水泥制品工艺技术规程+第7部分:硅酸钙板纤维水泥板

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1、ICS9110030 Q 14 备案号38964-2013JC 中华人民共和国建材行业标准JC,T 212672012水泥制品工艺技术规程 第7部分:硅酸钙板纤维水泥板Process technology specification for cement products- Pan 7:Fiber calcium silicate board厢ber cement board20121228发布201 30601实施中华人民共和国工业和信息化部 发布JcT 2126卜2012刖吾 本部分按照GBT 112009给出的规则起草。JCT 2126水泥制品工艺技术规程分为七个部分: 第1部分:混凝土

2、与钢筋混凝土排水管: 第2部分:预应力混凝土管;第3部分:预应力钢筒混凝土管; 第4部分:自应力混凝土输水管; 第5部分:环形混凝土电杆; 第6部分:先张法预应力混凝土管桩; 第7部分:硅酸钙板纤维水泥板。 本部分为JCT 2126的第7部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会(sAcTc 197)归口。本部分负责起草单位:中国混凝土与水泥制品协会、武汉建筑材料工业设计院有限公司。 本部分参加起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院、山东肥城鲁泰科技有限公司、东莞市东上板业有限公司、广东新元素板业有限公司、金强硅酸钙板(福州)有限公司、浙江海龙新型建材有限公司、

3、宜 春市金特建材有限公司。本部分主要起草人:魏从九、王海燕、奚飞达、龚荣加、赵德存、沈冰、张庆欢。 本标准为首次发布。水泥制品工艺技术规程 第7部分:硅酸钙板纤维水泥板范围本部分规定了硅酸钙板纤维水泥扳制造过程中的原村料、生产工艺、深加工、包装、运输和贮存 以及检验、标志和台格证等技术要求。 本部分适用于按JCIT 4121、JCT 4122、JCT 5641和JCT 5642生产的硅酸钙扳纤雏水 混扳。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文什 凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB 175通用硅酸盐水

4、泥GBT 1596用于水泥和混凝土中的糟煤灰GBT 7019纤维水泥制品试验方法 G8T 8071温石棉GB 8076混凝土外加剂JCT 412 I纤维水泥平扳第1部分:无石棉纤维水泥平板 JCT 412 2纤维水泥平板第2部分;温石棉纤维水泥平扳 JCT 481建筑消石灰粉JCT 564 I纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板 JCT 564 2纤维增强硅酸钙板第2部分:温石棉硅酸钙板 JCT 572耐碱玻璃纤维无捻租纱JGJ 63混凝土用水标准3藤材料3 l硅质材料3 1 14漠粉:在生产中使川的i英粉,其Si02含最不宦低于79,比表面积大丁3 200 cm2g。3 1 2扮煤灰:应

5、符合GBT1596中规定的技术要求。几体要求Si02含斜人j:50烧失量不J8,比拄面秘人于3 000 cm2g。3 1 3畦藻1Si02含量不小于65,烧失母不人于5比表面积人r 3 OOO cmg。3 2钙质材料3 2消石灰粉JCfr 212872012消石灰耪应符合JCT 481标准的规定。有效CaO含量不小于60,MgO小于4,含水率不大 于4,比表面积大于3 000 cIn2g。32 2水泥3221采用强度等级不低于425的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,当使用普通硅酸盐水泥时,慎用 掺有煤、炭粉作助磨剂,页岩、煤矸石作混合材的水泥。其质量应符合GB 175的规定。 3222水泥进厂时,

6、应有生产厂家提供的产品质量保证书及试验报告,各项性能指标合格后方允许 进厂。必要时,对水泥的主要性能指标取样检测。3223 袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。袋装水泥 存放时应按生产厂家、品种、强度等级、批号分别贮存并标识,不应混垛,并有防潮措施,袋装水泥堆 垛高度不宜超过12包。 3224使用散装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥也要分仓储存,不应混仓。32 25储存中的水泥不应有杂物和结块,水泥贮存期应不超过三个月,对过期或对水泥质鼍有怀疑 时,应进行水泥质量检验,不合格的产品不得使用。323电石泥 电石泥中有效CaO含量不低于50。33纤

7、维3 31纸浆:对于无石棉硅酸钙板纤维水泥平板,纸浆采用针叶木浆,纤维长度16lIn27 rlift,抗 拉强度不低于17 kNmm:。332温石棉:应采用符合GBT 8071规定35级温石棉纤维。33 3玻璃纤维:耐碱玻璃纤维短切纱应符合JCT 572的规定。纤维直径13 gm,长度10 mm30 mm为宣。 334合成纤维:用于产品的此类纤维有高模量维纶(珊-PVA)、改性维纶mPVA)、高模量腈纶 (删一PAN)、变性腈纶(MPAM)、改性丙纶、芳纶(PRD一29、PRD-49)及高模量聚乙烯(删一PE)纤维等,均应 符合相关标准规范的规定。34才(341试生产及生产过程中补充用水,应符

8、合JGJ 63的规定。 342正常生产(连续生产)时,可使用生产过程中的循环水。35填料及外加剂35 1膨胀珍珠岩:粒径小于1 mm。 352硅灰石:宜优选采用长径比LD:2030:l,CaO含量46,Si02含量50。 353膨胀蛭石:粒径小于1mm。3 54氢氧化铝:工业级。 3,55云母:为片状,粒径250 gm450“m,径厚比6580。356砂光粉:粒径小于1Illm。 357生产不同密度的板材时,可加入适量的无机填料及外加剂,但应确定对制品不产生损害作用。 对所用的外加剂需先经过试验,取得预期效果后再掺用,并根据试验结果适当调整制板工艺参数。3,58根据需要可选用其它低密度填料。以

9、及促凝剂、缓凝剂、吸附剂、絮凝剂等。其性能应符合GB 8076的规定。2JCT 21267-201236进厂检验!堂硅璺材料、钙质材料、增强纤维、填料及外加剂等原材料,经检验符合上述31、32、33、35条后方可使用。4生产工艺41生产工艺流程 板材生产工艺流程见图1。图l板材生产工艺流程图JC,r 21267201242原材料加工421纤维加工4211碎浆:纸浆浓度一般控制在25:采用高浓度碎浆机时,纸浆浓度可控制在515, 每锅料的碎浆时间控制在30 min50 min,具体视纸浆的品种而定。4212磨浆:应按生产的产品不同,纸浆的扣解度可控制在25。SR65。SR之间为宜,流浆法取相 对

10、低值,抄取法取相对高值。 4213采用不同的纸浆纤维配合使用时,应设专用的纸浆储浆池。422温石棉松解4221湿碾:经轮碾机碾压前,需先将温石棉加水浸润6h24h,加水量控制在温石棉重量的4060。根据石棉等级选择。4222水力松解:经湿碾后的温石棉进入水力松解机进行水力松解,温石棉的浓度宦在36, 松解时间可为10 min20 min。4,3料浆制备431料浆中各种原材料和增强纤维充分混合均匀,在制备料浆时,应控制加料的先后顺序。432制备无石棉硅酸钙板纤维水泥板料浆时,在打浆机中加纸浆及适量水后,先加入消石灰粉、石 英粉、砂光粉、硅藻士等搅拌6 minlO rnin。 433再加入水泥等搅

11、拌3 min5 min,最后加入改善性能的材料,如氢氧化铝、硅灰石、珍珠岩、 玻璃纤维,再搅拌3 rain。 434在制备有石棉硅酸钙板纤维水泥板料浆时,加料的先后顺序应为石棉、纸浆、废料浆、砂光粉、 石英粉、云母及水泥等;料浆的浓度控制在20左右,然后送入储浆机备用。 435添加少于100 kg的小料计量误差为i:添加不少于100 kg的大料计量误差为2。4 4储浆、磨浆和放浆441储浆与放浆4411根据生产连续性的要求,储浆机容量应保证制板机能连续生产,宜在30min45 min内生产 完毕。 44T2对于纤维水泥板,为防止水泥料浆初凝影响制板机的操作及产品的强度,储浆机容量控制在 两锅料

12、为宜。 4413为了保证进入制板机的料浆浓度和流量的稳定性,宜尽量采用原材料自动配料以及自动或半 自动的放浆装置。442磨浆与放浆 储浆机中的料浆进入抄取机的网箱之前,为消除料浆中的团块,需通过磨浆机进行处理,磨浆机两磨盘之间的间距应控制在23m。经过磨浆机的料浆进入预搅拌罐,使料浆保持稳定的储量及相对稳 定的浓度后,再通过流浆槽进入抄取机的各个网箱。45成坯 抄取法及流浆法成坯过程见表i。表I抄取法及流浆法成坯过程#4坯T芝抄n* i浆沽$璺mH箱、仳辊、端、于_布器、转向 辊过、真筘、*洗、挤m辊、成型雠、胸转向辊m前忧管型何、m境、t L机目进辊加系统、t布调慵装簧、小料Ew断娃 w偏装

13、十HwM*冒毛自自*置等 督厦毛布驱动裂截等部“m成。 *件m成。*M箱的丰|浆的球匿艘控#I“:l#H带(鼎近 转向辊蜡)的科浆浓赛为510后面的各放浆浓度 进潍浆箱的浓度直控稍在1017同精咀1#阿箱的料浆浓度为基准,依次递减1 3为宣每个刚箱均由阿箱件、撵拌器、匀浆辊及同轮 等部件组成抄取机毛布的运动带动网箱中的 料浆要求如4 3 1预搅拌糟内的料浆通过杜 月轮转动,通过网轮内外涟位压力莲,抖浆料 浆瞥进入溅浆机的濂浆箱从流浆箱滤出来的 附着在两轮表面形成初科层在谯辊的压力下 料浆,平铺在逗行中的无端毛布上t或由毛雄成坯过程 韧籽层进一步脱水井被毛布带走。在毛布上 进入溅浆箱中拖出料装形

14、成薄社屉后t经H 形成搏料层当毛布上的薄料层经过真空艚时 毛布自然脱水遥和若干个真空箱使薄料层的 进一步逐级脱水脱水后的薄料层继续随毛布水份遥渐脱去一都份,脱水后的薄料层随拳 到达抄取机的成型情时盘缠绕在威盟稿上的 毛布运行封巍浆机的成型倚上 料层园胸辊的加压,作最后一趺脱水扳坯水份一般宜控制在2832根据产坯悻吉水串鞴妻:嚣翥馨在勰” 黼产品 不同窖重适当调整回水豫度2鑫薯耋耋蒜;慧蠢磐黼“肼雏术 :娄蓉裴i:魏嚣麓棉硅酾引纤维真空精抽出来的气水,经过气水分离气沉淀T蒿篱藉黧磐暑瓣燃滞篡耋 来的翱料退回到鞋浆罐日永中的海水甩采回浆处理 打浆圆水薯中经沉淀的靖水溢漶至请水雌 ;器妻萎嚣急嚣要黟

15、取机的毛“枷 储存用来请洗糖扳机的毛布、琉衅纤罐蒙或冲洗地面及设蔷成型筒加压系统衰压见采2 见衰245 t扯坯当料坯被缠绕到规定厚度时,由涮厚搜发出信号。自动扯坯后落蓟接坯机上。毛布上残留的物料飘 粒或纤维经打布器振打,冲洗管清洗后,残留物料披承带走进回水系统,毛相经挤水辊脱水后继续循 环运动。从网箱端部排出的大量掘水和清洗毛布的水,通过水泵将回水送往回水罐中进行沉淀。4,5 2或型圈数 网箱抄取机成型圈数宜控制在: 顿厚6惴,大手6嘲张; 扳胆7 mm8哪,大于8罔7张 _扳Ji 910哪,大r10圈张;扳厚1112 mm,人于13圈张。4 5 3毛布速度根据产品需要1E常生产的毛柿谜垃宜在40 m 7mi n-90 mimin。4 5 4抄坯厚度误差抄坯J孕度发筹应符台CT 4l 2 l、JCT 4【2 2和,1CT 564【、CT i叭2的规定。JC厂r 21267201245

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