设施规划与物流SLP课程设计

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1、物流工程课程设计任 务 书一、 目的与要求设施规划与物流分析课程设计是物流工程学课程的重要实践性教学环节,是综合运用所学专业知识,完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是:1. 能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。2. 通过对某工厂布置设计的实际操作,熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格,掌握系统布置设计方法的规范设计程序。3. 通过课程设计,培养学生学会如何编写有关技术文件。4. 通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。二、 主要内容课程设计的题目为液压转向器厂总平面布置

2、设计。针对给定的工厂实例,要求学生在教师指导下,独立完成整个设计过程。具体进行下列工作:1. 产品分析,产品-产量分析,确定生产类型。2. 生产工艺过程分析,绘制工艺过程图。3. 进行物流分析,得到物流相关表。4. 进行作业单位相互关系分析,得到作业单位相互关系表。5. 将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并,求出作业单位综合相互关系表。6. 绘制作业单位位置相关图。7. 绘制作业单位面积相关图。8. 参考实际工厂的情况,列出影响布置的修正因素与实际限制条件。9. 产生三套布置方案。10. 布置方案的自我评价,从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较,得出最

3、佳方案。11. 以上步骤是应用SLP方法进行工厂设施布置的全部过程要求。另外请利用SLP方法中求出的作业单位综合相互关系表,应用Tompkins关系表技术给出液压转向器厂最满意的总平面格子状的布置图。12. 编写设计报告阶段。要求学生应编写出详细的设计报告书。13答辩阶段。答辩是为了检查学生是否达到了课程设计的基本要求和目的。三、 进度计划设计实践为两周(10天),具体安排建议如下:序号设计内容完成时间备注1物流分析1.5天2作业单位相互关系分析,物流与非物流相互关系合并1天3绘制作业单位位置相关图1天4绘制作业单位面积相关图0.5天5绘制布置方案图和Tompkins关系表技术的应用3天6编写

4、课程设计报告2天7准备答辩与答辩1天四、 设计成果要求课程设计报告应包括各阶段工作数据、各布置方案简图及文字说明。字数不少于12000字,课程设计报告为16开纸(A4纸)。其中SLP方法包括七个表三个图都分别用A4纸表示。表:物流强度汇总表、物流强度分析表、作业单位相关表、作业单位非物流相互关系表、作业单位之间综合相互关系计算表、综合接近程度排序表、作业单位综合相互关系表。图:作业单位位置相关图、作业单位面积相关图、布置方案图(三套)。Tompkins关系表技术包括:关系工作表、拼块图、格子状的布置图也分别用A4纸表示。五、 考核方式课程设计的成绩建议采用五级评分(优秀、良好、中等、及格和不及

5、格)。成绩的评定主要考虑学生的独立工作能力、设计质量、答辩情况和平时表现等几个方面,特别要注意学生独立进行工程技术工作的能力和创新精神,全面衡量学生的真实质量。学生姓名:指导教师: 年 月 日目 录(小三 宋体 加粗 居中)自动生成目录纸张规格为A4,版面上空2.5cm,下空2cm,左空2.5cm,右空2cm(左装订)。页眉是“华北电力大学课程设计报告”小五 宋体;页脚页数用小五号字下居中标明1 课程设计的目的与要求(小三 宋体 加粗)1.1 -(标题小四 宋体 ) 正文为宋体,五号字 行间距为211.2-2 设计正文(小三 宋体 加粗)2.1 -(标题小四 宋体 ) 正文为宋体,五号字 行间

6、距为21 2.2 -3 课程设计总结(小三 宋体 加粗)正文为宋体,五号字 行间距为21 .4 参考文献(小三 宋体 加粗) 1 作者1, 作者2. 书名. 出版单位, 版本. 出版日期附录(设计流程图、程序、表格、数据等)(小三 宋体 加粗)正文为宋体,五号字 行间距为21严格要求格式一致!课程设计资料液压转向器厂总平面布置设计一、 设计题目液压转向器厂总平面布置设计。二、设计内容与要求液压转向器厂总平面布置设计内容与要求如下:1液压转向器厂物流分析。2液压转向器厂作业单位相互关系分析。3作业单位位置相关图,相当于A4图样一张。4作业单位面积相关图,相当于A4图样一张。5液压转向器厂总平面布

7、置图三套,A4图样三张。6评价择优,选出最佳总平面布置图。7编写课程设计报告书,工作量不少于12000字。三、原始给定条件 当地现有一叉车修理三,占地面积为16000,厂区南北长为200m,东西宽为80m,所处地理位置如图3-1所示。该厂职工人数300人,计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。 1液压转向器结构及有关参数 液压转向器的基本结构如图3-2所示,由22个零、组件构成,每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表3-1中。 2作业单位划分 根据液压转向器结构及工艺特点,液压转向器厂设立如表3-2所示11个作业单位,分别承担原材料存储、备料、热

8、处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。 3液压转向器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单,因此其生产工艺过程也很简单,总的工艺过程可人为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验与成品存储等阶段。 (1)零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制,其工艺过程分别见表3-3至表3-15。表中各工序加工前工件重量为: (2)标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后,送入半成品暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。表3-1零件明细表工厂名称:液压

9、转厂共1页产品名称液压转向器产品代号计划年产量6000(套)第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量(kg)说明1连接块组件2060000.092前盖HT25060000.903X型密封圈橡胶62000.044挡环2060000.035滑环2060000.036弹簧片65Mn420000.017插销65Mn62000.028联动轴4560000.279阀体HT25060007.0010阀芯4560000.611阀套2060000.5612隔盘2060000.3213限位柱4560000.0114定子40Cr60001.2015转子4560000.6016后盖2

10、060000.8017螺栓45360000.0218O型密封圈橡胶210000.0119限位螺栓4560000.0220油堵塑料280000.0121标牌铝60000.0122护盖塑料66000.01编制(日期)审核(日期) (3)组装 所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 (4)性能试验 所有组装出的液压转向器均需进行修复。一次组装合率估计值为80,二次组装合格率为100。 (5)成品存储 所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。表3-2作业单位建筑物汇总表序号作业作业单位名称用 途建筑面积()结构型式备注1原材料库储存钢材、铸锭2030露天2铸造车间铸造12243热处理车间热处理

11、12124机加工车间车、铣、钻削18365精密车间精镗、磨削12366标准件、半成品库储存外购件、半成品12247组装车间组装转向器12368性能试验室转向器性能检验12129成品库成品储存121210办公、服务楼办公室、食堂等806011设备维修车间机床维修1224表3-3 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总重(kg)连接块组件1200096000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率()1原材料库备料2机加工车间车、镗、压、装553半成品库暂存表3-4液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总重(kg)前盖2HT2500906000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率()1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精镗955半成品库暂存表3-5液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总重(kg)挡环4200036000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率()1原材料库备料2机加工车间车削403半成品库暂存表3-6液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总重(kg)滑环5200036000序号作业单

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