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1、概述:本課著重講述沖裁力的計算 和降低沖裁力的三種方法及壓力 中心的相關內容 沖壓力及壓力中心一 沖壓力的分類及定義沖 壓 力二 沖裁力計算公式P = k*L*t*MPAL-沖裁件周邊長度(mm)t-材料厚度(mm) MPA-材料抗剪強度k-系數,通常取k = 1.3 P-沖裁力(N) MPA-材料抗剪強度注意: 對於同一種材料,一般其強度極限b = 1.3*MPA 所以 PL*t* 三 降低沖裁力的方法1.斜刃口沖裁法2.階梯凸模沖裁法3.加熱沖裁法1.斜刃口沖裁法機理 : 逐步分離材料,相當於把沖裁件周邊長 度分離為若干小部分進行沖裁A. 落料時,刀口做成斜度,沖子平刃口;B. 沖孔時,沖
2、子做成斜度,刀口平刃口. ( a )( b) 圖a ,b落料用圖c,d沖孔用普通運用的斜刃數值參考表2.階梯凸模沖裁法在多凸模沖裁中,將凸模做成不同高度,使各凸模沖裁力的頂峰值不同時出現.階梯沖裁不僅能降低沖裁力,而且能在直徑相差殊,距離很近的多孔沖裁中,避免小直徑凸模由於受到材料流動擠壓力的作用而折斷或傾斜.為此,小直徑凸模做短些t 3時,H = 0.5 t 3.加熱沖裁由公式 P = k*t*L*MPA可知紅沖時 ,MPA大大降低,所以 P 減小 註意 : 要避免模具刃口退火軟化,須用熱模鋼制造模具.四 卸料力,推件力,頂件力的計算卸料力 P X = kx*p 推件力 p t = kt*p
3、*n頂件力 p d = kd*p註 : 1.k x,p t,pd為三種力的系數;2.n為同時卡在刀口內的件數,對於圓柱形刀口洞口,n = H / t;錐形洞口不卡料,無推件力.五 沖壓力的計算原則 : 依據模具的具體結構形式考慮其計算方法A 剛性卸料裝置自然漏料方式時Pz = P + Pt = P + n*kt*PB 彈性卸料和彈性頂件裝置Pz = P +Px + Pd = P + kx*P + kd*PC 彈性卸料裝置自然漏料方式時Pz = P + Px + Pt = P + kx*P + n*kt*P六 壓力中心定義 : 沖裁力合力的作用點稱為模具的壓力中心;在設計模具時,壓力中心與沖床滑塊中心線重合.註意 : 壓力中心與重心不同.
