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1、主要讲五个方面1.学好,用好标准1.1 熟悉常用标准 形状和位置公差标准,光滑极限量规标准,粗 糙度标准,渐开线圆柱齿轮精度标准,螺纹,花键 等等.1.2 要了解标准的动态 对常用标准要了解它的动态,如版本是否有效 ,标准是否更新,何时更新,有否替代标准.1.3掌握好标准的可用性 有些标准是强制性宣贯使用,有些标准是选用 ,还有的标准是行业标准或是企业标准等 。另外要知道和了解标准宣贯使用在我 厂，本企业的实施中存在什么问题，有 什么困难，能否实施等，并应及时汇报 。在现实工作中，不是所有标准中的内容 都在应用，如接触线误差，切向综合误 差，形位公差中的可逆要求等。2.熟悉,了解各自主管产品的
2、生产工艺只有熟悉,了解各产品零件的工艺加工 过程,你才能灵活机动处理好现场中发生 的各种质量问题,包括发现问题,解决问题 .3.了解测量的基本知识,掌握常用的测量方法3.1常用万能量具的检测方法和测量不确定 度的大小.3.1.1如卡尺测量内尺寸,当测量孔的时后,读 数值偏小,且随着被测孔的直径变小,偏小值 越大.(机构误差)3.1.2 千分尺测量外尺时,有时需要提高测量精度,可以用量块校对千分尺,然后进行比对测量.3.1.3 内径百分表测量孔径,通常有三种方法,第一种:用环规校对第二种:用块规和千分尺校对第三种:用千分尺校对以上三种方法测量不确定度是不一样的.3.1.4 应了解常用万能量具的测
3、量不确定度,以便正确选用量具.通常选用按(1/31/10)法则,正确的选用方法是:重要性:越重要,就选(1/51/10)零件精度:随着精度高,公差小,选用比例则是相反的,即粗(1/10)精(1/3),主要是测量设备无法同步提高.比如:测量外径200.1mm,一般选用0.02mm分度值的卡尺. 测量外径200.002mm,一般选用杠杆千分 尺或块规与千分表.3.1.5 要熟练掌握平台测量有许多特殊零件,特殊尺寸的测量,如果灵活运 用平台测量知识,是可以既精确,又方便的测量 出来.如图:3.1.6 要了解测量误差的传递第一种:主要是指间接测量举例:有一个圆盘,直径为D=120mm, 假定圆 周长L
4、要求为L 0.015mm,千分尺的示值误差 为0.005mm,请问用千分尺测量能否满足?L=DL=D3.14160.005=0.016(mm)测量结果为L=(1200.016)mm结论:不能满足第二种:特殊形状工件的测量如短圆弧的测量,短母线锥角的测量,浅键槽 对称度的测量等,我们应心中有数,对测量结 果的不确度应有正确的认识.举例:短圆弧的测量通常三坐标测量机是用均分三点法(或四点法 ),理论上圆弧夹角180,则测量时与整圆等 价,此时测量不确度就是测量机的测量不确定 度.下面列出一组数据,就可看出误差放大倍数N 与圆弧夹角的变化关系.(注:弓高弦长法也是 一样)圆心角() 误差放大倍数(N
5、) 测量误差(测量机测量不确定度 180 1 0.003 mm I=0.003mm) 150 1.7 0.005 mm 120 3 0.009 mm 90 5.8 0.017 mm 60 13.9 0.042 mm 45 25.3 0.076 mm 总之类似的检测,我们每个技术人员要明白误 差变化的关系,要能根据图中规定的半径公差 值,去判断该测量是否有效.3.2 单项测量与综合测量 单项测量通常用于机床调试,首件,样件的 的检测,而综合测量是用于过程检测,批量检 测.在仲裁时,只要综合检具和综合量规是合 格的,则应以综合判定为准.3.3 内尺寸和外尺寸的测量 这个问题我们要有正确的认识,同尺
6、寸,同公 差的内尺寸和外尺寸,不仅加工设备,加工精 度,加工难度有差别,其测量设备和测量精度 也有很大的差异.比如:测量200.0015mm的外 尺寸,测量设备和测量方法很多,如是内尺寸 测量就较困难.3.4 测量基准的唯一性要想获得可靠的测量结果,无论采用何种方 法,何种计量器具,其测量基准必须统一,否则 会造成测量结果的不一致性.尽可能设计工艺测量三统一3.5公共轴线的正确使用4.要了解检测设备,检测方法的发展趋势,以 便选用新型的检测设备,先进的测量方法用 于产品的检测.5.要有很强的责任心5.1要敢于坚持真理当认定检测数据,测量结果无误时,一定要坚 持自己的判定.5.2每个检验员,检验技术人员,要随时留心 关观察检测中发现的问题,认真分析,查找原 因.5.3根具现场检测中发现的问题,合理设计各 种检具.细长零件和块规的支撑: 1. 要求长度变化最小时,两支撑点应置于 a=0.22031*L 2. 要求两端面平行度变化最小时,两支承点应置于 a=0.2113*L 3. 要求全长扰度最小时(即中点及两端扰度相同时),两支承点应置 于,a=0.2232*L 4. 要求中央扰度为零时,两支承点应置于a=0.2386*L谢谢大家谢谢大家
