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1、红外测硫仪的气路故障分析与维护 一 日常维护 1.1 更换过滤器 每半年到一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时（如抽气流量明显降低）更换。 1.2 清除积灰 取下左侧玻璃管，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除。 每半月进行一次。 1.3 检查气路的气密性 每月一次或更换气路部件后进行。 a) 检查全气路：即“进样口（内外燃烧管）左干燥剂管右干燥剂管微型真空泵 过滤器抽气流量计流量控制器流量计” 。 卸下平台、滑动门、上部面板，向外摆出氧气吹扫管（氧枪） ，开启微型真空泵。 用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部，说明整个气路 不漏气。试验时，应
2、用手握住两个干燥剂管（以下同） ，不让玻璃管因负压作用上移。 若浮子不下沉，或下沉不到底，则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。若泵是 普通电磁泵则它漏气的嫌疑很大，若是“成都气海”的微型真空泵，故障概率非常低。 b) 检查“左干燥剂管”小接头以后的部分，即“左干燥剂管小节头右干燥剂管真 空泵过滤器流量控制器抽气流量计”： 卸下左侧玻璃管，将备用硅胶管的一端套住小接头，用手指堵住硅胶管的另一端， 打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉，或下沉不到底，则说明这部分有漏气。则用 类似的方法再分小段检查（如卸下右侧玻璃管，检查右干燥剂管小节头以后的部分等等） 直至找到漏气点。 若浮子很快下沉到底部，则
3、说明漏气在左干燥剂管小节头之前，恢复原状后，进行 下一步。 c) 检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出 气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。对检查到的漏气点采取措施排除故 障。二 故障分析 1、故障现象 重复性或准确性不好 2、故障原因 1.称量不准或操作有误。 2.仪器恒温时间不够。 3.红外池输出电压不稳定。电压波动大于15mv。 4.系统漏气。 5.氧气压力不足。 6.氧气压力、流量不稳定 7.抽气流量不稳定。 3、排除方法 1.天平至少预热1h 后称量，按规定操作。 2.恒温1h 以上再开始试验。 3.检查光源电压（6.0V）是否稳定；切光电机工作是否正常；恒温室温度是否恒定；红外 池是否受污染等。 4.检查气密性，确保不漏气。 5.调整压力或更换气源。 6.更换压力表或氧气瓶 7.确保系统不漏气。若是流量控制器的问题，由专业人员维修或更换。若是真空泵的问题， 建议更换为“成都气海”的产品。若是气流受堵，疏通气路或更换过滤器。 8.及时更换。 9.重新校正。
