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1、加气砼砌块砌筑规范加气砼砌块砌筑规范 粉煤灰加砌块的砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加砌块的砌筑施工工艺粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法 （JSGF08-2002） 1、适用范围：适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在0.00m 以上的围护墙、填充墙。 2、材料性能 2.1 常用产品规格见下表，单位：mm a 长度 600 高度 200、250、300 宽度 100、120、125、150、175、200、240 b 长度 600 高度 200、250、300 宽度 100、120、150、200、240 2.2 主要技术指标，见下表 强度级别 25 35 50 备注 立方体强度 （MPa）
2、 平均值 2.5 3.5 5.0 烘干后 最小值 0 8 0 容重级别 05 06 07 干容重（kg/m） 550 650 750 干燥收缩性 mm/n 温度（50+1），相对温度 28%-32%条件下测定 0.8 0.8 0.8 快速试验法 温度（20+1），相对温度41%-45%条件测定 0.5 0.5 0.5 普通试验方法 抗冻性 重量损失% 5 5 5 强度损失% 20 20 20 导热系数（千卡/米.时.度） 0.11-0.12 防火等级 75-200m 样，可耐火 3-8 小时 3、工艺流程 清理基层抄平放线砼找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆焊接拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇筑
3、现浇带砼砌筑现浇带上砌体支构造柱模板、浇筑砼砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修 4、工具及器具砌筑用砖铲刀 2 把，皮榔头 2 把，专用砂浆砌筑工具 2 把，锯子 1 把，板凿 1 把，砂浆桶 2 只，托线板 1 根，线锤 1 只，木头版头 1 只，棉线和尼龙线适量。 5、砌块排列方法和要求5.1 砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。5.2 砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。5.3 排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不
4、用异形规格砌块。5.4 外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。5.5 砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线 要避免通缝。5.6 凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。5.7 为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为 C10)，其尺寸为墙厚115mm(高)300mm(长)，如为木门窗按右图预埋楔形木块 150mm60mm60mm 的素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。(详见门窗洞口
5、构造柱砌块排列图) 6、施工要点与一般构造措施 6.1 砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑 C15 素砼)，宽度同墙厚，高度 250mm 左右(不得小于 200mm) 6.2 采用混合砂浆砌筑时，加气混凝土砌块。砂浆的强度等级不宜低于 M2.5。加气砼砌块。砖块在砌筑 24 小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。6.3 砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于 20mm，水平灰缝的厚度不得大于 15mm，砂浆饱满度不低于 80%，砌筑时要边
6、砌边用原浆进行勾缝处理。 6.4 内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高 1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜 槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润。并填实砂浆，保持灰缝平直。6.5 砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。 6.6 砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。 6.7 外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。
7、 6.8 砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。 6.9 加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过 1.8m。6.10 为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过 6m，中间宜设置标号不小于 C20 砼现浇板带(内配不小于 6 的钢筋)。6.11 无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。6.12 砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为 60左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完 7 天后进行。6.13 凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。 7、质量保证措施
8、及标准 7.1 材料质量保证措施： 7.1.1 加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于 28d，进场后应分类堆入，堆置高度不宜超过 2m，防止雨淋。 7.1.2 砌筑砂浆满足下列要求：7.1.2.1 水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场，不同品种的水泥不得混合使用。7.1.2.2 砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求： (1)对水泥混合砂浆强度等级不小于 M5 的不应超过 5%； (2)对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆不应超过 10%； (3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求； 7.1.2.3 施工中采用水泥砂浆代替水泥混和砂浆时
9、，应重新确定砂浆强度等级。 7.2 施工质量保证措施： 7.2.1 落实砌筑人员，做好技术交度；7.2.2 全面清理楼面，凿除落地砼，打扫干净；7.2.3 砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。 7.2.4 为防止窗墙体产生八字裂缝，在窗盘位置增设砼标呈不小于 C20 现浇带一道，长度为沿墙体通长设置且与构造柱或框架连接，厚度在 60-100mm 内，内配不小于 6 钢筋。 7.2.5 凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法是碱水清洗砼表面油污，用107 胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。 7.3 质量标准： 加气砼砌体一般尺寸允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm)
10、 检验方法 1 轴线位移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 3 表面平整 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 4 水平灰缝厚度 清水墙 7 拉 10m 线和尺量检查 混水墙 10 5 水平灰缝厚度 10、-5 与皮数杆比较，用尺量检查 6 垂直缝宽度 10、-5 用尺量检查 7 门窗洞口宽度 （后塞框）高度 5 用尺量检查 8 清水墙游丁走缝宽度 20 用吊线或尺量检查 9 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 注：垂直缝宽度大于 30mm 用细石砼嵌实。 7.4 砌体采用如下措施以防止抹灰裂缝，空鼓现象:
11、7.4.1 对墙体上开槽预埋线管的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度为槽宽加 10cm； 7.4.2 对墙体与水梁、KJZ 接触的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度宜为 20cm。 7.4.3提前一天将墙体浇水充分湿润后，将 1:2 水泥砂浆用条帚摔浆拉毛，待拉毛后的砂浆保养 7d 达到一定强度即可施工（如建设单位设可，也可使用界面剂，施工更方便，效果更好） 8、劳动组织 8.1 放线：施工员一名和技术员一名。 8.2 砌筑：5 个技工与 2 个普工为一组，两人拌制砂浆，共计 30 人分四组。 8.3 整理：2 人为一组（包括拌制砂浆，细石砼等） 9、安全措施： 9.1 检查垂直运输机械进出口
12、处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架上竹笆绑扎是否牢固，待符合要求后才可施工。 9.2 楼层砌块应堆放整齐。 9.3 严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。 9.4 切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全。 9.5 在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用品。 9.6 砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。 9.7 如遇大风、大雨等异常气候，应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑，以保证其稳定性。 9.8 内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过 2 人，高凳间距不宜大于 2m
