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1、哈锅自主型300MW循环流化床技术 哈锅设计处：姜孝国,2,2.自主型300MW CFB锅炉方案,3.首台自主型300MW CFB运行情况,主要内容 CONTENT,1.哈锅300MW CFB锅炉业绩情况,3,一、哈锅300MW CFB锅炉业绩,4,哈锅300MW CFB锅炉业绩情况,5,二、自主型300MW CFB锅炉方案,采用单炉膛，双布风板结构双烟道挡板调温水冷布风板大口径钟罩式风帽高温旋风分离器滚筒冷渣器床上、床下联合点火技术,6,2.1 自主开发300MW CFB汽水流程图,7,4个分离器对称布置,每个分离器入口烟气量及物料量基本相等,易于保证分离器分离效果及返料量的均匀性; 每个回
2、料阀返料亦是对称和均等的,进而保证循环物料在炉内的均匀分配; 炉内烟气及物料流场亦呈对称形式,流动更均匀,炉内燃烧传热过程易于保证; 保证对于任何煤种都有足够的出力，有利于保证锅炉性能;,2.2 自主开发300MWCFB锅炉炉型选择上的考虑 分离器设计上的考虑,8,采用单炉膛双布风板结构: 有效减小单个布风板面积; 大量二次风直接由裤衩腿给入到炉膛中部，有利于二次风在炉内的分配及穿透混合,改善煤颗粒燃烬; 有利于锅炉给煤和排渣设备布置,并有效降低底渣含碳量;,2.3 自主开发300MWCFB锅炉炉型选择上的考虑 布风板设计上的考虑,9,循环流化床锅炉典型氧量分布图,10,二次风流场模拟,11,
3、有利于锅炉给煤及冷渣器布置,每个裤衩腿内侧布置3个滚筒冷渣器,共布置6个冷渣器,即保证充足备用又保证下游排渣设备的布置; 与回料阀侧墙给煤配合,降低底渣含碳损失; 如采用单布风板设计,将采用前墙给煤,后墙排渣,则将有大量的循环灰排入冷渣器,造成循环物料损失及较大碳损失;,2.3 自主开发300MWCFB锅炉炉型选择上的考虑 布风板设计上的考虑,3.3 锥段流场模拟,粗颗粒区,细颗粒区,实际运行炉内物料分布,14,自主开发300MW CFB给煤方案,15,平均负荷率： 306.8MW仪表投入率：100%保护投入率：100%自动投入率：100%飞灰含碳量：0.20.5%底渣含碳量：0.10.3%主
4、蒸汽温度：合格再热汽温度：合格,三、自主型300MW CFB锅炉整体运行情况 2010年6月份顺利通过168试运行,16,168试运期间煤种情况,17,飞灰、底渣含碳量,18,额定负荷璧温情况,19,额定负荷璧温情况,20,冲转前实现了锅炉稳燃,0 MW,床温：827,给煤量：20.7t/h,所有燃烧器均已切除,21,性能考核试验情况,2010年1011月期间，由西安热工研究院对神华郭家湾电厂的两台300MW CFB锅炉进行了性能考核试验，从试验情况来看，机组整体运行稳定，性能指标优秀。,22,效率试验,1）煤质,23,效率试验,负荷：308.5MW,氧量：3.4/1.0%,排烟温度：139，154,2）表盘数据,24,效率试验,3）网格测试数据,25,效率试验,4）飞灰底渣含碳量测试,26,主蒸汽、再热蒸汽温度,主蒸汽温度：540.1/ 540.3,再热蒸汽温度：539.22/ 539.35,27,最大出力试验,电负荷：330.1MW,28,性能考核试验典型数据,29,性能考核试验典型数据,30,1#炉性能考核试验典型数据,31,保证锅炉燃烧效率的几个因素,采用回料阀给煤,采用了双布风板结构炉膛,采用了双布风板内侧排渣技术,四个分离器,
