桥面铺装施工组织设计

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1、1围杆坡大桥左幅第 1 跨桥面铺装施工组织设计一、编制依据、原则1、施工图设计文件；2招标文件；3投标文件；4、总工期控制：依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合我分公司现有技术装备、施工能力、管理水平及桥梁的施工经验，并针对本工程施工特点，以“ 保质量、保工期、保安全、创精品” 为目标，编制本实施性施工组织设计。二、工程概况贵州省六六高速公路六盘水至六枝第 3 合同段围杆坡大桥，位于贵州省六盘水市六枝特区新场乡松坝村境内，交通不便。本桥设计桥型布置为（530+430）PC T 梁 ，中心桩号为 K71+250,起终点桩号 K71+108.96K71+391.04,桥梁全长 282.

2、08 米( 含侧墙长)；其上部采用 9 跨30m 先简支后连续预应力混凝土 T 梁。 三、施工准备工作 （一）施工准备 1、原材料试验工作已完成，配合比已选定。2、施工人员及机械设备已到场。（二）技术准备21、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，向班组进行书面一级技术交底和安全交底；开工前对施工人员进行全面技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 2、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做砼的试验室配合比、施工配合比，满足桥面铺装砼的要求。（三）现场准备 1、施工前场地完成三通一平,施工便道畅通；临时电力线路、安全设施准备就绪。 2、模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂

3、等并立模。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足,砼配合比已获准使用。（四）试验准备1、试验室建设面积及人员、仪器配备必须满足建设标准要求 2、试验试验设备，设备定期由国家计量检测部门检验标定。 3、开工前作好各种原材料的试验检测工作，同时完成配合比的试验和验证工作。桥面铺装砼标号为 C50，配合比、现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。（五）材料准备1、开工前完成所需原材料进场：主要包括水泥、碎石、中粗砂、钢筋、带肋焊接钢筋网片等材料进场。 32、严把进场材料质量，进场的材料须检验合格后方可使用，坚决杜绝不合格材料进场，进场的材料必须要满足开工的需要。 3、按程序对进场的

4、材料进行检测，并及时将检测结果反馈。 （六）机械设备准备 组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，保证设备的完好、设备的配套设施齐全，确定专人专机管理。四、桥面铺装施工方案 1、桥面铺装工艺流程（1）桥面铺装工艺流程图 （ 2） 施 工 工 艺 流 程4我标段采用了三轴滚动提浆机进 行 桥 面 铺 装 施 工 ， 该方法是全断面纵向施工，标高控制简单，平整度高，施工速度快，一联内一次铺装完成，避免了施工缝。工艺流程为：桥面清理铺钢筋网片铺设轨道混合料拌和、运输人工摊铺、振捣三轴滚动提浆机提浆整平人工刮尺整平收浆机械磨光二次收浆抹平拉毛养护。2、测量放线 （1）根据桥梁型式跨径及

5、设计要求的施工精度确定。补充施工需要的水准点、桥梁轴线。 （2）要准确放出桥面中线，桥面标高及护栏底座边线。为保证精度加密控制点。 （3）测量人员必须配备齐全，满足工程测量任务和测量制度的需要。（4）测量工作必须配备高精度测量仪器，保证测量放样精度。所有仪器为专业检测部门检定合格，予以使用。3、施工要点（1）施工前，应采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细检查、补凿，采用空压机及高压水枪将梁面冲洗干净。（2）绑扎钢筋网时，需先在梁顶面进行画线，然后铺设绑扎钢筋网，钢筋网片绑扎应做到横平竖直，钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实，扎丝成梅花形布置

6、，钢筋接头应注意错位。宜使用成品钢筋网片。5（3）轨道采用 2cm 钢带，在需浇筑的桥面两边每 3m 放样一个纵向控制点，把所有控制点利用墨线连成一条线，轨道沿墨线纵向布置。在控制点处，用电锤钻孔，打入钢筋，钢筋锚固深度应在 30mm 以上，外露 50mm 以上。用水准仪在锚固钢筋上测设桥面高程，然后焊接钢筋顶托，架立轨道，确保轨道顶面高程与桥面设计高程一致。为保证轨道刚度，需将轨道支撑加密（一般宜每间隔 1m 加密 1 个支撑点），之后用铝合金水平尺检验轨道表面平整度，用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实，但应严格控制，严禁砂浆入侵护栏。（4）采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫，利用两边

7、已安装好的轨道拉线控制钢筋网片顶面高程，确保整幅钢筋网片保护层厚度均为 2cm，支垫钢筋呈梅花形布置，为保证钢筋网片表面刚度，支垫钢筋宜适当加密。负弯矩张拉槽加强钢筋网在桥面铺装钢筋网安装之前就应铺设完成。（5）按批准后的配合比进行混凝土拌制，桥面铺装混凝土应严格控制坍落度和粗细集料规格，其配合比宜适当增加砂率。（6）混凝土浇筑前，先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净，再对T 梁表面进行充分湿润，但不得有积水。（7）混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，人工局部布料、摊铺时，应用铁锹反扣，严禁抛掷和搂杷，靠边角处应采用插入式振捣辅助布料，桥面混凝土铺装宜避开高温时段及大风天气，否则将造成桥面混

8、凝土表面因干缩过快而导致表面开裂。6（8）振捣时，先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于 20s，然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合 100200mm ，一次振捣时间不宜少于 30 s。最后采用振捣梁沿轨道进行全幅振捣，直至振捣密实。（9）振捣梁操作时，应设专人控制振动行驶速度、铲料和填料，确保铺装面饱满、密实及表面平整。（10）一次抹面：振捣梁作业完成后，作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上用木抹子进行第一次抹面，用短木抹子找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，并应控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面。二次

9、抹面应控制好局部平整度。（11）混凝土在二次抹面后，应立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理，然后采用土工布进行覆盖养生，但开始养生时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养生，养生期在 7d以上。（12）对需安装伸缩缝处的水泥混凝土桥面，应先连续浇筑混凝土，然后再切缝开槽安装伸缩缝。4、 施 工 过 程 控 制（ 1） 轨 道 铺 设轨道采用槽钢，铺设在内外护栏内边线上，同时作为整个桥面铺装标高的控制标准，用水准仪确定好标高后，槽钢下面用砂浆填塞并坐实，一方面可以防止铺装时漏浆，另一方面可以减小三轴滚动7提浆机在上面行走时产生挠度。在施工过程中应随时检查轨道是否稳固，防止出现松动

10、、变形、下沉等现象，影响到铺装的平整度。（2）混 凝 土 的 拌 和 、 运 输混凝土的拌和质量是桥面铺装施工中比较关键的一关。要 控 制 好桥 面 铺 装 的 平 整 度， 首 先 要 从 混 凝 土 拌 和 的 均 匀 性 、 和易性入手，重 点 是 控 制 水 灰 比 。 水灰比大则混凝土的干缩性大，水灰比小则混凝土的干缩性小，水灰比控制不好，就会造成混凝土施工时收缩不均匀，从而造成桥面铺装平整度较差。若掺入外加剂的话，在 控制 水 灰 比 的 同 时 ， 必须严格控制搅拌时间，搅拌时间必须适当延长 2030s， 以 保 证 外 加 剂 在 混 凝 土 中 均 匀 分 布 。（3）在施工

11、过程中往往通过经验来确定砂、石料的含水量，而不是通过现场实际测定 确 定 ， 地 区 空 气 潮 湿 ， 对 砂 、 石 料 的 含 水 量 影 响 较 大 ，特 别 是 下 雨 之 后 ， 必 须 重新测定砂、石料的含水量，及时调整混凝土的施工配合比。混凝土坍落度对桥面铺装的影响 也 比 较 大 ， 坍落度过小，铺装时不宜提浆；坍 落 度 过 大 ， 混凝土表面会形成一层厚的水泥浆 ， 拉 毛 时 表 面 容 易 出 现 “泛 浆 ”现 象 ， 影 响 了 桥 面 铺 装 的外 观 质 量 。（4）混凝土采用搅拌运输车运输，运距不宜太长，以防止混凝土离析。5、 三 轴 滚 动 提 浆 机 提

12、 浆 整 平三 轴 滚 动 提 浆 机 是 近 几 年 发 展 起 来 的 桥 面 铺 装 施 工 的 小 型 机 械 ，具有振密、提浆和整平的功能，大大降低了施工的劳动强度，提高8了桥面铺装的质量，因此得到了广泛的应用。我标段桥面铺装施工中采用了该设备，显著地提高了水泥混凝土桥面 铺 装 的 平 整 度 ， 加 快 了 施 工 进 度 。在复式桥面铺装中，水泥混凝土铺装较薄，一般只有几公分。混凝土通过泵车打到桥面上，经 过 人 工 初 步 整 平 以 后 ， 采用平板式振动器振捣一遍，再用三轴滚动提浆机开始振动整平 提 浆 。 由 于 该 设 备具 有 较 大 的 自 重 和 偏 心 激 振

13、 力 ， 局 部 高 低 不 平 的 地 方 在 滚 动过程中可以自动碾平，振动提浆过后仍有小范围不平整的地方，则 采 用 人 工 找 平 ，找平后再振 动 提 浆 ， 但 次 数 不 宜 过 多 ， 一 般 不 超 过 3次 ， 以 免 表 面 砂 浆 过厚 。 振 动 提 浆 过 后 ， 再 静 滚 12 遍 ， 以 消 除 偏 心 轴 振 动 过 后 形 成 的 浆条 。 铺 装 混 凝 土 时 ， 为 使 后 续 工 作 及 时 跟 上 ， 防 止混凝土表面出现收缩裂缝，应分段施工，作业段不宜过长，一般控制在 10m左右。6、人 工 刮 尺 整 平人工刮尺整平是提高混凝土桥面铺装平整度

14、的关键工序。所谓“尺”是指一把 6m长铝合金直尺。刮尺前先用直尺找出混凝土表面的不平整之处，然后用直尺来回刮动混凝土表面的砂浆层进行找平，刮尺时应采用两把尺同时交错重叠进行，两把尺应重叠 1m左右，以保证平整度的连续性。刮尺的同时应随时检查平整度，确保最大间隙在 3mm 以内，检查的方法是： 纵向沿路线方向移动刮尺检查最大间隙。 固定刮尺一端并以此为圆心画圆弧进行检查。通过刮尺整平，可使水泥混凝土路面平整度得到明显的提高。97、机 械 抹 面一次收浆以后，等到混凝土表面稍干初凝前就可以用磨光机进行抹面。磨 光 机 抹 面 可 以 去掉混凝土表面过厚的浮浆，另外，凹凸不平的地方可以及时找平，从

15、而 进 一 步 提 高 混 凝 土 桥面铺装的平整度。8、拉 毛拉毛是桥面铺装施工的最后一道工序，要求其表面呈现 23mm 的均匀凹槽，用于增加与沥青铺装层的粘结。但拉毛的好坏也决定着桥面铺装的整体外观质量，可 以 采 用 长 直 尺 卡 在混凝土表面或横向挂线后拉毛，使线条顺直，可以提高桥面铺装的观赏度。9、 施 工 语 录采用三轴滚动提浆机施工的桥面铺装，通过三米直尺检测，平整度误差均在 3mm以下。这 说 明 只 要 积 极 改 进 施 工 工 艺 ， 采用先进科学的施工方法，严格控制每一个施工环节，施工质 量 可 以 得 到 很 大的 提 高 。 随 着 高 速 公 路 的 发 展 ，

16、 这种投入小、效率高的三轴滚动提浆机将在 桥 面 铺 装 中 得 到 广 泛 应 用 。10、桥面铺装质量标准10五、质量控制1、桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，其数量不得低于设计要求；泄水孔下周围 10 m 范围有房屋、通道的，一律设置引水管道至桥下排水沟。2、铺装层表面应无脱皮、印痕、裂纹、石子外露等缺陷。3、除施工缝外，铺装层面应无干缩或湿缩产生的裂纹。4、施工接缝密贴、平整、无错台。六、质量保证措施 工程质量保证体系框图111、所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 2、砼的浇筑连续进行，并严格控制混凝土的坍落度，如因故间断时，间断时间控制在小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。 3、设专人养生和混凝土凿毛。 七、安全生产保证措施 1、施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放点和停车