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1、第7章 焊接工艺7.1 焊接的基本知识 7.2 手工焊接的工艺要求及质量分析 7.3 自动焊接技术 7.4 无锡焊接技术7.1 焊接的基本知识 焊接一般分三大类：熔焊、接触焊和钎焊。 熔焊熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化 状态，在不外加压力的情况下完成焊接的方法。 如电弧焊、气焊等。 接触焊在焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不 加热)完成焊接的方法。如超声波焊、脉冲焊、摩 擦焊等。 钎焊采用比被焊件熔点低的金属材料作焊料，将焊件和焊料加热到高于焊料的熔点而低于被焊物的熔点的温度，利用液态焊料润湿被焊物，并与被焊物相互扩散，实现连接。钎焊根据使用焊料 熔点的不同又可分为硬钎焊和软
2、钎焊。电子产品安装工艺中所谓的“焊接”就是软钎焊的一种，主要使用锡、铅等低熔点合金材料作焊料，因此俗称“锡焊”。 焊接的机理1 润湿过程 熔融的焊料在被焊金属表面上形成均匀、平滑、连续并且付 着牢固的合金的过程，称之为焊料在母材表面的润湿 。 浸润程度主要决定于焊件表面的清洁程度及焊料的表面张力 。金属表面看起来是比较光滑的，但在显微镜下面看，有无 数的凸凹不平、晶界和伤痕，的焊料就是沿着这些表面上的 凸凹和伤痕靠毛细作用润湿扩散开去的，因此焊接时应使焊 锡流淌。流淌的过程一般是松香在前面清除氧化膜，焊锡紧 跟其后，所以说润湿基本上是熔化的焊料沿着物体表面横向 流动。焊接的机理1润湿的好坏用润
3、湿角表示 a）90不润湿 b）=90润湿不良 c）90润湿良好 合金层 一个好的焊点必须具备： 良好的机械性能使元器件牢牢固定在PCB板 上 优良导电性能焊接要素 可焊部位必须清洁 焊接工具 焊锡 助焊剂 温度 正确的工作方法焊料凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之形成一个整体的金属的合金都叫焊料。根据其组成成分，焊料可以分为锡铅焊料、银焊料、及铜焊料按熔点，焊料又可以分为软焊料（熔点在450以下）和硬焊料（熔点在450以上）在电子装配中常用的是锡铅焊料常用焊锡1 焊锡丝 是手工焊接用的焊料。焊锡丝是管状的，由焊剂与焊锡制做在一起，在焊锡管中夹带固体焊剂。焊剂一般选用特级松香为基质材料，并
4、添加一定的活化剂。锡铅组分不同，熔点就不同。 抗氧化焊锡 在锡铅合金中加入少量的活性金属，保护焊锡不被继续氧化。这类焊锡适用于浸焊和波峰焊。常用焊锡2 焊膏 是表面安装技术中的一种重要贴装材料，由焊粉，有机物和溶剂组成，制成糊状物，能方便地用丝网、模板 或点膏机印涂在印制电路板上。 含银的焊锡 在锡铅焊料中添加0520的银，可减少镀银件中的银在焊料中的溶解量，并可降低焊料的熔点助焊剂 助焊剂的作用清除金属表面氧化物，硫化物、油和其它污染物，并防止在加热过程中焊料继续氧化。同时， 它还具有增强焊料与金属表面的活性、增加浸润 的作用。对助焊剂的要求 有清洗被焊金属和焊料表面的作用。 熔点要低于所有
5、焊料的熔点。 在焊接温度下能形成液状，具有保护金属表面的作用。 有较低的表面张力，受热后能迅速均匀地流动。 熔化时不产生飞溅或飞沫。 不产生有害气体和有强烈刺激性的气味。 不导电，无腐蚀性，残留物无副作用。 助焊剂的膜要光亮，致密、干燥快、不吸潮、热稳定性好。 助焊剂的种类 助焊剂一般可分为有机，无机和树脂三大类。 无机系列：一般无机助焊剂化学作用强，腐蚀作用大。锡焊性好。但对电路元件有破坏作用，焊后必须清洗干净。有机助焊剂：此类助焊剂具有一定程度的腐蚀性，残渣不易清洗，焊接时有废气污染。 树脂系列：松香系列助焊剂在PCB焊接较常用。在应用时，分为前涂覆和后涂覆。阻焊剂 阻焊剂的作用在焊接时可
6、将不需要焊接的部位涂上阻焊剂保护起来，使焊接仅在需要焊接的焊接点上进行。广泛用于浸焊和波峰焊。 阻焊剂的优点防止焊锡桥连造成短路。使焊点饱满，减少虚焊，而且有助于节约焊料。由于板面部分为阻焊剂膜所覆盖，焊接时板面受到的热冲击小，因而不易起泡、分层。 对阻焊剂的要求粘度适宜，不封网，不润图像。在250270C的锡焊温度中经过1025s而不起泡；脱落与覆铜箔仍能牢固粘接，具有较好的耐溶剂化学药品性，能经受焊前的化学处理有一定的机械强度，能承受尼龙刷的打磨抛光处理。 阻焊剂的种类阻焊剂可分为热固化型、紫外线光固化型及电子束漫射固化型等几种。 阻焊剂7.2 手工焊接的工艺要求及质量分析 手工焊接设备
7、手工焊接工艺手工焊接设备 普通电烙铁 调温电烙铁 恒温电烙铁普通电烙铁1 电热丝式电烙铁 电流通过电热丝发热而加热 烙铁头。内热式：电热丝置于烙铁头内部外热式：电热丝包在烙铁头上内热式电烙铁 普通电烙铁2调温电烙铁1 调温电烙铁：有自动和手动两种。手动式 ：将烙铁接到一个可调电源上，由调压器上的刻度可调定烙铁温度。自动式 ：靠温度传感器监测烙铁头的温度，并通过放大器将温度传感器输出信号放大，控制调压电路，达到恒温目的白光公司的自动调温电烙铁 调温电烙铁调温电烙铁2 2 温度非常稳定的电烙铁 特点：升温快 TIP能在4S N内自动升温到所 需的温度温度稳定性好 1.1 C符合ESD防护的标准。恒
8、温电烙铁 （METCAL公司的MS-500S） METCAL公司MS-500S型恒温电烙铁1Punta BobinaCalentadorConectorMETCAL公司MS-500S型恒温电烙铁2如何选用烙铁头 考虑所需的焊接温度 焊接元件的种类与元件引脚大的尺寸大小 选择正确的系列选择正确的系列 在焊接前，用焊锡预焊在焊接前，用焊锡预焊TIPTIP可改进可改进TIPTIP的传热性。的传热性。METCAL烙铁的维护 新的烙铁第一次使用要上锡 烙铁常时间不用，一定要上锡 烙铁尖上的多余焊锡不要甩掉，在海绵上刮掉，海绵每天使用都要清洗，应给海绵加纯净水。 关闭电源前，一定要给烙铁上锡手工焊接工艺
9、正确的焊接方法TIP头与焊盘的平面成45，焊接时利用TIP头的端面预热引线和焊盘，待金属上升至焊接温度时，再加焊锡丝。穿孔器件焊接步骤预热加适量的焊锡，然后先拿开焊锡丝焊后加热冷却步骤1步骤2步骤3步骤4手工焊接方法演示不正确的焊接方法1 焊锡加在元件引脚上，而不是焊盘上。焊盘预热不好，易 造成冷焊。 焊锡加在烙铁头上，元件引脚、焊盘没有预热，造成虚焊。 优良焊点元件的脚和PCB板上的 焊盘要形成良好的浸润浸润脚度60度焊点必须是明亮，光 滑和内凹的正确的焊锡量焊点质量的更详细标准，见IPC-A-610C.6不良焊点焊点的拉尖和引脚断裂 7.3 自动焊接技术 浸焊 波峰焊 再流焊(回流焊) 电
10、子工艺公开课(SMT技术)工艺录像11电子元 器件VTS_01_3.VOB电子工艺公开课(SMT技术)工艺录像11电子元 器件VTS_01_4.VOB波峰焊利用熔融的液态焊料，借助泵的作用，使焊 料槽液面产生特定的波峰，让插装了元器件的PCB 以角度和浸入深度通过焊料波峰而实施焊接的过程。 35未贴片已贴片目的：将元件贴装在印好锡膏的相应的PAD上注意事项：程序的设定（元件的位置、元 件的名称等）未回流已回流目的：经过高温将元件与PAD焊接固定注意事项：回流程序的参数设定（温度、速度、氮气等）367.4 无锡焊接技术 接触焊接 熔焊接触焊 压接：借助较高挤压力和金属位移，使连 接器触脚或端子与导线实现连接。 绕接：绕接器将单股实芯裸导线绕到带棱 边的接线柱上的连接方式。 穿刺：聚氯乙烯绝缘的扁平线缆和接插件 之间的连接熔焊 激光焊接 超声焊接 电子束焊接 电阻焊和锻接焊熔焊靠加热被焊金属使之熔化产生合金而焊接在一起 。
