部分油嘴）和送风，减弱燃烧。 并且缓慢地向锅炉进水，同时查明缺水原因。 给水管、炉管、省煤器管泄漏；开错阀门 待水位逐渐恢复到低水位报警以上后再增加燃料和送风，恢复燃烧。 锅炉严重缺水 严禁向缺水严重的锅炉进水！ 锅炉严重缺水后，钢板和钢管已经过热，甚至烧红，此时如果盲目进水，使灼热的
9、金属突然受到冷却，迅速产生大量蒸汽，锅炉压力迅速升高而产生爆炸；另外灼热的金属和给水温差巨大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，当即发生锅炉爆炸事故。,锅炉水位不明,水位计是否损坏 水位计堵塞、泄漏、不定期冲洗维护，安装不合适等造成水位不明，应查明原因立即处理 发生严重满水或严重缺水 对于玻璃管会产生水位不明，应对照盘前水位和双色水位综合判断 发生汽水共腾 水位计中含有汽泡，造成水位不明，应按照汽水共腾事故处理原则进行处理 无法判断汽包确实水位时，应紧急停炉。,二十五项反措第8条规定,汽包锅炉应至少配置两个彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式
10、，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。 汽包水位计的安装 取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。 汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。 水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。 新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸，均符合要求 差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器（
11、平衡容器），再在平衡容器中段引出差压水位计的汽水侧取样的方法,二十五项反措第8条规定,差压水位计（变送器）应采用压力补偿。汽包水位测量应充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施 汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性 汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准，并进行核对、标定。随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值愈低于汽包真实水位 按规程要求对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理 一套水位测量装置因故障退出运行时，一般应在8
12、h内恢复。若不能完成，最多不能超过24h并备案 锅炉高、低水位保护,汽水共腾,定义 汽包内蒸汽和炉水共同升腾，产生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量带水的现象。 危害 汽水共腾时，水位计内水位剧烈波动，水侧有汽泡产生，差压水位计指示可能正到头，很难监视。 蒸汽品质急剧恶化 过热器积垢过热，降低传热效果，严重时发生爆管。,汽水共腾的现象和原因,现象 水位计内水位剧烈波动，甚至看不清水位 过热蒸汽温度急速下降 蒸汽管道内发生水冲击；法兰连接处漏汽、漏水 蒸汽湿度和含盐量迅速增加 原因 炉水质量不合格，有油污或含盐量大 并汽时，开启主汽阀过快，或升火锅炉汽压高于蒸汽母管的汽压，使汽包内蒸汽大量涌出
13、严重超负荷运行 表面排污装置损坏，定期排污间隔时间过厂，排污量过少,汽水共腾的处理,减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷 完全开启连续排污阀，并适当开启锅炉定期排污阀，同时加强给水，保持正常水位 开启过热器，蒸汽管路和分汽缸门上的疏水阀门 增加对炉水的分析次数，及时指导排污，降低炉水含盐量 锅炉不要超负荷运行,锅炉承压部件损坏,炉管（水冷壁或对流管束）损坏 过热器管损坏 省煤器管损坏 减温器损坏 蒸汽及给水管道损坏 空气预热器管损坏,炉管损坏的现象,炉管破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声 炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。 水
14、位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白 给水流量增加，蒸汽流量明显下降 炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火 炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水汽 引风机负荷增大，电流增高,炉管损坏的原因,水质不符合标准 没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热、强度降低。 水循环破坏 锅炉设计、制造不良，水循环不好；在检修时，管子内部被脱落的水垢堵塞；由于操作不当，使管外结焦，受热不均匀，破坏了正常水循环。 机械损伤 管子在制造安装中受较严重机械损伤，或在运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸坏。 烟灰磨损 处于烟气转弯、短路或被正面冲刷的管子，管壁被烟灰长期磨损减薄。
15、 吹灰不当 吹灰管安装位置不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷。,炉管损坏的原因,质量不合格 管材未按规定选用和验收，如有直道、夹渣、分层、折叠等缺陷，或者焊接质量低劣，引起破裂。 升火速度过快或者停炉放水过早，冷却过快 管子热胀冷缩不匀，造成焊口破裂。 严重缺水 缺水时使管子缺水部分过热，强度降低。 给水温度低 由于给水加热器停运，给水导管位置又不合适时，给水不能与炉水充分混合，而集中进入炉管，使管子因温度不匀发生变形、过热，造成胀口处漏水，甚至发生环形裂纹破裂。 严重超温、超压 使管材强度降低，引起漏爆。,炉管损坏的处理,炉管轻微破裂 如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备
16、用锅炉投入运行后再停炉检修。 炉管严重破裂 不能维持水位和汽压，应紧急停炉。特别要注意的是，当水位计已看不到水位，炉膛温度又很高时，切不可给水，以免导致更大事故发生。但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止。 如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。,过热器管损坏的现象,过热器附近有蒸汽喷出的响声。 蒸汽流量不正常下降，严重时过热蒸汽压力下降，过热温度随过热器进出口爆破位置发生变化。 炉膛负压降低或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。 排烟温度显著下降，烟气颜色变白。 引风机负荷加大，电流增高。,过热器管损坏的原因,水位、水质不符合标准 由于水位经常过高，发生汽水共腾，以及汽水分离装置效果不好等原因，造成蒸汽大量带水，使管内积垢过热。 长期低负荷运行 在点火、升压或长期低负荷运行时，过热器内蒸汽流量不够，造成管壁过热。 长期超压运行 过热器上的安全阀截面积不够或排汽压力偏高，使过热器长期超压运行。 长期超温运行 运行中，由于风量不当，使火焰偏斜或延长到过热器处；或由于吹灰、除焦不彻底，使水冷壁管或第一烟道发生堵灰、结焦，造成烟气温度升高，使过热器
