大模板安全使用论文

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1、近年来随高层建筑数量的不断增加,大模板的使用也日趋频繁.大模板施工的优点变得 越来越明显,使用不但周期长,节约了钢材,而且施工速度快, 由于大模板的自重较大,如在施 工中模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管的过程中易发生安全事故,必须加强管理,确 保施工安全 我们所在的工程金隅万科城而起三标段目前使用的墙体模板为全钢大模板，所以我 们对模板施工中的支设和使用进行一下浅分析。事故举例： 2006 年 12 月 25 日上午 11：30 左右，泉州市某在建工程，发生一起因大模板墙体模 板坍塌，引起脚手架倒塌，导致正在墙体及脚手架施工的 11 名工人掉落地面，造成轻伤的 事故。 经事故现场调查在进行

2、混凝土浇筑时，模板支撑无可靠立足点，模板支撑支架强度和 稳定性不够，造成失稳，再是无施工方案及模板支撑荷载计算。是发生这起事故的主要原 因，也是一起严重违章而引起质量的安全事故。材料准备： （1）大模板的组成 大模板由面板、钢骨架、角模、斜撑、操作平台挑架、对拉螺栓等配件组成。 大模板组成示意图。 （2）主要材料规格 （3）大模板的构造要求 1）大模板的外形尺寸、孔眼尺寸应符合 300mm 建筑模数，做到定型化、通用化； 2）大模板的结构应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工，面板能满足现浇混凝土成 型和表面质量要求； 3）大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性； 4）在正常维护、加强管理的情况下

3、，能多次重复使用； 5）大模板的支撑系统应用调整装置满足施工和安全要求；6）操作平台可根据施工需要设置，与大模板的连接安全可靠、装拆方便； 7）钢吊环与大模板的连接必须安全可靠，合理确定吊环位置； 8）大模板应配有承受混凝土侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓及其连接件。大模板上 的对 拉螺栓孔眼应左右对称设置，以满足通用性要求； 9）电梯井筒模必须配套设置专用平台以确保施工安全； 10）大模板背面应设置工具箱，满足对拉螺栓、连接件及工具的放置。材料的关键要求： （1）大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，大模板所配的对拉螺栓及其配件应 能承 受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。 （2）全钢大模板的面

4、板宜选用原平板；钢木或钢竹大模板的面板必须选用双面覆膜的 防水 胶合板，其割口及孔洞必须作密封处理。 （3）大模板的钢骨架及面板材质均为 Q235。大模板安装质量标准： （一）主控项目 （1）大模板安装必须保证轴线和截面尺寸准确，垂直度和平整度符合规定要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测。 （2）大模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不涨模。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （二）一般项目 （1）模板的拼缝要平整，堵缝措施要整齐牢固，不得漏浆。模板与混凝土的接触应清 理干净，隔离剂涂刷均匀。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。（2）大模板安装和预埋件

5、、预留孔洞允许偏差及检验方法应符合表 3.6.2 的规定。施工工艺：大模板安装工艺可按下列流程进行：准备工作 挂外架子 安内横墙模板 安内纵墙模板 安堵头模板 安外墙内侧模板 合模前钢筋隐检 安外墙外侧模板 预检安装前准备工作应符合下列规定： 1 大模板安装前应进行施工技术交底； 2 模板进现场后，应依据配板设计要求清点数量，核对型号； 3 组拼式大模板现场组拼时，应用醒目字体按模位对模板重新编号； 4 大模板应进行样板间的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等准确 后方可正式安装； 5 大模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准； 6 合模前必须将模板内部杂物清理干净； 7

6、 合模前必须通过隐蔽工程验收； 8 模板与混凝土接触面应清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其 他因素失效后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量； 9 已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/ mm2 以前不得踩踏和进行下道工序作业； 10 使用外挂架时，墙体混凝土强度必须达到 7.5N/mm2 以上方可安装，挂架之间 的水平连接必须牢靠，稳定。大模板的安装应符合下列规定： 1 大模板安装应符合模板配板设计要求； 2 模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安 装就位； 3 大模板安装时根部和顶部要有固定措施； 4 门窗洞口模板的安装应按定位基准

7、调整固定，保证混凝土浇筑时不移位； 5 大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结； 6 紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形； 7 大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆、错台现象。大模板安装质量验收标准大模板安装质量验收标准 大模板安装质量应符合下列要求： 1 大模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不胀模；2 模板间的拼缝要平整、严密，不得漏浆； 3 模板板面应清理干净，隔离剂涂刷应均匀，不得漏刷。 大模板安装允许偏差及检验方法应符合表 1 中的规定表 1 大模板安装允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）

8、检验方法轴线位置4尺量检查截面内部尺寸 2尺量检查全高5m3线坠及尺量检查层高垂直度全高5m5线坠及尺量检查相邻模板板面高低差2平尺及塞尺量检查表面平整度420m 内上口拉直线尺量检查下 口按模板定位线为基准检查质量标准质量标准保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。允许偏差项目见表 2现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表 2允许偏差(mm)项目多层大模高层大模检验方法墙、轴线位移53尺量检查标高55用水准仪或拉线和

9、尺量检查墙、截面尺寸22尺量检查每层垂直度33用 2m 托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度22用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查预埋钢板中心线位移33预埋管、预留孔中心线位 移33中心线位移22预埋螺 栓外露长度+10 0+10 0中心线位移1010预留洞截面内部尺寸+10 0+10 0拉线和尺量检查大模板计算： 大模板一般采用钢板面和钢支撑结构制作，钢大模板应按钢结构设计规范(GBJ 17-88)、 建筑施工手册 、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204)大模板多层 住宅结构设计与施工规程(JGJ 20-84)的要求进行设计和计算。 大模板需计算的项目 （1）

10、板面、与板面直接焊接的纵横肋、竖向主梁的强度与刚度计算。上述构件均为受弯 构件，与板面直接焊接的纵横肋是板面的支承边。竖向主梁作为横向肋的支座，穿 墙螺栓作为竖向主梁的支座。 （2）穿墙螺栓的强度。 （3）操作平台悬挑三角架，平台板及护身栏的强度与刚度。 （4）吊装大模板钢吊环的强度及焊缝强度。 （5）大模板自稳角的计算。 一、一、钢面板计算钢面板计算 1、强度计算fMxWxmax maxMmax板面最大计算弯矩设计值(Nm);x截面塑性发展系数 x=1; Wx弯矩平面内净截面抵抗矩(3); max板面最大正应力。 2、挠度计算Vmax=KfFI4/B0=h/500 式中 F新浇混凝土侧压力的

11、标准值（N/2） ；h计算面板的短边长（）B0板的刚度，B0=E h23/12（1v2） ； 其中：E钢材的弹性模量取 E=2.06105(N/2)； h2钢板的厚度（） ； V钢板的泊松系数，V=0.3； Kf挠度计算系数; Vmax板的计算最大挠度。2、横肋计算、横肋计算q=Fh(N/m)式中 F模板板面的侧压力，当计算强度时，它是新浇混凝土的侧压力设计值与倾倒混凝土的 荷载设计值之和；当计算刚度时，它只是新浇混凝土侧压力的标准值(N/2)； h横肋的间距（） 强度验算max=Mmax/xWxf 式中 Mmax横肋最大计算弯矩设计值（N） 。x截面塑性发展系数，x=1.0; Wx横肋在弯矩

12、平面内净截面抵抗矩(3)。 挠度计算 （1）悬臂部分挠度Vmax=q1I4/8EIx=a/500 式中 q1横肋上的均布荷载标准值，q1=Fh(N); a悬臂部分的长度（） ； E钢材的弹性模量(2.0610 5 N/2)； Ix弯矩平面内横肋的惯矩（4） ； I竖向主梁间距（） ； 悬臂部分长度与跨中部分长度之比； 即 =/ 3、竖向主梁计算、竖向主梁计算q2=F 1竖向主梁的间距（） ； F模板板面的侧压力（N/2） 。 强度验算:max=Mmax/xWxf 挠度计算 （1）悬臂部分Vmax=q2l34/8EIxl3/500 （2）跨中部分Vmax=q2l14/384EIx（5242）l1

13、/500 4、穿墙螺栓计算、穿墙螺栓计算 N=abFsb tnb tfANNNb t式中 N对拉螺栓最大轴力设计值;对拉螺栓轴向拉力设计值，可查表;b tNa对拉螺栓横向间距；a对拉螺栓横向间距； b对拉螺栓纵向间距； Fs 新浇砼和倾倒砼时作用于模板上的侧压力设计值；Fs=GF+Q Q3k或 GG4k +Q Q3k; An对拉螺栓净截面面积（2）螺栓抗拉强度设计值(穿墙螺栓 ftb= 170N/2,用扁钢带 f=215N/2)。b tf5、吊环计算、吊环计算根据混凝土结构设计规范 （GB 50010-2002）规定，吊环应采用 钢筋制作，严禁使 用冷加工钢筋，吊环计算拉应力不应小于 50 N

14、/2。所以吊环截面积计算见下式：An=Px/250= Px/100 式中 An吊环净截面积（2） Px吊装时吊环所承受的大模板自重荷载设计值，并乘以动载系数 1.3。 6、停放是境内外载作用下自稳角计算、停放是境内外载作用下自稳角计算 大模板面积较大，停放在现场时，在风载的作用下，可能被吹倒，因此停放时 大模板的倾斜角度是保证不被刮倒的关键。大模板的稳定性以自稳角 来衡量，即对一定 自重的大模板，在某一高度一定的风荷载作用下，能保持其不被吹倒的 角最小值。设模 板宽度为 B，其自稳角计算公式如下：GBH=0.8KWhh/2B 即 GH=0.8KWhh/2因为 h= Hcos =H/2sin 代

15、入上式 所以 GHH/2sin=0.8KH2 cos21/2 即 Gsin=0.8K W cos2=0.8K W (1sin2)= 0.8K W 0.8K W sin2 则 0.8K W sin2Gsin0.8K W=0 解得：WWKGGa8 . 02 8 . 08 . 04sin222式中 G大模板自重（KN/） ；W基本风压（KN/） ；K 稳定安全系数 K=1.50.8基本风压值调整系数所以 WWGGa4 . 2 76. 5sin22在大模板实际支设时, 夹角大于上式计算的自稳角时,模板将是稳定的。 断窗断口式全钢大模板实际验算（取受力最不利因素）断窗断口式全钢大模板实际验算（取受力最不利因素） 以 6000 为例:已知大模板尺寸 H=2900,L=6000,S=300,h=900,h1=300,L=300,a=300, L2=900, L3=300,面板采用 6厚武钢板, 横向主梁采用 210 槽钢，竖向 背楞采用8 槽钢，穿墙螺栓采用 M25 带锥度螺栓。试全面验算此大模板的强度与刚度。 一、荷载 新浇混凝土侧压力最大值 F=50 KN/。 新浇混凝土侧压力设计值 F=501.2=60 KN/倾倒混凝土时荷载标准值 6 KN/,其设计值