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1、 托辊加工 生产线 方方 案案 说说 明明 书书 唐山开元自动焊接装备有限公司唐山开元自动焊接装备有限公司 2010-8-22 一、用途：一、用途： 此生产线用于完成钢管(89、108、133、159、194、219mm)直径托辊的自动定长切断、托辊内部车孔，用于上述直径托辊的轴承204、205、305、206、306、307、308轴承座的压装、轴承座双头焊接及内密封、轴承、外密封的压装及及托滚轴加工的切断、铣端面钻中心孔、铣槽扁、车卡圈槽。 二、主线工艺流程： 二、主线工艺流程： 钢管切断双头车孔（孔内清扫）压装轴承座焊接人工清扫穿托辊轴压装轴承（上挡圈压装迷宫式密封圈压装挡盖压装密封挡盖
2、）人工上挡圈生产线结束生产线结束 注：字体加粗部分不在此装置范围内 三、每套设备组成： 1.主线 注：字体加粗部分不在此装置范围内 三、每套设备组成： 1.主线 序号 工位 名称 型号规格数量生产厂家 备注 上料架 1 唐山开元 伺服电机 送料架 1 唐山开元 主机 1 唐山开元 交流变频电 机主轴、伺服 电机进刀 出料架 1 唐山开元 气动 成品存料架 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元 三菱 plc 1 钢管 定长 切割 下料 系统 液压系统 1 唐山开元 主机 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元 三菱 plc 液压系统 1 唐山开元 车管机自动对中上 料机构 1 唐山开元 前备送料装
3、置 1 唐山开元 切屑清扫装置 2 唐山开元 车孔后立即 进行清扫2 钢管 双头 自动 车孔 专机 上下料接料架 2 唐山开元 主机 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元 三菱 plc 液压系统 10t 1 唐山开元 前备送料装置 1 唐山开元 3 托辊 轴承 座自 动压 装机 轴承座自动上下料 装置 2 唐山开元 交流伺服电 机 主机 1 唐山开元 直线导轨 控制系统 1 唐山开元 三菱 plc 焊接电源 500KR 高 速焊 2 唐山松下 冷却水箱 YX-09KG C1HGF 2 唐山松下 气路系统 1 亚德客 前备送料装置 1 唐山开元 上下料接料架 2 唐山开元 4 托辊 双头 自动
4、焊接 机 主机 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元 三菱 plc 液压系统 1 唐山开元 前备送料装置 1 唐山开元 5 托辊 密封 圈压 装机 上下料接料架 2 唐山开元 主机 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元 三菱 plc 液压系统 1 唐山开元 6 托辊 轴承 及密 封 挡 盖压 装机 前备送料装置 1 唐山开元 上下料接料架 2 唐山开元 7 性能 检测 机 托辊三项性能数控 检测机 1 唐山开元 2.托辊轴加工物流线 2.托辊轴加工物流线 序号 工位 名称 型号规格数量生产厂家 备注 1 托辊 轴定 长切 割上 料 托辊轴定长切割上 料架 1 唐山开元 带锯机用户 自备 2 托
5、辊 轴铣 端面 钻中 心孔 机床 托辊轴铣端面钻中 心孔机床 QXZ-4.5 270 1 唐山开元 人工上下件 3 托辊 轴槽 扁双 端铣 床 托辊轴槽扁双端铣 床 XZ36-6 270 1 唐山开元 人工上下件 4 车卡 圈槽 机床 双端车卡圈槽机床 1 唐山开元 人工上下件 5 托滚轴动力传送线 1 唐山开元 6 托辊轴存料架 1 唐山开元 四.设备参数： 每套设备占地面积：41m*11m 钢管定长切割下料系统： 四.设备参数： 每套设备占地面积：41m*11m 钢管定长切割下料系统： 液压系统额定压力：(带冷却装置) 7Mpa 适用管子直径（外径）范围： 89、108、133、159、1
6、94、219mm 适用管子壁厚范围： 312mm 适用管子原料最大长度： 9000mm 主机中心高： 1000 主轴(刀盘)转速： 50250rmin（无级可调） 进刀速度： 060mmmin（无级可调） 快进、快退刀速度： 01500mmmin（无级可调） 主电机功率: 15KW 同时参与切削的刀具数量： 2 把 切断长度范围： 180mm 2600mm 输出端挟臂： 有效挟持以上切断长度范围内的管件 设备加工精度： 切断管子长度800 mm 时切断长度误差：0.2mm 切断管子长度大于 800 mm 时切断长度误差达到 IT9 级精度 切断两端面平行度公差 9 级 切断、倒角表面粗糙度 6
7、.312.5 送料输送辊道(近主机端)托辊间距: 200mm（1000mm 范围内） 送料输送辊道(其余部分)托辊间距: 1000mm 输出分料架长度: 2090mm 钢管双头自动车孔专机钢管双头自动车孔专机 机床安装平面至主轴中心高 920mm 加工钢管外径 89、 108、 133、 159、 194、 219mm 加工钢管长度 300-2600mm 加工两端止口深度 0-70mm 滑座移动速度 2m/min 主轴转速 250，500r/min 进给速度- 液压无级调速 切削深度 0-3mm 刀架径向进给刻度值每格 0.05mm 刀架径向让刀重复定位精度 0.05mm 主传动电机 15KW
8、 1450r/min 工件卡紧电机 4KW 1450r/min 液压系统工作压力 (带冷却装置) 2.5-4Mpa 流量 25L/min 主机外形尺寸(长宽高) (582811201200mm) 加工精度 钢管两端止口直径公差-IT8 车削表面粗糙度 Ra- 3.2 两端止口加工端面间距公差-IT9 两端止口直径同轴度-IT8 输料架对中装置对中速度 4m/min 前备送料装置存料 159 直径 8 根 车管机自动对中上料机构的回转、升降及抓取均采用气动，机构的行走采用交流伺服电机齿轮齿条驱动，导轨采用精加工 P30 钢轨。 车管机自动对中上料机构行走速度： 50010000mmmin （无级
9、可调） 托辊轴承座自动压装机托辊轴承座自动压装机 机床中心高： 920mm 托辊直径： 89、 108、 133、 159、 194、219mm 工具头按轴承 204、205、305、206、306、307、308 托辊长度： 300-2600mm 液压系统压力：(带冷却装置) 1.5-4Mpa 最大压装力： 10000Kgf 两压装主轴同轴度误差： 0.15mm 液压系统电机功率： 7.5kw 前备送料装置存料 159 直径 8 根 托辊双头自动焊接机托辊双头自动焊接机 输入电源 三相 380v 50Hz 额定负载持续率 100% 额定输出电流 60500A 适用焊丝 1.21.6mm 保护
10、气体流量 1025L/min 可焊工件长度 3002600mm 可焊工件直径 89219mm 工具头按轴承 204、205、305、206、306、307、308 主轴速度 010rpm 夹紧气缸行程 200mm 焊枪左右可调角度 20 焊枪向后可调角度（过主轴中心）-0-17 机床本体 51008801700mm 托辊轴承、挡盖、密封圈压装机托辊轴承、挡盖、密封圈压装机 机床中心高： 920mm 托辊直径： 89、 108、 133、 159、 194、219mm 工具头按轴承 204、205、305、206、306、307、308 托辊长度： 300-2600mm 液压系统压力：(带冷却装
11、置) 1.5-4Mpa 最大压装力： 6000Kgf 两压装主轴同轴度误差： 0.15mm 液压系统电机功率： 5.5kw 机床体积： 50001700550mm 前、后备送料装置存料 159 直径 8 根 托辊三项性能数控检测机托辊三项性能数控检测机 机床中心高： 920mm 托辊直径： 89、 108、 133、 159、 194、219mm 工具头按轴承 204、205、305、206、306、307、308 托辊长度： 300-2600mm 液压系统压力：(带冷却装置) 1.5-4Mpa 前、后备送料装置存料 159 直径 8 根 检测项目 旋转阻力、外圆径向跳动、轴向位移量。 托辊轴定长切割下料托辊轴定长切割下料 托辊轴长度：
