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1、1.0 目的基于法令法规和市场对环保的需要，本规范对*公司产品的 RoHS 管制程序进行了规定，使 RoHS 完全贯彻到各生产及工作中去2.0 适用范围本规范适用于*公司所有 RoHS 产品3.0职责范围3.1 市场部：了解客户的RoHS需求，并以订单或其它形式传达到相关部门3.2 工程部：负责根据客户需求，在生产制作指示中备注环保信息，如符合 RoHS/卤素等要求；3.3 采购科：负责相关原材料的采购，信息的收集,负责向供应商索取材料的环保检测报告（例：SGS 报告）3.4 仓库：负责相关原材料和产品保管3.5 制造部：按工程部给出的指引进行生产并维持车间的各种 ROHS/卤素的标识3.6
2、品管部：体系负责产品是否符合 RoHS 要求的测试；制订相关控制程序和作业规范；把相关客户对环保的要求进行识别与汇总；负责向客户提供产品的相关环保测试报告。IQC 负责相关原材料的检验，看来料有无 RoHS/卤素标识及 RoHS/卤素相关项的检查报告。4.0 相关要求及程序指引4.1 作业场所4.1.1 仓库应针对符合 RoHS、无卤的原材料与非 RoHS、有卤的物料做明确区分存放。其区域统一用斑马胶带划分，具体摆放方法按物料存储通用要求执行。4.1.2 制造部使用符合 RoHS、无卤的原材料时必须与非 RoHS、有卤材料区分存放，包括生产中损坏的不良物料和剩余物料的回收也需区分并标示清楚。4
3、.2 管理规格4.2.1 体系负责收集相关 HS 法律法规及客户环境要求，并对其识别汇总，制定环境物质管理接受标准 ，客户产品及供应商材料均要求符合此要求。4.2.2 由于产品的制造流程相同，产品不需每种型号都取样交第三方检验，根据原材料使用量较多产品取样第三方检测或客户有需求时；但因无法对材料进行检验以确定材料是否符合 RoHS/卤素检测，品管部应根据材料使用量较多的制定原材料检测计划，定期送检。并对材料商每年定期进行评估时，需增加以下 ROHS 的审核内容，以确定厂商所提供的RoHS 材料的真实性4.2.2.1 第三方对供应商的产品有害物质检测报告的有效性，全面性及时效性4.2.2.2 供
4、应商在产品生产加工过程中对有害物质的控制的有效性;4.2.2.3 供应商在产品从进料到出货其 RoHS/卤素的标识与区分是否良好.4.2.2.4 主原料在提交有害物质检测报告时，除提交 RoHS 6 项检测结果外还需提供卤素测试项目，其余物料常规测试 ROHS 6 项检测结果，当有特殊情况或客户有要求时增加另外检测项目。4.3 RoHS 产品导入流程4.3.1 市场部收到客户要求符合 RoHS、无卤的产品的订单后将此要求备注在 ERP 系统中。4.3.2 工程部按要求打样4.3.3 物控科根据订单要求通知各部门主管，并计划申购符合 ROHS/卤素的材料；4.3.4 工程部将 ROHS 要求转到
5、生产指导文件（MI）中；4.3.5 IQC 检验确认原材料符合环保要求时，则转入正常检验程序，不合格则退货4.3.6 仓库根据 IQC 贴的合格标签存放在 ROHS/无卤专区内，生产领料时按 MI 的要求发放环保材料；4.3.7 制造部按照有关的 MI 等文件进行操作4.3.8 QA 按 RoHS 要求检验，合格品张贴环保标签入库，仓库将产品存放在环保专区内4.3.9 出货时，依客户要求提供相应有害物质检测报告；4.3.10 说明：*公司生产的产品、所采购的材料均符合 RoHS 要求的，故不作特别标识，但存在少量有卤材料，所以各工序在区分时只张贴有卤专用机台或专用区域，其余则视为符合 RoHS 和无卤要求。5.1、RoHS 相关记录表单、检测报告有效期均为 1 年，客户有特殊要求时依客户要求执行；
