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1、制浆消泡剂敬业、创业、专业Xian Sunny Fine Chemical Co.,Ltd制浆泡沫引起的问题制浆泡沫产生的原因制浆消泡剂的消泡机理制浆消泡剂使用常见问题解答推荐产品目 录制浆泡沫引起的问题v 生产能力受到大大的限制：真空洗浆效率大大降低。v 造成原料和产品的浪费：由于泡沫的原因，能够造成有用或贵重原料因漫溢而损 失，由此产生的浪费就不言而喻。如造纸厂、纺织厂的织造工序的上油工序，常 因泡沫而引起溢出。v 影响产品品质：纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害，成品纸也 会出现许多孔洞，造成产品质量严重下降。v 不利于准确计量：工业过程中，由于泡沫的存在，干扰液面计的测量准
2、确，造成 测量失误，液体中由于泡沫的存在，使得液体密度发生较大波动，往往还能引起 反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高，致使操作失去平衡，甚至发生事故。v 污染环境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然会污染生产环境及其周围 环境，有的甚至造成重大事故。制浆过程中泡沫产生的原因制浆过程要用到各种蒸煮助剂,例如蒽醌、硫化碱、 氢氧化钠;洗涤过程中 要用到洗涤助剂 (有利于蒸煮废液和植物纤维之间的分离 ) ,如壬基酚聚氧乙烯 醚 (1012)和烷基苯磺酸钠,再加上植物中本身存在的果胶、木质素等物质,从 而造成了真空洗浆或者是压力洗浆时出现很多的泡沫,这些泡沫如不消除,将会 使得洗浆机的运行效率大大降低。本
3、公司针对造纸制浆特别研制出了耐高温、 耐强碱的有机硅消泡剂，解决了长久以来困扰厂家的问题。造纸厂排出的制浆 蒸煮废液，通称造纸黑液。造纸黑液中含有大量的木质素、半纤维素、蒸煮助 剂等易起泡物质和烧碱(或亚铵)等碱性物质，通过蒸煮球后，黑液具有很高的 温度以及很强的碱性，要使有机硅消泡剂能发挥出优良的消泡性能，必须保证 在这种恶劣环境中消泡剂存有活性。黑液的温度高达80以上且碱性强，pH 值多为13以上。含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质，为方便 操作和提高纸浆碱回收率，也必须对黑液进行消泡处理。黑液的温度和碱度都 是很高的，普通的有机硅消泡剂虽然能消泡，但使用量比特殊组分的有机硅消
4、 泡剂要大得多。消泡剂的消泡机理泡沫局部 表面张力降低破坏膜弹性 促使液膜排液 电解质瓦解 表面活性剂双电层 添加疏水固体颗粒增溶助泡表面活性剂 制浆消泡剂的消泡机理主流消泡剂：有机硅类消泡剂 消泡机理：加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层， 进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流 向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不 断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力 牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂 分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如
5、此重复，所有泡沫，全部覆灭。在一般起泡溶液中消抑泡很好的有机硅消泡剂，在强碱起泡液中很快就失去了抑泡 性能，这是目前有机硅消泡剂存在的很普遍的现象。虽然有一两个国外产品能解决一部 分问题，但其高昂的价格使人望而生畏，因为它可能会把企业的仅有的一点利润全部“ 吃掉”。这要从有机硅消泡剂的组成说起。有机硅消泡剂的消泡剂单元是包含着固体二氧化 硅的微粒和聚二甲基氧烷微粒。二氧化硅微粒在强碱和高温环境中很快溶解在其中生成 硅酸盐如硅酸钠（俗称水玻璃）。而二氧化硅正是刺破泡沫的“针尖”，失去“针尖”的硅 油就象失去牛角的公牛一样，有劲使不出，丧失了消抑的能力。实验证明，在85和 PH为1314的水溶液中
6、二氧化硅微粉，十分钟就全部溶解生成硅酸钠。另一方面，聚 二甲基硅氧烷的线性的分子，在强碱和高温的环境中，逐渐发生断裂，生成无消泡能力 的小分子。在以上两个化学变化中，第一个变化的发生速度远远快于第二个。因此消泡 力的衰减是很快的，这就是在高温强碱溶液中很少有消泡剂的抑泡能力能超过30分钟 的原因。对于大多数制浆厂家来说，这个抑泡时间是远远不够的。虽然有一类消泡剂如聚醚是不惧怕强碱的，但是聚醚的消泡能力有限，即使加入很 多的量，也不能满足消泡的要求，特别是对于极易起泡的强碱型表面活性剂，其所产生 泡沫的能力远远大于聚醚的消泡能力。所以，在大多数场合下不惧怕强碱的聚醚是不能 满足消抑泡需求的。总之
7、，在高温强碱起泡液中的消抑泡是个难题。值得庆幸的是，我公司经过大量实 验的精心研究，已研制出能耐高温强碱的有机硅消泡剂，将从防止固体消泡核心被碱侵 蚀和防止硅氧烷分子断链两个方面着手，通过调整乳化配方以及工艺使得这一难题得到 解决。使用消泡剂的安全性考量原则（一）原则（二）原则（三）请参阅消泡剂 供应商提供的 有关健康以及 紧急措施的相 关资讯。使用前必须详阅消泡 剂的物质安全资料表 ，此文件中详细叙述 了消泡剂各成分的危 险性，以及对人体健 康可能造成的影响。消泡剂本身无毒无 害，可放心使用。 但避免接触眼睛及 呼吸系统，如果不 慎误触，应及时用 大量清水冲洗，情 况严重时应及时就 医。消泡
8、剂容器以及添加泵的位置容器 避免放在过热或者过冷的环境中 置于室内阴凉干燥处，避免露天下暴晒 在容器及输送管路上标识 使用品质良好的泵及管件泵 必须与系统中主要的设备电源连锁 经常性的检查、维护、清洁泵及容器或周围环境 进料口必须装有过滤阀，以防杂质、乳液粘稠堵塞管道，影响泵的输送使用制浆消泡剂的相关问题v 要使用多少量的消泡剂？v 如何选择合适的消泡剂？v 消泡剂要添加在何处？v 消泡剂要连续添加吗？v 消泡剂需要稀释添加吗？v 影响消泡剂使用的因素有哪些？v 如何评估消泡剂的效果？v 消泡剂会影响纸张的品质吗？要使用多少量的消泡剂？正确做法：使用足够量的消泡剂确保品质或产量的正常进行。如何
9、选择合适的消泡剂？目前，在制浆工序和抄纸工序用的消泡剂的活性成分主要是脂肪酸及其衍生 物、聚醚、有机硅等。消泡剂一般不是单一的活性成分，而是多种活性成分的复 配，以取长补短，得到好的功效。高温高碱,温度达到90左右,pH达到13左右,普通有机硅消泡剂在这种条件下 很容易破乳,从而失去效果。EBS的存在很容易产生二恶英,对环境产生污染,而且 容易沉积在洗浆机上,造成堵塞。不同消泡剂的优、缺点消泡剂类别主要成分优点缺点烃油型低级烃 、少量乳化剂和分散 剂乳化制成有效破除水面泡沫脱气性能差影响施胶度， 影响纸的质量吨纸单 耗大 ，其使用成本反而高。使 成品纸上带有煤油气味， 只能用于瓦楞纸等低档纸
10、，目前已被逐步淘汰 油酯型植物油或动物油、少量乳化剂 和分散剂制成消泡速度快不能有效解决脱气问题 ， 油酯破乳造成成品纸产 生 油斑等缺陷。 同样影响 施胶，使用价格较高。用 量太大，成本过高，不易 消除液相中的微小气泡， 容易产生油斑。酰胺型酰胺类衍生物、少量乳化剂 和分散剂制成消泡速度快高温使用会对环 境造成一 定污染，油相容易沉积， 堵塞管道有机硅型二甲基硅油、特殊结构硅油、 少量乳化剂和分散剂乳化制成消泡速度快脱气效果也不理想用量大 ，经济 性不好不易消除液 相中的微小气泡，容易 产生油斑。消泡剂要添加在何处？真空洗浆 消泡剂添加位置：一般在二号，三号洗浆机中加入，有些厂家在四个洗浆机
11、中均 加；采用计量泵添加，添加量根据现场情况而定。 大多厂家该处不加消泡剂，但有些厂家由于此处泡沫过大，影响洗涤效果，所以 在漂白后的洗涤器中添加少量消泡剂。 非真空洗浆：平板真空洗浆机 消泡剂添加位置：一般在上网前的浆池或网上的二道喷淋水处添加。消泡剂要连续添加吗？从作用上来说，要操作简便，当然最好是将消泡剂一次加入溶液中，就能在整个过 程中控制泡沫。但有时这样效果并不好。因为消泡剂必须是在液-空气交界面处将泡沫稳 定剂排开，才起到消泡作用。在此过程中，有许多因素可将消泡剂从表面去掉，即随着 时间的增长会慢慢溶解或乳化进入液体中，失去消泡能力（消泡剂溶解和乳化速度的快 慢与下列因素有关：剪切
12、力、表面活性剂的种类和浓度、温度、pH 值、溶剂种类和含量 以及可能存在的某些特殊物质等）。所以使用消泡剂最安全最有效的方法是在生产过程 中以连续或半连续的方式添加低浓度的稀释液。消泡剂需要稀释添加吗？稀释液尽量在24h之内用完，一般不要求长时间放置，过长时间会导致消泡性 能降低。影响消泡剂使用的因素有哪些？消泡剂的选择性与起泡体系的性质、种类、浓度、温度、压力、搅拌条件等因素相关。消泡剂的配 方、用量、加入方法皆对消泡效果有影响。在选择使用消泡剂之前，必须认真试验，才能真正实现消除 泡沫的目的。 消泡剂在其物理及化学性质方面应符合以下条件：消泡剂对起泡体系有高效的消泡作用，比起泡介 质更低的
13、表面张力，不溶于起泡介质，且不受起泡体系增容作用和降解作用的影响。消泡剂对起泡体系 是惰性的，不起化学反应，对最终产物无副作用，不影响产品性能和外观。还要满足生产过程特殊条件 如pH值和温度的要求。消泡剂在使用时应操作方便，易处理，自身有较好的贮存稳定性，长期存放不 变质。对人、畜和自然环境安全 。 通常造纸消泡剂在进行选型时，需要参考的因素很多，其中主要包括纸张的品种、体系的pH值、白 水温度、纸机的运行速度、浆料的组成、化学品的组成和添加量等等。其中体系的pH值、白水温度、 纸机的运行速度是消泡剂选型时的首要考虑因素，而系统内浆料的组成、化学品的组成和添加量决定了 消泡剂的添加量。 总之，
14、造纸消泡剂在选型时要考虑两个基本的因素，一是消泡剂的应用环境；二是消泡剂产品本身 的特点。对于新型抄纸工艺，新概念纸机，要根据具体生产环境，选择合适的消泡剂。 对于一种抄纸消泡剂而言，所需要的性能不单单是要求其能脱除浆液中大量附着在纤维上的细小气 泡，而且要能有效并快速的消除浆面上的泡沫层，这样才可以保障各个输送泵的正常运行。随着纸产量 的逐年增长，纸机的速度必然要增加，纸机速度的增加则要求脱气效果进一步提高，因此对于抄纸消泡 剂来说，脱气性能是最重要的。 在造纸行业中，近年引进了不少先进的制浆设备，这些设备采用硫酸盐法的工艺， 在需要消泡的真空洗浆机或压力洗浆机中，黑液的温度和碱度都是很高的
15、，普通的有机 硅消泡剂（指一般粘度的甲基硅油制成的消泡剂），虽然能消泡，但使用量比具有特别 结构的共聚改性有机硅消泡剂大得多。通过大量实验，可以得知聚醚改性硅油制成的有 机硅消泡剂和国内某企业用普通甲基硅油制成的消泡剂消抑泡性能效果相差甚远，若要 达到同样的消泡效果，使用量相差五到十倍。可见普通的有机硅消泡剂在造纸洗浆上使 用已经是一种资源的浪费。非常遗憾的是至今我国还有不少企业仍在使用这类劣质消泡 剂。比如，我国南方某企业生产的这种消泡剂，至今年销量仍在千吨以上，这种现象使 我们十分痛心。这与当前国家提出的建造节约型社会的精神，大相径庭。目前普通的乳液型有机硅消泡剂无法胜任高温消泡的要求，高
16、温足以使所有的乳液 型消泡剂，产生破乳、漂油、分层、油水分离，而乳液型有机硅消泡剂只有当它是乳化 状态时，才具有良好的消泡性；其次，有机硅乳液型消泡剂，对于粘度大的富含淀粉和 蛋白质的起泡液，消泡速度慢、消泡效果差。二甲基硅油作为水相消泡剂的活性物，是 在于它具有很低的界面张力和很高的憎水性，但作为水相消泡剂的主体材料它是不完善 的，它缺少亲水基团；而消除油相泡沫，憎油性又嫌不够。所以，我国企业目前经常使 用的有机硅消泡剂的主体材料二甲基硅油的确存在不少不足之处。但是有机硅的优越性 在于它具有极大的可设计性和可改变性，只要在合成某种有机硅材料时，加入一种或几 种不同性质的基团共聚，就可以得到不同性质的改性有机硅材料。本公司产品通过聚醚 改性硅油的与二甲基硅油复配，大大提高了消泡剂的性能，成为了既有快速消泡的能力 又具有普通有机硅抑泡能力的新型制浆消泡剂。 现在市场上的消泡剂普遍存有“漂油”现象，批次的重复性差，由于“漂油”，致使一 部分有效含量的消泡作用消失，并在使用当中，粘附在管道、设备壁上难以清理，并影 响水质处理，给厂家造成困扰。本项目所开发的有机硅消泡剂从配方源
