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1、0雨污水管道施工方案目录第一章 工程概况 .11.1 工程情况 .11.2 现场情况 .1第 2 章 编制依据 .1第 3 章 施工计划 .1第 4 章 施工工艺技术 .24.1、施工工艺 .24.2、测量放样 .24.3、沟槽开挖 .24.4、管道铺设 .34.5、检查井施工 .54.6、闭水试验 .64.7、沟槽回填 .6第 5 章 质量保证 .9第 6 章 安全保障措施 .106.1、安全管理及防护技术措施 .106.2、沟槽的防护 .106.3、施工现场场容管理措施 .116.4、环境保护措施： .11第 7 章 劳动力组织 .1110雨污水管道施工方案第 1 章 工程概况1.1 工程
2、情况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库 117 号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到 76km2。原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为 5 万 m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程 5 万 m3/d 一级 B 排放标准规模基础上，改扩建新增 5 万 m3/d 处理能力，使现有处理能力提升至 10 万 m3/d，并且将排放提升到一级 A 排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、
3、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约 80m 处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为 57664.99m2，厂区设计标高为 13.30m。1.2 现场情况本工程为二期扩建工程，施工时,不得影响一期工程的正常运行,对厂区已建的一期工程管线不得扰动及损坏。施工前应根据一期工程竣工图纸探明现状管线，做好管线保护措施后，方可实施二期工程施工。第 2 章 编制依据1、仙林污水处理厂二期项目施工图纸2、给排水构筑物施工及验收规范（GB50141-200
4、8 ）3、城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50344-2002 ）4、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164：2004）第 3 章 施工计划雨污水管道施工，根据现场施工条件及协调厂区各方面施工，现施工计划1为 2015 年 01 月 01 日至 2015 年 2 月 10 日。第 4 章 施工工艺技术4.1、施工工艺施工准备 测量放样 沟槽开挖 基底覆砂（管道基础施工） 管道排放 接口施工 检查井施工 闭水试验 沟槽覆砂。4.2、测量放样4.2.1 轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大
5、小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。4.2.2 标高测设将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔 200m 设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门
6、板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。4.3、沟槽开挖在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。2沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场, 沟槽开挖尽量按先深后浅、有压让无压的顺序进行，以利排水；沟槽不得有积水，且做好排（降）水措施。沟槽开挖应确保沟底土层不受扰动，且不得超挖，须人工清底。沟槽开挖完毕后必须经有关人员验槽后方可继续施工。沟槽开挖时,如遇到管线相距较近，且管道埋深不同时，管道开挖断面详见结施-11 中断面示意图。施工时，应先施工埋深较深的管线，待沟
7、槽内回填达到要求后，施工上部管线。基坑施工时应确保边坡的稳定和周边建（构）筑物及管线的安全，应对基坑壁、边坡及邻近建（构）筑物、道路、管线等进行监测。必要时，应采用支护、隔水等切实可行的基坑支护措施确保边坡稳定。雨季施工时应采取防止管材上浮的措施。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。4.4、管道铺设4.4.1 管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于 5%。HDPE 塑管最高使用温度为 4
8、5，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度过高。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过 2 米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。4.4.2 管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。3本工程雨、污水管采用 HDPE 排水管，为中粗砂基础，详见图纸，基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接
9、口完成后，随即用相同材料填筑密实。4.4.3 管道安装根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上
10、的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。4.4.4 管道接口1）承插式橡胶圈柔性接口采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm 以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm 以上管道可由 2 个0.5 吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设4管道的顶部，其数量视
