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1、TV 电源生产部绩效考核制度（惠州三华工业有限公司）文件编号：版本：日期：制定： 李文军 审核： 刘宁 批准： 路胜TV 电源生产部绩效考核制度惠州三华工业 TV 电源事业部 文件编号： 版本 NO：A/1生效日期：2012-03-01Page：1/1一 、 考 核 目 的 ：1、本制度旨在长期、稳定、统一和规范的推行各班组绩效评价工作； 2、本制度以公司经营战略和年度经营目标为指导，通过对各班组和员工的业绩、能力、态度等的评价，客观公正地分析和评价员工履行职责情况及实际工作效果，实现绩效的持续改进，保障公司的可持续发展。并以此作为晋升、提薪、教育等的依据；3、完善绩效考核体系。二 、 考 核
2、 范 围 ： 1、 生 产 部 建 立 部 门 考 核 体 系 ， 并 以 班 组 为 单 位 对 各 班 长 、 组 长 的 工 作 业 绩 进 行 考 评 ；2、 各 班 组 以 此 制 度 为 参 考 ， 结 合 本 班 实 际 情 况 建 立 本 班 组 考 核 体 系 ， 并 对 普 工 进 行 考 评 ；3、 本 考 核 制 度 针 对 TV 电 源 事 业 部 生 产 车 间 各 班 组 管 理 者 及 团 队 进 行 考 评 。三 、 考 核 职 责 ： 1、 生 产 主 管 对 各 班 组 进 行 绩 效 考 核 ， 并将结果与班长、组长的计件工资挂钩；2、 各 班 长 对
3、班 内 员 工 进 行 考 核 ， 以 此 评 选 优 秀 员 工 并 予 以 奖 励 ；3、员工和部门对同级和上级单位有考评和考核的建议权；4、生产主管负责制定各班组月度目标或阶段工作目标。四、考核组成员：1、考核组长： 生产主管2、考 核 组 成 员 ： 各 班 长五 、 考 核 原 则 ：1、以客观事实为依据,以考核制度规定的内容、程序与方法为准绳；2、考核力求公平、公开、公正的原则来进行。六、绩效考核相关名词解释：1、 绩 效 考 核 ： 企 业 管 理 者 通 过 预 先 设 定 的 绩 效 评 估 系 统 ， 对 其 职 员 在 一 定 时 间 段 内 或在 一 定 的 业 务 基
4、 础 上 所 完 成 的 工 作 成 绩 的 考 核 和 评 定 。 本 部 门 绩效考核方式采用平衡计分法。2、KPI：即关键业绩指标，是通过对组织内部某一流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标。3、平衡计分法：即将 公 司 的 目 标 与 部 门 的 业 绩 评 价 系 统 联 系 起 来 ， 进 而 转 变 为 具 体 的 、可 量 化 的 目 标 和 评 测 指 标 ， 以 实 现 目 标 和 绩 效 的 有 机 结 合 。4、目标管理法：目 标 管 理 是 以 目 标 为 导 向 ， 以 人 为 中 心 ， 以 成 果 为 标
5、准 ， 而 使 组 织 和个 人 取 得 最 佳 业 绩 的 现 代 管 理 方 法 ， 亦 称 “成 果 管 理 ”。 是 指 在 企 业 个 体 职 工 的 积极 参 与 下 ， 自 上 而 下 地 确 定 工 作 目 标 ， 并 在 工 作 中 实 行 “自 我 控 制 ”， 自 下 而 上 地保 证 目 标 实 现 的 一 种 管 理 办 法 。 七 、 绩 效 考 核 细 则1、 总 则1.1 绩效考核项目根据班组工作性质和内容制订,每个被考核人、团队有 10 个考核项目,既：生产效率、质量、人工成本、交期达成率、安全、TPM 提案、现场管理、物料损耗率、员工流失率、清单及时率。总分
6、为 100 分,根据工作权重分别计分；1.2 本部门绩效考核采用平衡计分法，评估方式采用目标管理法和问题点法；1.3 平 衡 计 分 法 运 作 方 式 ： 将 各 考 核 项 目 根据工作权重分别赋 予 相 应 的 分 值 ， 采 用 评 估 方 式 计算 出 每 项 得 分 后 ， 相 加 得 出 该 团 队 绩 效 总 分 ；1.4 目标管理法的目标设定：参考公司目标设定部门目标，分解部门目标到各个班组后逐级展开实施。如果没有参考目标，则按各团队实际能力设定初期目标。目标具有具体性、可衡量性、可实现性、相关性、有时限性。遵循持续改进的思想，原则上每月由主管设定新的目标；1.5 目 标 管
7、 理 法 的 运 作 方 式 ： 将 每 一 个 指 标 的 实 际 值 与 目 标 值 相 比 较 ， 得 到 个 体 指 数 ， 达到 或 高 于 目 标 者 加 分 ， 低 于 目 标 者 扣 除 该 项 分 值 ；1.6 问题点法：根据检查、投诉或其他方式发现或暴露出的问题点进行扣分。2、考核项目2.1、生产效率2.1.1 定 义：一定的投入量所产生的有效成果2.1.2 评测指标：生产效率2.1.3 计算公式：生产效率=实际产量/（标产*实际工作时间）*100%2.1.4 相关记录：LINE 作业日报2.1.5 分 值：10 分2.1.6 评估方法：目标管理法，低于目标减 10 分2.
8、1.7 目 标：原件加工组：每月公布新目标DIP 线目标：每月公布新目标包装线目标：每月公布新目标2.1.8 说 明：如果管理者月度加班工时高于标产加班工时则按标产时间计算，多出部分不予计算2.2、质量2.2.1 定 义：一组固有数据符合要求的程度2.2.2 评测指标：批次合格率（各班组） 、加工合格率（加工） 、包装合格率（DIP） 、上线合格率（包装） 、品质异常投诉、批次质量事故2.2.2 计算公式：批次合格率=合格批次/总批次*100%包装合格率=包装合格数/总包装数*100%2.2.4 相关记录：IPQC 抽检批次合格率 、 包装线 QC 检验生产日报 、 品质异常联络单2.2.5
9、分 值：批次合格率 10 分、加工合格率 10 分、包装合格率 10 分、上线合格率 10 分2.2.6 评估方法：a、目标管理法，批次合格率、加工合格率、包装合格率、上线不良率低于目标减10 分b、问题点法，品质异常投诉每次减 2 分，批次质量事故每次减 20 分2.2.7 目 标：原件加工组：每月公布新目标DIP 线目标：每月公布新目标 包装线目标：每月公布新目标2.3、人工成本2.3.定义：广义：为达到特定目的而发生或未发生的价值牺牲，它可用货币单位加以衡量狭义：企业为生产商品和提供劳务所发生的各种耗费和支出2.3.2 评测指标：人工成本2.3.3 计算公式：人工成本=工资总额/总产量
10、2.3.4 相关记录：工资表 、 月度总产量统计表2.3.5 分 值：10 分2.3.6 评估方法：目标管理法，低于目标减 10 分2.3.7 目 标：原件加工组：每月公布新目标DIP 线目标：每月公布新目标包装线目标：每月公布新目标2.4、交期达成率2.4.1 定义：需方要求供方到货的时间、地点、数量2.4.2 评测指标：交期达成率2.4.3 计算公式：交期达成率=交货达到次数/交货次数*100%2.4.4 相关记录：产线计划达成率及清机率2.4.5 评估方法：目标管理法，每低于目标 1 个百分点减 2 分2.4.6 目 标：所有班组 100%2.5、清单及时率2.5.1 定义：清单数量与总
11、单数之比2.5.2 评测指标：清单及时率2.5.计算公式：清单及时率=及时清单数量/任务单总数*100%2.5.相关记录：产线计划达成率及清机率2.5.5 评估方法：目标管理法，每低于目标 1 个百分点减 2 分2.5.6 目 标：所有班组 100%2.6、安全（S）2.6.1 定 义：利用各种手段（方法） ，来提升一个安全及被保护的环境，以至于可以进行正常的生产活动。2.6.2 评测指标：财产损失、设备故障、工伤事故、火灾隐患2.6.3 计算公式：以发现问题点数量多少的形式进行评估2.6.4 相关记录：生产部月度 KPI 考核记录表2.6.5 评估方法：问题点法a、财产损失：每发生一次此类事
12、故扣 2 分b、设备故障：每发生一次此类事故扣 2 分c、工伤事故：每发生一次此类事故扣 5 分d、火灾隐患：每发生一次此类事故扣 5 分2.7、TPM 提案2.7.1 定 义：全员参与改善2.7.2 评测指标：TPM 提案数量2.7.3 计算公式：以提案数量是否达到目标要求进行评估2.7.4 相关记录：TPM 提案统计表2.7.5 评估方法：问题点法，各班组每月改善提案实施不少于 4 件，超出或低于此数量按每个提案2 分进行加减分数2.8、现场管理“5S”2.8.1 定 义：5S 管理就是整理（SEIRI） 、整顿（SEITON） 、清扫（SEISO） 、清洁（SETKETSU） 、素养（S
13、HITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称 5S 管理。2.8.2 评测指标：现场检查问题点2.8.3 计算公式：以发现问题点数量多少的形式进行评估2.8.4 相关记录：现场管理检查表2.8.5 评估方法：问题点法，以公司、部门现场检查结果为准进行评分a、5S 管 理：每发现一个问题点扣 1 分b、劳动纪律：每发现一个问题点扣 1 分c、执 行 力：每发现一个问题点扣 1 分d、工艺纪律：每发现一个问题点扣 1 分2.9 物料损耗率2.9.1 定 义 ：产线对物料进行管控减少损耗，降低生产成本2.9.2 评测指标：物料损耗金额2.9.3 相关记录：物料需求申请单2.9.4 计算
14、公式：物料损耗金额=申请物料数量*物料单价2.9.5 分 值：5 分2.9.6 评估方法：目标管理法，低于目标减 5 分2.9.7 目 标 ： 所有班组物料损耗金额300 元2.10 员 工 流 失 率2.10.1 定 义 ：控制人员流失减少人员流失产生的隐患2.10.2 评测指标：员工流失率2.10.3 计算公式：员工流失率=离职人员数/（月初总人数+当月新进员工数）*100%2.10.4 相关记录：产线月度记录表2.10.5 分 值：5 分2.10.6 评估方法：目标管理法，低于目标减 5 分2.10.7 目 标：所有班组员工流失率7%3、 考 核 结 果 的 处 理3.1 事 业 部 及
15、 各 班 组 每 月 初 7 个 工 作 日 内 公 布 考 核 结 果 及 相 关 决 定 ；3.2 考核结果作为职务变迁、工资调整、优秀员工人选的依据；3.3 每月根据考核结果评选优秀班组长、优秀团队并予以奖励：得分最高且在 80 分以上的评选为优秀班组长、及优秀团队，班长奖励 500 元，组长奖励 300 元，助拉奖励 200 元，员工每人奖励100 元；3.4 班组内优秀员工由班内根据班组绩效考核制度评选；3.5 每月根据考核结果制定次月的绩效目标，并予以公布；3.6 对于考核不达标者，相关负责人应及时进行原因分析并制定改善措施；3.7 考核满分为 100 分，各班组得分=100-各指
16、标扣分。各班组得分与绩效系数对应关系如下： 绩效得分 绩效系数90 分以上 1.180-90 分 1.0570-80 分 1.060-70 分 0.9560 分以下 0.93.8 绩效系数同各班组班长、组长、助拉的计件工资挂钩，不包括普工；3.8 管理者连续三个月绩效得分在 60 分以下者则岗位系数降至 1.0。八、考核时间：1、月度考核：次月的第 1 个星期考核上个月的绩效，7 个工作日内结束；2、年度考核：在次年 1 月的第 2 个星期考核，14 个工作日内结束；3、各班长于每月三号之前将上月各相关报表、记录、数据提交办公室。九、支持性文件、记录1、 TV 电源生产部月份绩效目标公布2、 TV 电源生产部月份绩效达成公布3、 TV 电源生产部月份绩效考核记录表4、 TV 电源生产部
