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1、施工组织设计(正本)投标单位（章）：施工组织设计(副本)施工组织设计编制人员编制总负责人- 负责本项目施工的的建造师组 员-本项目施工配置的技术负责人（技术员） 、施工员、质检员、安全员。施 工 计 划工程质量：工程质量： 合格。合格。 工程工期工程工期: : 450450 天。天。依据的规范：国家及地方现行建筑施工规范、及验收标准。施工管理组织机构、工程质量安全保证机构框图:公司总工程师公司总工程师公司技术处、安全处公司技术处、安全处施工员项项 目目 经经 理理质检员安全员技术员各各 专专 业业 班班 组组 长长 资料员主要劳动力计划表主要劳动力计划表 （平均每栋楼投入）（平均每栋楼投入）工
2、种工种平均级别平均级别基础基础主体主体装修装修尾工尾工木工69953钢筋工6.19920砼工5.85521砌砖工4.4121262抹灰工6.133157焊工6.54621架子工67773油漆涂料工5.8001515机械工6.27972电工6.16688水暖工6.26688力工30403515主要施工机械、设备计划表主要施工机械、设备计划表 （每栋楼投入）（每栋楼投入）序号序号设备名称设备名称台数台数制造年份制造年份额定功率（额定功率（KWKW）1提升机22010302砼搅拌机12011203插入式振捣器4201034平板振捣器2201135木工圆盘锯2201046钢筋切断机1201147钢筋弯
3、曲机1201048钢筋调直机1201149电动夯实机320101010电焊机3201130KVA1112塔机12012主要工程项目施工方法钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程（1）钢筋工程：柱钢筋绑扎： 柱主筋就位后，焊接接头的位置应符合设计要求和施工规范的规定。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求，用粉笔划箍筋间距线，箍筋下主筋要垂直。箍筋转角处与主筋交点均要绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头，应弯成 135，平直部分长度不小于 10d。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求；柱筋保护层厚度应符合设计要求。梁钢筋绑扎：梁端第一个箍筋应设置
4、在距离柱节点边缘 50mm 处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密长度应符合设计及规范要求，在梁受力筋下垫垫块，保证保护层的厚度。钢筋接头不宜位于构件最大弯矩处并且接头位置相互错开。板钢筋工程：板筋需全部绑扎，不允许有松扣缺扣现象。板负弯矩筋用板凳筋垫块，每平方米不小于 4 个。钢筋采用焊接接头。钢筋正式焊接前，应试焊，合格后方可正式焊接。梁采用单面搭接焊，搭接长为 10d。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根筋的轴线在同一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部 20mm 以上，焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧 坑应填满第一层。焊缝应有足够的熔深，主焊
5、缝与定位焊缝，特别在定位焊缝的开始端与终端，应熔合良好。（2 2）模板工程）模板工程施工时保证几何尺寸、标高、位置、轴线的准确性，有足够的支撑，保证稳定，加工制作时要平、光，用前涂隔离剂。拆模时保证砼表面、棱角不受损坏，不得违反拆模顺序拆模。为了使砼成型良好，采用钢管支撑、大模板及钢模板搭配使用。模板拆除时要有拆模试块和拆模记录。为了保证砼成型良好，尺寸、标高、位置、轴线准确在模板的上口用铁架支撑，在模板中间，模与模之间加拉片。（3 3）砼工程）砼工程混凝土配合比经实验室确定，配合比通知单上材料应与现场使用材料相符。根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，作好施工配合比，雨天应增加测定次
6、数，根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的标量，磅秤应定期核验，维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设砼配合比标牌。正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌，砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量，投料顺序一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。砼坍落度一般控制在 4-5mm，每台应测两次。砼运输：砼自搅拌机卸出后，应及时用手推车或吊头运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥浆流失。砼以搅拌机卸出后到浇筑完结的延续时间，当气温高于 25 摄氏度时不得大小 2 小时。砼浇筑，振捣：柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与砼配合比相同的水
7、泥砂浆。浇筑方法用塔吊吊斗供料时，应先将吊头降至距铁盘 50-60cm处，将砼卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将砼卸入模内。浇筑砼构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑，振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不大于 2m。砼振捣柱时，振捣棒尽量往底部插入。振捣梁砼时，振捣棒与砼面应成斜角，斜向振捣。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25 倍，浇筑砼时，应注意保护钢筋位置，专人检查模板，钢筋是否变形移位；发现漏浆等现象，指派专人检修，表面抹平。梁、板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散砼。砼养护：砼浇筑完 12h 以内，应对
8、砼加以覆盖并浇水养护，常温时每小时至少浇水两次，养护时间不得小于 7d，认真填写砼施工记录，制作砼试块。砌砖工程砌砖工程（一） 材料 1、 砖或砌块：采用灰砂砖、轻质砖； 2、 水泥：采用 425（R）普硅水泥，不同水泥品种不得混合使用； 3、 砂：采用中砂，不得含有草根等杂物； 4、 水：采用自来水； 5、 掺和物：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于 7 天，严禁使用脱水硬化石灰膏；以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。 （二） 质量要求 1、 砌砖前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备； 2、 砌砖时应控制砌块的含水率，对于珍珠岩砌块和陶粒混
9、凝土砌块不需要浇水砌筑，确保砌体粘结； 3、 砌块施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检查合格后，方可施工； 4、 由于楼面标高偏差过大造成砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时，应采用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平，更不允许采用侧砖，中间填心打平； 5、 对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）的砌砖施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工； 6、 质量标准：应符合施工质量技术的要求。 （三） 砌砖施工工艺 1、 拌制砂浆：根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆
10、的稠度控制在 7-10cm； 2、 砂浆砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于 90%，竖直缝不低于 80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不小于 8mm，也不应大于 12mm； 3、 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3，如临时时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每 120mm 墙厚放二根 6mm 的钢筋，间距沿墙不得超过 500mm，符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有 90 度弯钩； 4、 采
11、用空心砌块时，应用盲孔（封底）砌块错缝，对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于 90mm， ；轻集料砌块不小于 120mm，否则应在灰缝中设置拉结钢筋； 5、 距梁板底部约 300 高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁、板底挤紧，最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实；6、 为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度。灰砂砖控制在 1.8m 以内，珍珠岩砌块在 1.4m 以内，雨天施工日高度不宜超过 1.2m。 7、 砖墙砌筑 （1） 排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖墙，若不符合模数
12、时，则考虑好砍及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗中间或其它不明显的部位： （2） 盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整饿垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙； （3） 挂线：砌筑砖厚度以下者，采用单面挂线； （4） 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。 屋面工程屋面工程（1）保温层为聚苯乙烯泡沫板，紧靠基层，材料 30kg/m3。 （2）找平层为 1：3 水泥砂浆，厚 2cm，
13、SBS 防水卷材，施工应严格按设计规定进行施工。装修工程装修工程（1）基土应分层夯实，找平层砼配合比应由试验室给出，防水楼面在铺设找平层前，对立管和地漏与楼板之间进行密封处理，管根打口处应支模，分两次浇筑砼。（2）卫生间地面1）卫生间地面施工时，必须做坡向地漏方向的 1%的流水坡度（必须在找平这道工序完成） 。2）卫生间防水层做完后必须做闭水试验，有渗漏必须返修，直到不渗不漏为止。3）卫生间的地面面层成活后必须低于其他房间 2-3mm，高低差错台在门框内皮处。4）卫生间蹲便器底部、浴盆底部地面要做防水砂浆找坡，坡向地漏，坡度为 3%-7%，墙角阴角要抹成 r15cm 圆弧形。5）在镶贴地面砖必
14、须套割严密，最大缝隙不得大小 5mm。6）卫生间地面成活后进行泼水试验，有存水的地方进行返工处理。（3）外墙抹灰：抹灰时进行吊垂直，阴阳角方正，做灰饼冲筋，并在阳角窗膀处上、下挂通线，抹底灰前应检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固，砖墙应提前浇水，抹 1：3 水泥砂浆打底，砂浆应分层抹平，每遍厚度 5-7mm，底灰表面应平整，粗糙、线角顺直方正，并应浇水养护，中层抹灰弹线粘贴分格条，分格条要顺直，牢固，接缝严密。面层抹灰压光，表面应平整。（4）外墙涂料：涂料的品种、质量必须符合要求。涂刷前基层必须干燥，含水率不大于 10%，施工前认真检查抹灰是否鼓，有空鼓及时处理，再把墙面上的灰浆、污物等清
15、理干净，缺棱掉角等破损处用水泥砂浆修补好。墙面小的孔眼、裂纹、抹花等用腻子抹平，抹实，表面光滑，平整。施工时不得污染门窗。（5）室内抹灰：内墙抹灰前检查门窗框位置及墙连接是否牢固，抹前设置标筋，并对房间规方，弹棚边水平线，当底灰 6-7 面干时，即开始罩灰面，施工洞不应留槎，应将整个墙面甩下中，等施工洞口堵砌后抹灰。（四）（四） 抹灰施工工艺抹灰施工工艺 一、墙面抹灰要点： 1、 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、 混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5 水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
16、3、 对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。4、 基层为混凝土时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷 108 胶（掺量为水泥重量的 10%15%）水泥浆一遍。 5、 在加气混凝土砌块墙基层上抹底的强度宜与加气混凝土砌块强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。 6、 纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰 56 成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水湿润。 7、 外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm。 二、顶棚（天花）抹灰要点： 1、 抹灰前一天浇水湿润基体。 2、 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰
