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1、,生产成本控制与效率提升,2018/9/20,2,讲师介绍,陆君伟 著名实战派生产管理专家清华大学特聘讲师中国职业经理人认证导师中国人力资源研究会特聘专家中国最具影响力的培训师之一。畅销书精益生产实施流程与细化工具的作者 陆老师从事企业管理培训工作多年，先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程，为数千家企业的约10万名中高层、基层管理人员举行过生产管理系列讲座。出版管理专著5本。,2018/9/20,3,主要内容,一、成本与效率是企业生存和发展的根本 二、成本管理的方法 三、材料成本控制 四、研发成本控制（VE/VA） 五、消除生产中的8大浪费 六、工序成本分析与控制 七、重 点 改 善 生产
2、效率的方法,2018/9/20,4,不能做到成本最低，就不能做到价格最低。 不能做到价格最低，就不能做到全球最优。,2018/9/20,5,管理的实质,0,-1,+1,增加价值,提高产品和服务的附加价值,消除浪费,最大限度地减少不增值劳动,创造性的管理活动,封闭性的管理活动,2018/9/20,6,假效率与真效率,10个人1天 生产 100件产品,10个人1天 生产 120件产品,8个人1天 生产 100件产品,例：市场需求100件/天,假效率,真效率,2018/9/20,7,假效率,真效率,固定的人员,生产出仅需的产品,生产出更多的产品,最少的人员,能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求
3、的基础上，以【是否创造利润】为标准；如果不创造效益甚至造成在库，则此种效率是假效率。,2018/9/20,8,假效率,真效率,【效率建立在有效需求的基础上】能力提升是效率提升的基础。但有时能力提升会造成效率提升的假象。管理者的责任就是在能力提升的基础上，将假效率转化成真效率。所以，“省人化”是效率的关键。省人化的两种形式：正式工 + 季节工 / 临时工（变动用工）固定人员 + 公用人员（弹性作业人员）,能力 提升,2018/9/20,9,个别效率与整体效率,能力需求：100件/H,例,2018/9/20,10,个别效率,整体效率,所以，有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率，如：计件
4、工资以完成品（而非半成品）为标准，实行团队计件。,专业化作业有利于提高个别效率，不少企业因此实行计件工资。但是，效率追求的重点应该是关注【整体效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。,2018/9/20,11,运转率并非越高越好,市场需求1000件 设备运转满负荷生产能力为1500件/天。 设备可动率为81.25%.,100%运转生产1218件,82.1%运转生产1000件,浪费性运转,有效性运转,2018/9/20,12,成功的企业都有各自成功的秘诀 失败的企业各有各不同的难处 但有一点是相同的： 成功和失败有一个共同的原因：,成本！,成本，成本，成功之本， 同时也是失败之本,2018/9/
5、20,13,企业生产的根本目的,为企业创造利润,为顾客提供需要,为社会积累财富,为员工增加收益,2018/9/20,14,怎样创造利润,扩大生产规模：高投资带来高风险,提高产品价格：降低产品竞争力,降低员工工资：员工队伍不稳定,降低生产成本：无需投入，回报丰厚,2018/9/20,15,直接材料费 直接劳务费 直接经费,间接材料费 间接劳务费 间接经费,直 接 成 本,管理费 销售费,总成 本,利润,生 产 成 本,直接材料费直接劳务费直接经费, 间接材料费间接劳务费间接经费,售价,间接材料费 间接劳务费 间接经费,直接成本,生产成本, 管理费销售费,总成本, 利润,售价,成本的概念,全面成本
6、管理,采购价格合理化,过程成本合理化,经营管理合理化,采购技术,采购价格标准,采购市场调查,采购谈判,准时采购,采购计划,价值工程,作业标准化,消灭浪费,定额管理,质量保证,目标成本,审计,价值分析,资金管理,财务预算,营销管理,IE工业工程,库存浪费,制造过多,等待浪费,TQC活动,广告管理,预算制度,财务制度,审计制度,生产成本管理,经营成本管理,2018/9/20,17,设计,购买,生产,销售,图 纸,样 品,原 料,配 套,辅 料,设 备,人 员,动 力,售 后,广 告,维 修,标准化,价值工程,互利关系 长期合作 免除检验,设备TPM JIT生产 消除浪费,适宜广告 精干高效,成本的
7、形成,2018/9/20,18,成本意识的形成,意识决定行为 行为决定习惯， 习惯决定细节， 细节决定成本， 成本决定命运,2018/9/20,19,我们应具备的8大成本意识,1.成本一定是消耗资源的，不消耗资源的成本不存在。 2 .成本的增加意味着利润的减少，反之，成本的减少意味着利润的增加。 3 .应该发生的成本是必需的，已经发生的成本不一定是必需的。,2018/9/20,20,我们应具备的6大成本意识,4 .降低成本，只能降低不是必需的部分。 5 .降低成本必需在成本发生之前进行。 6 .价格越低与成本越相关，反之，价格越高与成本越不相关。,2018/9/20,21,成本管理意识的培育,
8、战略成本管理意识 科技驱动型成本管理意识 人性化的成本管理意识 成本系统管理意识,2018/9/20,22,成本意识案例训练,我们问？为什么-？我们答！答案是-。,工 时 定 额,人 员 定 额,标准 成本法,目标 成本法,直 接 材 料 标 准 成 本,直 接 人 工 标 准 成 本,制 造 费 用 标 准 成 本,目 标 售 价,目 标 利 润,目 标 成 本,作业 成本法,资 源 对 象 分 析,成 本 对 象,减少 浪费法,成本控制方法,定额 成本法,消 除 七 大 浪 费,价 值 工 程,消 除 不 增 值 活 动,价值 工程法,成 本 动 因,材 料 定 额,价 值 分 析,201
9、8/9/20,24,二、成本管理方法,劳动工时定额,职工生产单位时间内应完成的产品数量,物质消耗定额,原材料 消耗定额 能源消耗定额 工具消耗定额 劳保用品 消耗定额,作业定额,生产作业 计划期量 在制品、 半成品 期量,单位作业 时间内规定的从事作业人员,人员 定额,定额管理法,2018/9/20,25,原材料消耗定额的制定,工艺性消耗：下料或加工制造过程中，由于工艺技术的原因必然产生的消耗,非工艺性消耗：下料和生产过程中非必须材料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保管不善等方面的损耗,原材料消耗定额,单位零件 的净重,各种工艺性损 耗的重量总和,+,2018/9/20,26,辅料消耗定
10、额的制定,与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例来确定。,与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度等来确定。如包装箱、塑料袋可按数量定；电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量计；,与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等；,与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如三角带、清扫用具、劳保用品等；,对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。,2018/9/20,27,燃料消耗定额的制定,对动力用燃料可按发每度电、每吨蒸气、每一立方导热油所需燃料定额
11、。必须注意的是由于不同燃料的物理状态和发热量各不相同，在定额制定前应先以标准燃料（即每公斤标准燃料发热量7000大卡）计算，然后根据热当量换算成实际燃料。,2018/9/20,28,动力消耗定额的制定,动力消耗定额也是按用途分别制订的， 如： 每万元产值耗电、耗水 机械设备的每小时耗电、每工作日耗电,2018/9/20,29,工具消耗定额的制定,工具消耗定额可根据产品的加工时间或加工数量与工具使用期限的比例关系来决定，如: 切削刀具、刃具的消耗定额可根据总加工切削时间除以刀具使用期限而求得 量具使用定额可规定必要的使用期限或合格检定次数 小额手用工具则可按万元产值或使用时间额定,2018/9/
12、20,30,物资消耗定额的制定,技术计算法由技术设计人员按加工零件的形状、尺寸和材质计算出净重，然后按工艺文件确定其工艺定额，适用于产量大或贵重材料的产品,统计分析法按同类产品积累的统计资料，类比制定物资的消耗定额，适用于量大面广的产品。,经验估计法根据技术人员的操作工人的经验，经过分析对比来确定物资消耗定额。,2018/9/20,31,工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及 合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需 的作业时间。它具有以下五项主要因素：1、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作，如女工搬运重量不宜超过4.5公斤2、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能掌握3、作业方
13、法：作业标准规定的方法4、劳动强度与速度：适合大多数操作者5、质量标准：以满足质量标准要求为准,劳动定额标准工时,2018/9/20,32,标准时间,标准主体 作业时间,标准准备 时间,净作业时间,宽放时间,净准备时间,一般宽放,宽放时间,特殊宽放,特殊宽放,一般宽放,标准时间的构成,2018/9/20,33,宽放,一般宽放,人的生理宽放,作业宽放由于材料、零件、工具及作业外因造成,私事宽放,疲劳宽放,试制宽放,恶劣天气的宽放,管理宽放,机械干扰的宽放,特种作业宽放,特殊宽放,2018/9/20,34,作业宽放：一般要求在15分钟内完成，超过15分钟应列为一道工序进行，宽放内容为1、作业台及场
14、地的简单清洁与准备，包括转换产品品种的时间消耗2、由于来料及零件不良造成的停顿,生理宽放：喝水、擦汗、上厕所、工间休息 疲劳宽放：轻松工作：为正常工作时间的25%较重工作：为正常工作时间的57%重体力：为正常工作时间的810%,特殊宽放：根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短可以设定特殊宽放，无特别原因不能轻易设定,2018/9/20,35,准备工具：秒表、记录板、表格、笔 事前联络不影响正常工作，斜前方2米处为宜 多次取值，加权平均,怎样进行时间测定,2018/9/20,36,作业速度,作业条件,照明,温度、湿度,音响,色彩,身体条件,人际关系,经济状态,其他成员,上司,同事,保障,升职的机
15、会,上司与同事评价,企业文化的认同,报酬合理程度,适应性,身体条件,培训,技术水平,设备的操作性,努力度,熟练度,精神支持,2018/9/20,37,标准成本管理,标准成本法是把生产过程开始之前的事前计划、生产过程进行中的事中控制和生产过程完成之后的事后计算和分析有机结合起来的一种成本计算方法。有了标准成本，就可以把它作为事中控制和事后计算的基准。并进一步分析差异的原因，为管理决策提供有用的差别成本信息。,2018/9/20,38,一般适用于产品品种较少的大批量生产企业，尤其是存货品种变动不大的企业，并且对企业的管理有很高的要求。而单件、小批和试制性生产企业因为要反复制定、修改标准成本，得不偿
16、失，比较少采用。,标准成本法的适用范围,2018/9/20,39,标准成本资料卡,2018/9/20,40,标准成本要按照直接材料、直接人工和制造费用 分别制定。每个项目都要确定标准数量和标准价格， 再把它们的乘积作为该项目的标准成本。 正常和即期的标准成本都应当制定得合理、恰当。太高的标准难以实现，高不可攀，适得其反，会挫伤员工的积极性；太低的标准为懒惰、低效率和浪费开了方便之门，影响了企业的效益。为了制定合适的标准，必须全厂各部门共同努力，技术部门与执行标准的 员工共同确定数量标准，财会部门和有关部门共同确定价格标准，在企业经理领导下，各部门沟通、协商，共同制定出经过努力可以达到的标准成本。,
