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1、提高陶土板干挂幕墙安装质量,浙江宝晟建设有限公司 普陀区东港阳光365商城工程QC小组 发布人：王杰,一、工程概况普陀区东港阳光365商城建设项目，是由东港投资发展集团有限公司投资建设的一个集酒店、商场、超市、综合性农贸市场于一体的综合性商城，工程位于舟山市普陀区东港开发区35#地块，由1#楼酒店，2#、3#楼商场组成。本工程由浙江建院建筑规划设计院精心设计，设计功能布局合理，三个单体以步行街为中心呈优美的圆弧形，外观造型美观大方，符合东港开发区城市规划和设计规范要求，工程总建筑面积33003.64，地下一层，地下室建筑面积12837，1#楼为7层的酒店，檐高26.9m，2#、3#楼均为3层的
2、商场，檐高14.85m。本工程由上海宝钢建设监理有限公司监理，浙江宏宇工程勘察设计有限公司勘察，舟山市普陀区建筑工程质量监督站监督，浙江宝晟建设有限公司承建。,本工程2#楼、3#楼外墙采用干挂陶土板饰面，干挂面积约为5600，陶土板材料采用江苏富陶科陶瓷有限公司生产提供的空心陶土板，规格尺寸为610*896*30，幕墙龙骨采用100*50*5方管和50*50*5角钢，各类原材料经抽样检测均达到规范要求的各项性能指标。陶土板相较于石材幕墙、玻璃幕墙有着显著的特点，首先，陶土板是以城建废弃土、水泥弃块、瓷渣等无机物为原材料经高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、无光污染、保温隔音的特点，而
3、且颜色丰富、安装简便、背部通风、排水系统良好，其封闭式安装竖缝采用EPDM胶条，具有防水、防侧移、防撞功能。,二、小组概况 1、小组组成 QC小组情况表 附表2-1,制表人：任佳宇 制表日期：2014年5月21日,QC小组成员情况表 附表2-2,制表人：任佳宇 制表日期：2014年5月21日,2、小组活动计划表 QC小组活动计划表 附表2-3,制表人：任佳宇 制表时间：2014年5月21日,三、计划（Plan） 1、选题理由（1）、本工程所采用的陶土板，在我公司以前所承建过的工程中从未有过应用，舟山当地使用情况也很少，属于国家推广的新型环保材料，其施工方法有别于传统的石材幕墙和玻璃幕墙，施工工
4、序及方法均有所不同，且施工经验少；（2）、本工程质量目标是争创“钱江杯”优质工程，建设单位和总公司对本工程的施工质量特别重视，尤其是陶土板外墙，属于环保节能型新型材料，质量要求高，且施工工期紧；（3）、本工程2#、3#楼外墙立面呈不规则圆弧形，虽设计美观但板材安装精度要求高，板材拼装质量的好坏直接影响外立面美观。（4）、小组成员结合本工程实际，针对本工程的难点特点进行了调查、分析、比较。,工程难点、特点对比表 附表3-1,注：5分 3分 1分制表人：任佳宇 制表日期：2014年5月21日,经过对本工程各分项工程进行对比分析，陶土板干挂幕墙安装难度高、工期紧、安全风险高，是项目部必须迫切攻关的项
5、目。因此，我们QC小组决定选择课题为：提高陶土板幕墙安装质量。,2、现状调查由于陶土板干挂幕墙在我公司无施工先例，且公司、项目部也缺乏相关的管理经验。项目部通过邀请招标的形式，筛选了5组幕墙施工班组，并对各施工班组的专业队伍配备、历年施工经验、已完工程施工质量、内部报价等进行了综合评比之后，确定了一组有多次陶土板幕墙施工经验且施工质量优良的幕墙施工班组。2014年5月22日-24日，我们QC小组会同陶土板幕墙施工班组的主要技术人员，邀请了设计院专家、公司总工、项目总监、业主代表等专家，参观走访了2个市外和1个市内在建工程的陶土板安装，并在参观走访后召开了“确保陶土板幕墙安装质量”的专题讨论会，
6、对参观的3个工程的陶土板幕墙安装质量问题进行了分析，见下表。,陶土板幕墙安装质量问题调查表 附表3-2,制表人：任佳宇 制表日期：2014年5月26日,陶土板幕墙安装质量问题缺陷统计表 附表3-3,制表人：任佳宇 制表日期：2014年5月26日,根据统计表画出排列图见下图：,总结分析：由排列图可以看出，“表面平整度”、“陶土板拼缝平直度”二个问题累计频率达77.8%，是影响陶板幕墙安装质量的主要原因，是急需解决的首要问题。但是根据拟设现状调查就是为目标设定提供依据的前提，经过对拟定三个主要问题进行数据分析：现状调查共检查了600个点，不合格点126个点，合格率为（600-126）600100%
7、=79%，假设以上二个问题全部解决，合格率达到（600-126+28）600100%=95.3%，结合本工程创优质结构的要求，可证实“表面平整度”、“陶板拼缝直线度”二个问题是需要解决的主要问题。,4、目标设定根据现场调查，设定目标为：控制陶板安装验收合格率达到93%。 5、原因分析小组成员通过多次讨论、分析，广泛收集各方意见，得出关联图如下,附图3-2引起表面平整度、板材拼缝平直度差关联图 制图人：任佳宇 制图日期：2014年6月15日,表面平整度,板材拼缝平直度,工作操作 技能差,教育培训不到位,技术交底不够详细,测量误差大,原材料质量差,局部批次材料质量较差,材料进场验收制度不严,安装工
8、艺 不当,施工前未挑选,板材安装后 未跟踪检验,测量仪器不精准,预埋件平整度差,隐蔽工程验收 不及时不全面落实,陶板加工 切割面不平整,切割片长期不更换,安装前 未检验预埋件,陶板安装时未水平垂直,龙骨角钢、 方管平整度差,角钢、方管 安装质量差,陶板固定前 未进行水平度检验,5、要因确认我们根据关联图共找到10个末端因素：材料进场验收制度不严、技术交底不够详细、工人操作技能差、测量仪器不精准、安装前未检验预埋件、隐蔽工程验收不及时不全面、陶板安装后未跟踪检验、切割片长期不更换、陶板固定前未进行水平度检验、角钢、方管安装质量差，针对以上10条末端因素我们制定了要因确认计划表，对其进行逐项调查及
9、论证分析（附表3-4）。,要因确认计划表 附表3-4,续上表,制图人：任佳宇 制图日期：2014年6月30日,确认1、材料进场验收制度不严经过摸底调查，项目部制定了材料进场验收制度，但因本工程陶土板经数批次进场，在前两次陶板进场时，材料供应商、项目部质检员、监理工程师及幕墙班组长会同业主人员，对进场的原材料的型号、尺寸、规格、色泽、平整度以及厂方的合格证、出厂证明等均进行了仔细的验收，并形成验收记录，而之后有两批次材料因进场数量相对较少且进场时间均在周末，故未及时进行验收便直接用于现场施工，导致不合格板材混入使用，因此，需加强材料进场验收制度。 结论：是要因！,确认2、技术交底不够详细通过对技
10、术交底内容、交底记录、各方签字手续等资料的查验，板材幕墙施工技术交底资料齐全、及时且所有作业人员均参加，交底内容及手续均符合要求，并形成了图片影像资料。 结论：非要因！ 确认3、教育培训不到位经调查，项目部已建立了各类培训制度，并对操作工人进行培训，但经现场调查、培训资料核查及对操作人员随机抽查，发现操作人员培训时间不足，对板材安装操作规程及质量要求认识较差，且部分新进场员工并未按规定进行教育培训，达不到板材施工操作及质量控制要求。 结论：是要因！,陶土板安装操作人员考核情况表 附表3-5,制图人：任佳宇 制图日期：2014年6月25日,确认4、测量仪器不精准本工程测量仪器包括全站仪、经纬仪、
11、水准仪，各台仪器合格证齐全，工程施工前经专业检测单位进行检测合格后使用，小组人员现场对各类仪器进行调试，调试结果各项仪器均运行良好，测量精准，且能满足各类标准及使用要求。 结论：非要因！ 确认5、安装前未检验预埋件经过现场调查，质检员及幕墙班组相关质量负责人已完成对所有预埋件的预埋位置、牢固程度、水平度、垂直度等的检查验收，并行成验收记录，报审本工程监理员进行复核，经验收后方进入下道工序施工，通过验收记录反映所有预埋件合格率均达到95%以上。 结论：非要因！,确认6、隐蔽工程验收不及时不全面小组成员通过对隐蔽工程验收资料的检查及通过项目监理部的反映，项目部在陶土板施工过程中，对各道工序隐蔽工程
12、均能做到层层隐蔽、层层验收并及时开成文字记录，报审监理项目部进行复核，合格后进入下道工序施工，通过隐蔽工程资料反映根据规范及设计要求均进行了验收，无发现遗漏及验收不规范现象。 结论：非要因！ 确认7、陶土板安装后未跟踪检验通过对现场陶土板安装工序的检查，发现作业人员在陶土板安装后只是粗略的对操作面的左右两块陶板的拼缝直线度作了检查，且只是用卷尺测量未超过规范要求的4mm即进入下块陶板的安装，此外，幕墙班组质检员也未进行跟踪检验，导致幕墙整体立面拼缝垂直度较差。小组成员对项目部资料进行检查，发现板材安装检验批检验不及时、不全面，检验日期与实际施工日期不相符等情况 结论:是要因！,确认8、切割片长
13、期不更换经调查发现，幕墙施工班组陶土板专用切割机使用良好，小组成员通过对项目部材料员的询问，陶土板切割机的切割片均在规定使用一段时间后，由项目部材料员进行检查，发现磨损较大或影响陶土板切割质量时立即进行更换，并形成书面记录。 结论：非要因！ 确认9、陶土板固定时未进行水平、垂直度检验经调查，作业人员均配备了水平尺，但在陶土板固定时只是根据目测、简单拉线方式确定陶土板上沿和侧边基本水平、垂直，而且在固定好之后也未对水平度和垂直度进行复验校正。小组成员对现场水平、垂直度进行实测，合格率为81%。 结论:是要因!,确认10、角钢、方管安装质量差经现场调查，作业人员现场操作均按规范及技术交底要求进行安
14、装，项目部质检员在隐蔽前按规范要求对角钢、方管安装质量进行抽样检查，发现不合格项及时进行了整改更换，并行成书面记录，由项目部技术负责人签字认可方可进入下道工序施工。通过项目部资料反映，角钢、方管安装实测合格率达到97.5%，符合规范及设计要求。 结论：非要因！通过以上的调查分析,我们找出了四个主要原因,分别是:1、材料进场验收制度不严；2、缺乏相关培训制度；3、陶土板安装后未跟踪检验；4、陶土板固定前未进行水平度检验；,6、制定对策 针对以上4个主要原因，经过讨论、比较、最后制定了对策措施表,对策措施表 附表3-6,续上表,制表人：任佳宇 制表日期：2014年7月2日,四、实施（Do） 实施一
15、：材料进场验收制度不严（由王杰、唐宇斌负责）对每批次进场材料进行全数检查，主要检查其出厂合格证、检验报告，实物检查由板块表面平整度、板面缺陷、擦伤总面积等参数（见附表4-1），并对每一检查项目进行登记，对不合格项目进行统计，并将检验情况反馈给制作厂商，以便制作商对下批次供应材料进行修整完善。检查过程中发现不合格材料作退场处理，项目部自检完成后，再报审监理项目部对该批材料进行复验，复验合格后，将合格产品由材料负责登记入库或进入施工现场安装，并对每批次材料使用情况进行记录。实施效果：经过对进场原材料严格控制， 彻底杜绝了不合格产品进场及使用情况，通过小组成员对原材料的控制同时也促使材料制作厂商加强
16、对原材料出厂质量的控制，通过小组成员对现场及库存材料的检查，检查结果：所有进场均符合要求。,陶土板幕墙板材进场检验表 附表4-1,制表人：任佳宇 制表日期：2014年6月27日,实施二：教育培训不到位（由庄华祥、唐宇斌负责）1、完善项目部教育培训制度，明确培训时必须本人参加本人签字确认，且须达到制度规定的培训课时后，方可进行考核；2、为提高现有工人的专业操作素质，本小组邀请了公司总工、材料制作厂方的技术负责人及有相关工程实施经验的技术人员对工人进行现场理论及实操培训，分理论、实际操作、巩固三阶段对工人进行培训，培训后再进行考核，根据考核成绩确定施工人员。实施效果：通过对工人的专业理论及实操培训，经考核后，择优录取施工操作工人，使现场施工操作人员能全面熟练掌握陶土板安装操作规程及质量要求，所有上岗人员考核均达到优良（附表4-2）。,
