手板模型与产品设计的关系

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1、手板模型与产品设计的关系手板模型与产品设计的关系 在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，最想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实 物什么样、外观和自己的设计思想是否吻合、结构设计是否合理等等？手板制造便是应这种需求而产生的。 通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检 查外观或结构合理性的功能样板。早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用 手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构 合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，C A D 和 C A M 技术的快速发展

2、, 为手板制造提供了更加好的技术 支持，使得手板的精确成为可能。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的 主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。 手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板： （1 ）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。 （2 ）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的， 根据所用设备的不同，又分为激光快速成形( R P ) 手板和加工中心（C N C ）手板。 A : R P 手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。 B : C N C 手板：主要是用

3、加工中心生产出来的手板。 R P 手板同 C N C 手板相比较各有千秋：R P 手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积 技术成型，因而 R P 手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。 C N C手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且 C N C手板表面质量高，尤其在其完 成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此，C N C 手板制造愈来愈成为手板 制造业的主流 。 手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板： （1 ）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品手板，比如电视机、显示器、电话机

4、等等。 （2 ）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板. 比如笔记本电脑、高级单放机、M P 3 播放机、C D 机等等。 制作手板的必要性 （1 ）检验外观设计 手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免 了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。 （2 ）检验结构设计 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。 （3 ）避免直接开模具的风险性 由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如

5、果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。 （4 ）使产品面世时间大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。 做 R P 的建议做到 0 . 1 层厚以内，而且选用原材料最好是优质的进口料，这样可确保精度和刚度。很多 时候 R P出来的手板粗糙又易断是因为贪便宜做的 0 . 1 5以上的层厚又用了较差的国产料。为了在精度、强 度和价格方面取得平衡，我们通常选做 C N C 手板，这样要看 C N C 手板厂的水平和责任心，其实 C N C 手板可以做出很接近产品的效果来。 了解更多关于手板制作与产品设计知识，请登陆我们的网站：w w w . h e n s i n c o . c o m