除总氮脱磷提标

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1、 除总氮脱磷提标除总氮脱磷提标厂家浅析除总氮工艺效率。除总氮工艺（高效反硝化池）效率是传统生化脱氮工艺的 3 倍以上，投资成本、运行费用为其一半左右。 专门针对工业废水中总氮和硝态氮超标问题，是经过特殊结构设计的高效反硝化生物池，适应于各类工业废水的高硝态氮废水。反硝化工艺，先经好氧硝化，再进行缺氧反硝化，省去了硝化液回流系统，操作简单，管理容易，适当补充碳源，能起到较好的脱氮除磷的效果。其原理如下：在缺氧条件下，由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用，将 NO2-N 和 NO3-N 还原成 N2的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电子供体(氢供体)是各种各样的有机底物(碳源)。以甲醇作碳源为例，其反

2、应式为： 6NO3-+ 2CH3OH6NO2-+ 2CO2+ 4H2O 6NO2- + 3CH3OH3N2 + 3CO2+ 3H2O + 60H-综合反应式为： 反硝化反硝化 6NO3-+ 5CH3OH5 CO2+ 3N2+ 7H2O + 6OH-由上可见，在生物反硝化过程中，不仅可使 NO2-N、NO3-N 被还原，而且还可使有机物氧化分解。 影响反硝化的主要因素： (1)温度温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般，以维持 2040为宜。苦在气温过低的冬季，可采取增加污泥停留时间、降低负荷等措施，以保持良好的反硝化效果； (2)溶解氧氧对反硝化脱氮有抑制作用。一般在反硝化反应

3、器内溶解氧应控制在0.5mg/L 以下(活性污泥法)或 1mg/L 以下(生物膜法)；(3)有机碳源当废水中含足够的有机碳源，BOD5/TKN(35)时，可无需外加碳源。当废水所含的碳、氮比低于这个比值时，就需另外投加有机碳。外加有机碳多采用甲醇。考虑到甲醇对溶解氧的额外消耗，甲醇投量一般为 NO3-N 的 3 倍。此外，还可利用微生物死亡；自溶后释放出来的那部分有机碳，即“内碳源“，但这要求污泥停留时间长或负荷率低，使微生物处于生长曲线的静止期或衰亡期，因此池容相应增大。反硝化工艺分混合区、反应区、脱气区、及沉淀回流等单元，采用射流曝气搅拌。脱氮效率高。山东圆融环保科技有限公司是一家集科研、

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