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1、水泥净浆结粒为什么通常用水泥净浆粘贴瓷砖时，会产生水泥的净浆结粒。所谓水泥净浆结粒，就是在不搅拌的条件下，往水泥中加入一定量水后，在很短时间内，就出现许多直径为 0.53 毫米左右的小颗粒。严重时水泥加水后看不到水泥浆体，而全部成为豆沙状。这种小颗粒呈塑性状态，就像煮熟了西米一样，用手可以捏开，却无法搅拌开。一般水泥都不会产生此种现象，只有少数水泥会产生此现象，但产生此现象的水泥用现行水泥国家标准进行检验，其各项物理性能包括凝结时间指标却可全部合格。水泥一旦产生净浆结粒，将使水泥浆体不能成为一个均匀的泥浆体，而是成为含有许多小颗粒的混合浆体，直接导致水泥粘性变差，无法粘贴瓷砖、墙砖或粘贴后容易
2、脱落等，给工程质量带来危害，产生工程质量事故，还可能会造成严重的后果。影响水泥净浆结粒主要有以下几个因素：1. 温度的影响一般化学反应在温度升高时反应速度会加快，水泥的水化也是如此。水泥水化时拌和水及水泥的温度是影响水泥净浆结粒的最主要因素之一。使用同一种水泥，分别加入不同温度的水，进行取粒实验，其结粒量见图 10.21 所示。图 10.21 外加水温度对水泥净浆结粒量的影响实验发现，随着水温的增高，两种筛孔的结粒量都在增大，而 0.6mm 结粒量占的比例越来越大，也就是说温度越高，结粒体积越大。当温度大于 25以后，随着温度的升高，曲线急剧上升，水泥结粒量迅速增大，净浆结粒程度明显加重。而在
3、温度较低（低于 20）处，曲线非常平缓，水泥结粒量很少，结粒程度很低。可以预见，当温度低于某一值时，水泥结粒量可以为 0，也就是说不会发生净浆结粒。2. 水泥中石膏掺量的影响在其他条件一定的情况下，变化水泥中的石膏掺量，所得水泥的净浆结粒量如图10.22 所示。可见，无论是用 0.6mm 的方孔筛取粒，还是用 0.3mm 的方孔筛取粒，曲线的整体趋势是随着石膏掺量的增加而下降，水泥结粒量减少，净浆结粒程度减轻。当实验样品为全熟料的时候，没有石膏作缓凝剂，此时结粒量达到最大。图 10.22 石膏掺量对水泥净浆结粒量的影响3. 水泥细度的影响将同一熟料外掺 3%的石膏，分别用振动磨粉磨不同时间，得
4、到 5 种细度不同的水泥，在同一条件下（水灰比 0.5，温度 20）进行取粒实验，所得结果见图 10.23 所示。图 10.23 细度对水泥净浆结量的影响由图 3 可见：当水泥的细度较粗时，即比表面积小，结粒量很大。随着细度增大，起初结粒量减小幅度很大，但是当水泥细度大到一定程度（比表面积大于 350 m2/kg），结粒量的减少速率趋缓。这主要是由于石膏的易磨性要比水泥熟料好得多，因此粉磨出来的水泥中石膏的平均粒径要比熟料小，提高水泥的粉磨细度，石膏就能够更均匀的分散在水泥灰中，更细的石膏颗粒能够加快石膏溶解于水的速率，这样就可以更好的发挥石膏的缓凝效果，减少水泥的净浆结粒量。当水泥的细度增大
5、到一定的时候（比表面积大于 350 m2/kg），因为充分的粉磨时间使熟料矿物也达到了较小的粒度，加快了熟粒颗粒的水化速度，所以继续提高水泥的比表面积，水泥净浆结粒量的减少幅度下降。对不加石膏的纯熟料的结粒量进行实验，结果见表 10.31 所示。可见纯熟料的结粒量随着细度的增大而增大，正好和加有石膏的水泥的变化规律相反，所以可以确定石膏的粉磨粒度大小对净浆结粒量有较大的影响。表 10.31 纯熟料不同细度时的结粒量结粒量(g) 项目编号水化温度()比表面积(m2/kg) 水灰比 0.6mm 筛 0.3mm 筛熟料样品 1 20 360 0.5 9.38 38.05熟料样品 2 20 323 0
6、.5 8.97 31.214. 熟料中铝酸三钙含量的影响为了研究 C3A 含量对水泥净浆结粒的影响，在实验室专门烧制了 5 种不同 C3A 含量的水泥熟料样。取水泥厂的铁粉，粘土和石灰石，通过计算配料后，不使用矿化剂在高温炉中 1450下煅烧 1 小时，5 种水泥熟料的化学成分和矿物组成见表 10.32 和表 10.33。表 10.32 熟料化学成分(%)项目编号 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 其它A09 21.08 5.80 3.87 65.04 1.70 2.51A10 20.87 6.11 3.82 65.00 1.69 2.50A12 20.44 6.73 3.76
7、 64.90 1.68 2.49A13 20.26 7.00 3.72 64.86 1.68 2.48A14 20.06 7.28 6.68 64.82 1.68 2.47表 10.33 熟料矿物组成(%)和率值项目编号 C3S C2S C3A C4AF KH SMA09 60.15 15.04 8.81 11.76 0.917 2.180A10 59.55 14.89 9.72 11.62 0.917 2.100A12 58.34 14.59 11.45 11.42 0.917 1.950A13 57.81 14.46 12.23 11.31 0.917 1.890A14 57.26 14.
8、32 13.06 11.18 0.917 1.830从矿物组成的计算结果可以知道：5 种烧制熟料中 C3A 的含量均不相同，而其它矿物组分的含量基本没有较大的变化，将这 5 种熟料不掺石膏，粉磨至比表面积 350m2/kg 左右，水灰比 0.5，水温 7条件下进行取粒实验，所得结果见图 10.34 所示。图 10.34 C3A 含量对结粒量的影响可见，水泥结粒量随着熟料矿物成分中 C3A 含量的增加，两种筛孔的结粒量都在增大，但 0.6mm 筛孔的结粒量增加幅度更大。当熟料中 C3A 含量超过 10%时，结粒量将显著增加。因此，可以认为熟料中 C3A 含量过多也是引起水泥发生净浆结粒最主要的因素之一。综上所述，影响水泥净浆结粒的主要因素有熟料中 C3A 含量、水泥中石膏掺量大小、水泥粉磨细度以及水化温度等。欲减少或消除水泥净浆结粒，应尽可能降低熟料中 C3A 的含量、增加水泥中石膏的掺量、适当提高水泥的粉磨细度、尽量降低水泥的温度及拌和水的温度。
