可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响

上传人:wt****50 文档编号:49565931 上传时间:2018-07-30 格式:PPT 页数:16 大小:58KB
返回 下载 相关 举报
可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响_第1页
第1页 / 共16页
可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响_第2页
第2页 / 共16页
可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响_第3页
第3页 / 共16页
可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响_第4页
第4页 / 共16页
可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响_第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响》由会员分享,可在线阅读,更多相关《可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响 可湿性粉剂加工工艺对产品质量的影响 l气流粉碎机的简单介绍 l流化床式气流粉碎机加工流程 l加工工艺对产品质量的主要影响 l气流粉碎机在农药加工中新的应用 气流粉碎机的简单介绍 目前国内常用的气流粉碎设备有以下三种、水平圆盘式气流粉碎机; 、循环管式气流粉碎机; 、流化床式气流粉碎机。 气流粉碎机的简单介绍 目前应用于农药的粉剂超微加工,以流化床 式气流粉碎机比较理想。与以上两种相比, 流化床式气流粉碎机具有以下优点: 、粒子细度的梯度比较小; 、产量高(倍); 、动力消耗低; 、节省人工。 气流粉碎机的简单介绍 以流化床式气流粉碎机的规格:常用的有50、1

2、00、 200、400、600五种,前二种(50,100)为实验室 做小、中试用机。生产上为后三种。总的的规律是 直径越小,加工粉体粒子的梯度越小,平衡以上二 种对有功动力的利用率和粉体粒子梯度,以及其他 的便利条件。以400型规格流化床气流粉碎设备比较 理想。 因为600型消耗动力比400型大一倍,但产量不能翻 一翻;粉粒梯度大;产量小时,生产难度大。200型 比400型加工粉粒梯度虽然小一点,但生产量太小, 无功消耗大。流化床式气流粉碎机加工流程 前混合气流加工旋流器捕吸器包装后混合前后混合我们采用的是“DSH-双螺旋锥形混合机”,按设计要求,对物料1 :99两种物料混合8分钟,就可以达到

3、完全均匀,但实际上是有差距的,不 可能完全达到,这和物料的比重,粒子表层的状态、粘度及静电产生的差 异都有关系。因此,向前混合投料后,开启混合机,混合30分钟左右,再放料进入气流 粉碎机,粉碎加工。第二粉碎前开启压缩机设备,关闭放气总阀,将管道中压力达到10kg/cm时 放气粉碎。在此条件下,压缩机出气温度在150-160,所以必须将气体冷 却好,我们是通过循环管水冷,再进入气包,经过冷冻干燥机,除去压缩 空气中的水分达到干燥空气,并降低温度。特别是对低溶点原药十分重要 。 对加工物料的处理第一步,按不同产品配方要求配好料,如原药、分散剂、润湿剂、 稳定剂、隔离剂、填充料等,有的品种还要加入其

4、他特殊材料。 第二步,投料顺序:先投数量最大的,后投数量小的; 第三步,到粉碎量完成90%左右时,需将二次混合机下口放出1-2包 料,返投到二次混合机再度混合,以保证物料均匀性。因为锥形混 合机下部有死角。在全部加工完后,即可放料包装。 加工工艺对产品质量的主要影响 l可湿性粉剂的主要指标 l影响达到以上指标的主要因素 可湿性粉剂的主要指标l含量 有效含量 l水分 3%lPH值 6-8 l 润湿时间 90S l细度 44m ( 325目)l悬浮率 70%-80%影响达到以上指标的主要因素 (1)配方对产品主要影响的指标是:含量的 有效成份,PH值的数值、润湿时间的长短、 悬浮率的高低,另外最重

5、要的是配方的合理 性和有效性,对复配产品由为重要,落实在 生产上,主要注意的是投料配比时,要考虑 到原药在加工过程中的损耗,根据我们的经 验,按品种的不同一般损耗在百分之二到三 之间,这跟原药的稳定性有直接关系。 影响达到以上指标的主要因素(2)加工生产过程主要影响的指标是:水分、润湿时间、 悬浮率、细度。 如何控制产品的水分含量是保障产品质量的重要措施。 前面工艺过程中,我们讲到压缩空气的冷冻干燥,我们在生 产过程中,应当将温度控制在0-6之间,一是可以降低物 料本身的水分,二可以防止低溶点原药在加工过程中分解。 产品的润湿时间和悬浮率受生产工艺的影响,主要是加工细 度的问题,一般情况下,细

6、度越低,润湿时间加快,但悬浮 率降低,细度越高,润湿时间延长,悬浮率提高。 产品质量的好坏,需要各项指标的平衡,没有一个绝对的数 值,但是在可湿性粉剂的加工工艺过程中,粉体加工细度的 选定是保障产品质量的主要指标。 影响达到以上指标的主要因素如何选定可湿性粉剂的加工细度,对提高效果,降低加工成 本两者之间的平衡很重要;有人做过试验,粒子至20m (625目),在没有其它因素的干扰下,以3米高度降落,所 需时间为3.9分钟,我们讲的气溶胶是80%-90%)影响达到以上指标的主要因素如果细度进一步提高,则药粒数量以函数关系 大增,表面积大增,界面空间大,要达到药粒的隔 离、包容效果,需要相对增加分

7、散剂和润湿剂以及 有利包容的材料,另外增加加工的电费和人工费。在不增助剂的条件下,单纯提高细度,增大 药粒表面积,则悬浮率不但不能提高,相反要降低 ,有的就是刚加工完时,悬浮率比较高,但在存放 或进行热贮以后,则悬浮率大幅度下降,稳定性很 差。这就是界面空间太大的后果。(我们在生产中 有很多实例) 气流粉碎机在农药加工中新的应用 l农药可湿性粉剂(WP),它的延伸产品可 以有:l1、可溶性粉剂(SP)l2、湿拌种剂(WS)l3、粉剂(DP)(包括超细粉尘剂)l4、干悬浮剂(DF)l5、水分散粒剂(WDG)等等都可用气流机 加工。 气流粉碎机在农药加工中新的应用 严格地讲水分散粒剂(WDG)是在可湿性粉剂( WP)和悬浮剂(SC)的基础上发展起来的一种固体制剂 ,是代表当代农药制剂技术的发展方向。有以下特点: 1、有效成分含量高; 2、分散性好; 3、悬浮率高; 4、无粉尘飞扬,减少对环境污染; 同时物理、化学稳定性好,流动性好。 水分散粒剂的技术涉及农药化学、物理化学、化工机械 等多门学科。研究和加工技术比较复杂。目前我们公司 经过二年的实验,工艺和技术有了很大的提高,今年已 投入批量生产,希望今后和各位同行能够作进一步的交 流。以上想法,是我们在生产实践过程中的做法,仅供 各位同行参考,如有不当,请不吝赐教!谢谢!

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 社会民生

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号