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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划安排生产计划如何合理安排生产计划？想要合理安排生产计划的难度很大，尤其汽车配件企业。各种异常的停止及相互配套的可能性会随着零件的种类、数量发生累加，控制起来永远是力不从心。我的见解：1.做好中长期。引导公司投资、产能分析、物料采购2.短期计划由客户控制。计划下到末序止，末序拉动上序3.内部生产优化。工种之间的协调性优化；工种内部工序间优化4.供应商的协调性与第三方物流公司的选用。想和供应商建立稳定的战略合作关系短期内是无法实现的，但是采用第三方物流公司的仓储、配送业务却可以弥补这方面
2、的不足关键还在于第三步，没有一个坚强的躯体何以攘外！这是市场经济生产型企业面临的共性问题，两个办法：一是选对人，找一个人专职负责公司的生产管理，其中包括计划安排，这个人要符合几个条件：1、对企业忠诚；2、具有使命感、有事业心；3、具备较强的统筹、策划能力。对企业忠诚是因为他可能涉及企业的某些机密，有事业心、使命感是因为这个人一定要有把工作做完美、一切从企业利益出发，较强的统筹、策划能力是工作的基础。二是定政策，选好人以后，要给他一个工作的平台，首先是环境，如果是一个家庭式企业，别让你的亲属去监视、干扰他，想了解情况自己去；然后是定位，它基本上是总经理的助手，要给他一定的授权，而且不要(转载于:
3、写论文网:安排生产计划)因为一、两次的失误而过分地给他压力，要知道有计划总比没有计划要好；再就是库存定位的问题，这个最关键是同客户的衔接，要求客户做需求计划，可能开始比较难，记住一点，有比没有要好，要同客户谈清楚，做好了是共赢，衡量销售周期、进料周期、生产周期、库存周期，可以定周计划、月计划、隔月计划，但是记住一点，计划是因为经常变化才制定的，因为变化才需要计划，别听生产车间说计划不准，再调整嘛。最后，政策是制定计划的框架，决不是标准，所以第一任负责人，一定要对企业有绝对的信任，有使命感，否则他不敢做。第一次来这里，我也发表一下见解。首先，建立好中远期规划、月度计划以及周滚动计划、日计划的计划
4、体系。这里重点强调一下做好FORECAST预测分析，这点很重要，需要与客户共同来完成，不管开始是否准确，但一定要坚持，不断摸索后可把握较准的未来订单，对于内部计划响应很有好处，根据FCST，可以掌握各个型号的产品未来订单量情况，由此决定是否可以适当合并计划或提前做库存。FCST需要每周定期与客户沟通确认。2、将订单中“多品种、小批量”的部分集中到少数的生产设备上排产，有利于利用最少的资源达到较高的生产效率。3、对转产效率进行专题改善。可借鉴丰田的SMED模式分内部改善和外部改善来开展，有位朋友已经提到了。4、对计划排产人员设定两个关键指标：准时交单率和周转天数，通过设定这两个目标考核，很容易激
5、发计划员的潜能，很多事情不用操心了。5、根据每个订单的交货期、工艺难度进行排产顺序的优化，对每个订单排产的生产提前期要量化，并设立目标值，定期进行总结分析，可以做到不断进步。总之，满足客户的交货很容易，重点是减少转产成本和降低库存。一定要建立可量化的计划数据分析模型，才能直观地发现生产计划中的不足以便采取措施调整。我今年利用以上方法实践过，结果不仅准时交货率上升了，而且资金周转还下降了30%以上。计划=订单需求+库存。因此合理的计划在于合理的库存。库存量是调节经济批量、产能、交货期、资金占用的关键要素。通过市场预测，运用“延迟技术”，合理安排各序库存，在满足用户交货的前提下，求得最大的经济平衡
6、。1、做好长、中期的销售预测与生产计划；2、对于产品进行分类。市场需求旺盛的和一般的、冷门的；3、按照分类好的产品做好不同数量的库存；4、深入了解产品加工特性，对工序进行改善，不断的提高机器利用率和合理安排率.生产计划安排标准作者:来源:文字大小:大中小一、产量优选企业的产量任务的确定，首先应该服从市场的需求，同时也应考虑充分利用企业的生产能力，增加利润。产量与利润的关系，可以运用盈亏平衡点法来衡量。所谓盈亏平衡点，就是当产量增加到一定界限时，产品生产所支付的固定费用和变动费用才能为销售收入所抵偿;产品产量小于这个界限，企业就要亏损;产品产量大于这个界限，企业才有盈利。这个界限就叫盈亏平衡点。
7、二、产品生产进度安排1、编制生产计划，不仅要确定全年总的产量任务，而且要进一步将全年生产任务具体安排到各个季度和各个月份，这就是安排产品的生产进度。合理安排产品的生产进度，可以使企业的销售计划进一步落实，为完成计划与用户订货合同提供数量和交货期限上的保证。合理安排产品的生产进度，也有助于有效地运用企业的人力和设备资源、提高劳动生产率、降低成本、节约流动资金，从而提高企业生产的经济效果。2、产品生产进度的安排方法。、有的企业，其产品的各季、各月的市场需求量比较稳定，或者企业生产任务饱满。这类企业的产品生产进度的安排，应当实行均衡生产的方针。这就是把全年的产量任务均衡地分配到各个季度和各个月份，以
8、便充分利用生产能力，增加产量，更好地满足社会需求。所谓生产进度的均衡安排，并不等于各季、各月的平均日产量绝对相等，而是可以有以下多种分配形式：、平均分配。即全年生产任务等量分配，各季各月的平均日产量相等。、分期递增。即产量分期分阶段增长，每隔一段时间平均日产水平有所增长，而在该段时期内平均日产水平大致相同。、小幅度连续增长。随着企业生产技术水平与工人熟练程度的不断提高，各季、各月的产量逐渐地、小幅度地不断上升。、抛物线形递增。主要指新产品，开始是小批生产，然后逐渐扩大批量以至大量生产。由于工人技术熟练程度提高，开始日产量提高较快，以后逐渐趋于稳定。、有些企业，其产品的需求具有季节性，例如某些农
9、业机械和农药、某些人民消费用品等。这时，全年任务的进度安排，就可以有多种方式供我们选择：、均衡安排方式。各月产量相等或基本相等。这样，有的月份产量大于销售需要，就有一部分产品作为库存储备起来，以供旺季时的需要，而有的月份则产量小于销售需求，则动用原有库存，如尚不足，为了不致脱销，还需要组织外协。、变动安排的方式。各月生产量的安排，随着市场销售量的变动而变动。销售量增长，生产量也随之增长;销售量下降，生产量也随之下降。其累计的产量线与需求线基本重合，基本上没有库存和脱销现象。、折衷方式。这是上述两种安排方式的结合。将全年划分为三个阶段，分别采取三个不同的月产水平。为了与市场需求相适应，5-8月的
10、月产水平最高，1-4月次之，9-12月的月产水平最低。这种方式，全年的进度安排变动三次，少于变动安排方式，而其库存水平又低于均衡安排方式，所以是介乎前两种方式之间的一种折衷方式。三、品种搭配多品种生产的企业，生产任务的安排不仅要合理安排产品的出产进度，而且要搞好品种搭配工作。所谓多品种生产的品种搭配，就是在同一时期内，将哪些品种搭配在一起进行生产。合理组织各种产品的搭配生产，有利于按期、按品种完成订货合同，有利于稳定企业的生产秩序，有利于提高企业生产的经济效果。因此，品种搭配是多品种企业安排生产任务中的一项重要工作。搞好品种搭配，一般应该考虑下面几个问题：1、要首先安排经常生产的和产量较大的产
11、品。对于这种产品，应该在符合订货合同要求的前提下，采用“细水长流”的办法，尽可能在全年作比较均衡的安排，使各个季度、月度都能生产一些这种产品。这样可以保持企业生产上的稳定性。2、对于企业生产的其他品种，实行“集中轮番”的安排方式，加大产品的生产批量，在较短时间完成全年任务，然后轮换别的品种，对于同类型(同系列)的产品，宜采用这种方式，它能够在不减少全年产品品种的前提下，减少各季、各月同期生产的品种数，从而简化生产工作，提高经济效益。管理3、新老产品交替要有一定的交叉时间。在交叉时间内，新产品产量逐渐增加，老产品产量逐渐减少。这样可以避免由于“齐上齐下”带来产量的过大波动，也有利于工人逐步提高生
12、产新产品的熟练程度。4、尖端产品与一般产品、复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品等，均应合理搭配，使各个工种、设备及生产面积得到均衡负荷。5、各个品种轮番时，谁先谁后，应当考虑生产技术准备工作的完成期限、关键材料和外协件的供应期限等因素。四、安排车间任务1、生产任务的安排，不仅要对企业总的生产任务作出进度安排，而且要将整个企业的生产任务分解到各个车间(或分厂)，规定车间的生产任务。安排车间任务的作用在于：更具体地进行平衡工作，使企业的生产任务得到落实和保证;使各车间明确计划期内产品生产方面的经济责任，更好地调动车间的积极性，并提前作好各项准备工作。2、安排车间生产任务，应该实现下列要求：必须
13、保证整个企业的生产计划得到实现。为此，规定给各个车间的生产任务，应当在品种、数量和进度上相互衔接，以保证企业计划的按期完成。要缩短生产周期和减少流动资金占用量，以提高生产的经济效益。要充分利用车间的生产能力。规定给各个车间的任务应当适合这个车间的机器性能和设备条件，并能充分利用这些机器设备，不要有的车间过忙，有的过闲。3.安排车间任务的方法，一般是首先安排基本车间的生产任务，然后安排辅助车间的生产任务。4、规定基本车间生产任务的方法，取决于各基本生产车间的专业化形式。对象专业化的基本生产车间。各车间是平行地完成相同或不同产品的生产任务，各个车间之间没有依次提供半成品的关系。5、工艺专业化的基本
14、生产车间，各车间之间有着依次提供半成品的关系。6、关于辅助生产车间的任务安排，也有几种情况。有些辅助车间，它的任务同基本生产车间的任务有着明显的、直接的联系。这些车间的任务，就要根据基本生产车间的任务来规定。一问题重述企业产品生产方式的安排对一个企业来说是提高工作效率、实现人力、物力资源的关键。合理安排企业的产品生产和设备的修理时间对于企业的盈利、增加企业的竞争力和资源的合理利用十分重要。怎样合理安排生产产品，并且根据市场信息安排产品的生产与设备的维修这是至关重要的条件。安排好企业生产方式，至今是每个企业尤为注重的问题。企业是一个有机的整体，企业管理是一个完整的系统，由许多子系统组成。在企业的
15、管理中，非常关键的一部分是科学地安排生产。对于生产、库存与设备维修更新的合理安排对企业的生存和发展具有重要的意义。已知某工厂要生产7种产品，以I，II，III，IV，V，VI，VII来表示，但每种产品的单件利润随市场信息有明显波动，现只能给出大约利润如下。该厂有4台磨床、2台立钻、3台水平钻、1台镗床和1台刨床可以用来生产上述产品。已知生产单位各种产品所需的有关设备台时如下表。从1月到6月，维修计划如下：1月1台磨床，2月2台水平钻，3月1台镗床，4月1台立钻，5月1台磨床和1台立钻，6月1台刨床和1台水平钻，被维修的设备当月不能安排生产。又知从16月市场对上述7中产品最大需求量如下表所示。每种产品当月销售不了的每件每月存储费为5元，但规定任何时候每种产品的存储量均不能超过100件。1月初无库存，要求6月末各种产品各储存50件。若该工厂每月工作24天，每天两班，每班8小时，要求该厂如何安排生产，使总利润最大；若对设备维修只规定每台设备在16月份内均需安排1个月用于维修，时间可灵活安排。重新为该厂确定一个最优的设备维修计划。二问题的简要分析问题一：企业要生产其中产品，以
