第七章仓储、库存及其系统

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1、第七章 仓储、库存及其系统合工大 工业工程 周蓉本章内容框架7.1 基本概念 7.2 仓储的功能和目标 7.3 订单拣货作业 7.4 仓库的规划与管理 7.1 基本概念储存仓储库存库存成本7.1 基本概念储存与仓储 储存 Storage， 仓储 Warehousing 储存：制造过程中原材料的储存、原材料或 在制品的供应都属于储存功能。 仓储：准备发货启运的最终成品和产品的存 储则属于仓储功能。7.1 基本概念库存 库存（Inventory）是指企业所有资源的储 备。 制造类企业的库存一般分为原材料、产成品 、备件、低值易耗品、在制品等，而服务业的 库存指用于销售的有形商品及用于管理的低值 易

2、耗品。 从物流系统观点来看，流速为“零”的物料即 为库存。库存是为满足未来需要而暂时闲置的 资源，资源的闲置即为库存。 库存与该资源是否存放在仓库中没有关系， 与资源是否处于运动状态也没有关系。例如， 汽车运输的货物处于运动状态，但这些货物暂 时为未来需要而闲置，即为库存，是一种在途 库存。 储存成本 生产准备成本 订购成本 短缺成本库存成本7.1 基本概念储存成本 包括储存设施的成本、搬运费、保险费、盗窃损 失、过时损失、折旧费、税金等。若该成本高则 应保持低库存量并经常补充库存。生产准备成本 生产新产品包括：取得所需原材料、安排特定设 备的调试工作、确定材料及装卸时间、转移库中 原来的材料

3、等。这些工作产生的费用和时间损失 构成生产准备成本。订购成本 准备购买订单/生产订单所引起的管理和办公费用 。如，盘点库存和计算订货量所产生的成本就属于 订货成本。跟踪订单系统的成本也属于订购成本。短缺成本 当某一物资的储备耗尽时，对该物资的要求或者 被取消，或者必须等到再次补充库存后才能得到满 足。这些情况引起的库存即为短缺（缺货）成本。库存的双重功能 防止短缺，有效缓解供需矛盾，使生产尽可 能均衡进行； 占用大量资金，减少企业利润，甚至导致企 业亏损。Question 库存是否必需？ 没有十分明显的理由，为什么要废除 一切库存呢？7.2 仓储的功能 仓库功能的传统观点 仓库功能的现代观点宏

4、观层面操作层面仓库定义仓库定义 国家标准对仓库的定义：保管、储存物品的 建筑物和场所的总称。7.2.1 仓库的功能7.2.1.2 仓库功能的现代观点 仓库不再是一个单纯的存储场所，而应视其 为商品流动中心。 仓库功能可以按照经济利益和服务利益分类 。仓库的经济利益功能当利用一个或多个设施直接降低物流的总成 本时，即产生仓库的经济利益（economic benefits）。整合（Consolidation） 分类和交叉站台（break bulk and cross dock） 加工/延期（processing / postponement ） 堆存（stockpiling）整合（Consolid

5、ation） 整合仓库把来自一系列制造工厂、需送往某一特定 客户的材料，整合成单一的一票装运。其好处是有可 能实现最低运输费率，并减少客户在收货站台处发生 拥塞。仓库的整合流程客户分类和交叉站台 （break bull and cross dock） 与整合仓库作业类似，分类仓库把来自工厂的客户 组合订货分类或分割成个别订货，装运给个别客户。 由于长距离运输转移的是大批量装运，所以运输成本 相对较低，进行跟踪也不太困难。仓库的分类作业流程 交叉站台也具有类似功能。零售连锁店广泛采用此 种作业补充快速转移的商店存货。交叉站台先从多个 工厂运来整车货物，然后按客户或地点进行分类，穿 过“站台”装上

6、指定的拖车，运往零售店。转运中组合 交叉站台的经济利益体现：制造商到仓库以 及仓库到客户的满载运输。 由于产品不需要储存，降低了交叉站台实施 处的搬运成本；由于所有车辆都进行充分装载 ，更有效地利用站台设施，使站台装载利用率 达到了最大程度。加工/延期（processing/postponement） 仓库通过承担加工或参与少量的制造活动，使 产品延期或延迟生产。具有包装能力或粘贴标签 能力的仓库可以把产品的最后一道生产一直推迟 到指导该产品的需求时为止。 例如，没有贴上标签的罐头产品，意味着该产 品还没有指定用于具体客户，一旦接到具体的客 户订单，仓库即刻给产品加上标签，完成最后一 道加工，

7、并最后敲定包装。 加工/延期提供了两个基本经济利益： 风险最小化：因为最后的包装要等到 敲定具体的订购标签和收到包装材料时才完 成； 通过对基本产品使用各种标签和包装 配置，可以降低存货水平。 降低风险与降低存货水平相结合，往往能够降 低物流系统的总成本。堆存（stockpiling） 该仓储服务的直接经济利益从属于这样一个事实：对于所选择的业务，季节性储存至关重要。 仓库的堆存支持了市场营销活动，提供存货缓冲，使 生产活动在受到材料来源和需求的限制条件下提高效 率。仓库的服务利益功能 在物流系统中通过仓库获得的服务利益（service benefits）或许会、或许不会降低成本。这是因为，

8、当根据服务条件去证明一个仓库的存在是否合理的时 候，主要是看整个物流系统在时间和空间方面的能力 是否得到了改进。然而，投资、报酬定量很困难，因 为它涉及到成本与服务的交换。 例如，一个物流系统安排一个仓库服务于某个特定 的分市场，这种做法也许会增加成本，但也有可能增 加市场份额、收入和毛利。 通过仓库实现的5个基本服务利益是：现场储备（spot stock） 配送分类（assortment） 组合（mixing） 生产支持（production support） 市场形象（market presence）现场储备（spot stock） 在实物配送中，产品品种有限或产品具有高季节性 的制造商经

9、常使用现场储备这种服务。它们不是按照 年度计划仓库中安排各种存货，而是直接从制造工厂 进行装运，并通过在战略市场中获得提前存货的承诺 ，从而大大减少递送时间。 例如，农产品供应商常常向农民提供现场储备服务 ，在销售季节期间把农产品定位在更接近服务敏感的 市场中。销售季节过后，剩余的存货被撤退到中央仓 库中。配送分类（assortment） 按照对客户订货的预期，制造商、批发商或零售 商利用提供配送分类服务的仓库，对产品进行组合 储备。这种配送分类可以代表来自不同制造商的多 种产品，也可以是由客户确定的各种配送分类。现场储备与配送分类的区别 区别在于：仓库利用的程度和持续时间的不 同。 现场储备

10、仓库：大量小仓库、临时堆放、品 种分类较狭窄的产品，在有限时间，指定具体 市场； 配送分类仓库：局限于一些战略地点，广泛 产品品种，全年发挥作用。组合（mixing） 仓库组合过程类似于仓库分类，只是它涉及到多个 不同制造商的货物组合装运。当制造工厂在地理上被 分割开时，通过长途运输组合，可能降低整个运输费 用和仓库需要量。转运中组合 在典型的组成运输条件下，从制造工厂装运整卡车 产品到批发商，每次大批量装运可以享受尽可能低的 运输费率。产品到达组合仓库后，可以按照客户要求 或市场需求，选择每一种产品的运输组合。 组合之所以被分类为服务利益，是因为存货可以按 照客户的精确分类进行储备。由于义乌

11、货运市场的完全竞争，导致了货运“价格低谷”的出现，从而吸引周边地区的货运业务通过义乌为中转地进行转运。因 此，从三十多个周边城市来的货物，先到义乌卸载，然后根据不 同货物的最终去向，重新组合，再送合适的托运点。义乌生产支持（production support） 生产支持仓库向装配工厂提供稳定的零部件和材料 供给。 由于较长时间的前置时间或使用过程中的重大变化 ，对向外界采购的项目进行安全储备完全必要。对此 ，大多数总成本解决方案都建议，经营一个生产支持 仓库，以经济而又适时的方式，向装配厂供应加工材 料、零部件/装配件。市场形象（market presence） 市场形象被营销者看作是地方仓

12、库的一个主要优点。市场形象因素基于如下见解和观点：地方仓库比距离更远的仓库，对客户需求反应更敏感，提供的递送服务也更快。因此，认为地方仓库将会提高市场份额，并可能增加利润。现代仓库的主要功能l物料入库顺序 、接收物料l货单核对数量 、质量进货 Receiving操作层面现代仓库的主要功能l 散货、散料（ bulk）l 与其他零部件 配套预包装 Prepackaging现代仓库的主要功能l 入库是将商品 放入存储区l 包括搬运、放 在适当的地方入库 Put-away现代仓库的主要功能l 储存是商品在 等待需求之前 的实际存放。l 存储与货物尺 寸、数量、搬 运特性有关储存 Storage现代仓库

13、的主要功能l 是指将存储货物 从存储区移出， 满足一定需求的 过程；l 仓库的基本服务l 仓库作业成本的 40%50%订单拣货 Order picking现代仓库的主要功能l 是拣货过程后的 选择性步骤l 预包装拣货 包装l 包装定价包装/定价 Packing/Pricing现代仓库的主要功能l 成批订单：一个 订单包含多种物 品，拣货时没有 归类l 成批订单单 个订单订单 按配送归类分类整理 Sortation现代仓库的主要功能l 检查订单完整性l 包装并放入运输 容器中l 准备运输单据l 汇总外运订单、 装车包装和出货 Packing and shipping现代仓库的主要功能l 进货“直

14、接流 动”出货l “信息搬运”l 减少时间l 降低成本l 有效利用空间越库 Cross-Docking现代仓库的主要功能l 从储存区将货物 补充到刚取走货 物的区域补货 （再装满）7.3 订单拣货作业l 仓库中最重要的 作业：进货、出 货、储存、拣货l 订单分拣在提高 仓库的生产效率 中具有最高的优 先权，原因是其 劳动高度密集按订单拣货的原则和方法订单拣货的人工活动细分为以下各活动要素：在各地分拣地之间来回行走进行拣货； 从存储地点拿取物品； 到达和弯腰以便接近拣货位取货； 记录拣货表并作核对； 按订单将物品分类； 物品包装； 寻找放置拣好物品的位置。订单拣货工人活动的时间典型分布50%20

15、%15%10%5%按订单拣货的原则和方法 鼓励整盘整箱拣货：能整个托盘分拣，就不按箱分 拣；能按箱分拣，就不拆箱分拣。 尽可能减少和合并拣货任务：订单拣货工人活动的时间典型分布u行走和提取物品u行走和提供拣货表u拾起和分类u拾起，分类和包装按订单拣货的原则和方法（续） 成批处理订单，减少整个行走时间。通过增加一个拣货人员在一次拣货路程中 的订单数量，缩短单个订单的行走时间。当前仓库拣货作业的三种主要方式： 单一订单拣货 成批拣货 分区拣货 单一订单拣货：每张订单的拣货人一次只完成一张订 单任务，只要完成自己的清单就完成了自己的任务。图7-18 按订单拣货的策略 成批拣货：成批拣货人员不是一次只

16、完成一张订单， 而是订单按批处理。订单拣货人在一次拣货路程中，负 责一批订单的拣货。图7-18 按订单拣货的策略 分区拣货：一个订单拣货人，在分配给他/她的区域中，拣取订 单上的物品。拣货人不完成单张订单的所有物品，一张订单中的 各种货品会落入数个分区中去拣货，最后按单一订单集中。图7-18 按订单拣货的策略 建立前台和后备的分拣区域：按帕雷托法则，应建 立一个常拣取物品的分拣区域，称之为前台。前台分 拣区的大小、前台与后备储存区之间的补货关系。 将经常拣取的物品放在最易接近的取用位置：大多 数分拣的物品都属少数之列，这样可缩短订单拣货行 程时间和到达弯腰取货时间。按订单拣货的原则和方法（续）静态货架系统按订单拣 货人路线补货人路线来回走动和寻找货物花去订单分拣工作时间的4/5按订单拣货的原则和方法（续） 平衡不同分拣位置的拣货