分部工程开工 申请表

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1、CB15 分部工程开工申请表（承包【2010】分开工 001 号）合同名称：合同编号：致：本分部工程已经具备开工条件，施工准备已就绪，请贵方审批。申请开工分部工程名称、编码 土方开挖与处理 （zlbaqwt1-1 ）申请开工日期 2010、4、20 计划工期 2010 年 4 月 20 日至2010 年 5 月 15 日序号 检查内容 检查结果施工图纸、技术标准、施工技术交底情况 完成 主要施工设备到位情况 到位 施工安全和质量保证措施落实情况 落实现场施工人员安排情况 完成 风水电等必须的辅助生产设施准备情况 完成承包人施工准备工作自检记录 场地平整、交通、临时设施准备情况 完成附件分部工程

2、施工方法分部工程进度计划承包人： 项目经理：日期：2010 年 4 月 20 日开工申请通过审核后另行签发开工通知。监理机构：签收人：日期：年月日说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部开工通知” ，送承包人、监理机构、发包人、设代机构个份。临时围堰更项方案一、 围堰设置位置由于该排涝站位于王台后屯公路南河道南南侧，东西方向引洪河道与原排涝站引水渠呈 “”型。引水渠入口上口宽 10M，深 2.5M，根据新建泵房的施工需要，需在饮水区入口处设置一临时围堰以阻止引洪河道水进入施工作业面。二、围堰设计根据施工总平面布置，以及我公司以往的施工经验，通过对围堰施工经济性、安全性及可行性

3、等方面进行比较、分析，且施工工期短而又枯水季节，本工程临时围堰采用填筑粘土分层压实的方法进行。经实测，围堰南侧垂直筑高高度 3.0m,坡度 12；北侧临水面筑高 3.5m,坡度 13，堰顶长 10m,宽 3m.该围堰一次成型，成型后堰顶高于自然地面 0.5m.三、施工准备1、人员准备在人员安排上，派两名经验丰富的施工人员作为施工管理负责人，同时项目部安全、质量材料、资料等部门人员协同 管理。2、技术准备施工前，同施工人员做好技术交底工作，使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。3、机械准备由于工程量较小，土方需要量少，配备 PC90 挖掘机 1 台和装载机台协同施工

4、。、施工场地布置本围堰施工特点是工期紧、工程量小，需投入的机械设备和人力较少。由于紧邻引洪河道施工，施工工作面狭窄。围堰所用粘土可在施工现场就近解决，并能满足要求。本工程材料主要是粘土，粘土可以随到随卸，用挖掘机挖，装载机装运卸，不需要堆放场地，也不需要修筑专用道路。、填筑粘土回填粘土计划用现场的好土，由装载机运至指定位置，采用挖掘机配合装载机运输土料，向前赶水法施工，不直接向水中倒土，将土倒在已出水面堰头上，先行铺底，及时用装载机进行碾压，装载机铲车将土顺坡送入水中，并将土碾压，以免弯折造成渗漏。在铺筑堤心粘土的同时安排人员进行理坡。、围堰拆除排涝站工程施工结束，提交围堰的拆除时间报监理人批

5、准。经监理人批准后拆除。拆除方法用挖掘机与运输车配合倒悬法进行。由于引洪河道水位较浅，不会造成对饮水渠的淤积。四、安全保证措施、开工前，对机械作业人员进行安全交底。、各种机械实行专人使用，定期维修保养，杜绝机械安全事故发生。、进入施工现场一律佩戴安全帽。、施工机械落实专人管理，明确安全责任，严格实行安全验收制度。、供电线路规范架设杆、线，使用绝缘手套，杜绝拖拉地线，架空满足高度要求。使用铁质闸刀箱，设二级漏电保护。所有机械设备可靠的保护接地接零，夜间设置警示灯。基础土方整体开挖施工工艺一、工程地质情况：根据图纸标注，机房基础部分面层：壤土 粘土壤土夹姜石二、施工准备（一）主要机械机具1 台 P

6、C90 反铲挖掘机、1 台 ZL20 装载机、铁锨、钢尺、工程线等。（二）作业条件（1）土方开挖前，摸清地下管线等障碍物，并根据施工方案的要求，将施工区域内的地上地下障碍物清除和处理完毕。（2）机房位置、定位桩线、高程控制点以及基坑的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，根据施工需要安装照明设施，危险地段设明显标志。（4）熟悉图纸，做好技术交底。三、开挖具体方案由现场标高下至 37.8 高程采用机械整体开挖，C10 砼垫层底以上 30 公分桩头用人工开挖，确保桩体的完整性。降水问题已在预设的基坑外适当位置大了 3 眼均为 22 米的降水井，

7、并昼夜运行。1、 机械选择：根据现有场地狭窄的作业条件和工程量选择采用 1 台 PC90 挖掘机并配置 1 台装载机。2、 施工顺序：按照施工放线分两层进行开挖。开挖第二层时挖至高程 37.8，下留 30用人工开挖清理桩头，开挖的土方用装载机运至指定位置。3、 采用自然放坡，边坡按预先设计的:开挖，底部保留外侧工作面据此比例进行基坑上口放料，并将基坑上口外围线用白灰做标记。4、 在开挖过程中，随时用水准仪跟测标高，测量员使用水准仪进行抄测，布置标高控制桩。5、 降水方案：利用已完打的眼降水井昼夜排水，若人工挖至垫层高程出现渗水时，在基础两侧工作面处人工挖排一小排水沟，用小型潜水泵将渗水排至原出

8、水池内。6、 施工注意事项：（） 挖土过程中测量员应及时将标高引测到基坑内，随挖随测，避免超挖。（） 基坑开挖完毕后，及时进行下一道工序的施工准备工作，如0 砼垫层位置放料等。（） 严禁在基坑边缘堆放重物，随时对边坡进行检查，发现险情及时处理。（） 基坑四周架设护栏，外挂安全网，设安全警示牌，夜间设警示灯。四、基坑支护方案根据根据基坑开挖深度及图纸标定的地质土质情况，构成基坑边坡的土质主要为壤土，抗剪能力较差，若暴露时间较长，基坑垂直土型就不能自稳，施工中应采取有效手段对基坑边坡进行加固，以保证土方工程和基础工程的顺利进行。为保证基坑开挖在无水状态下施工，防止基坑边坡坍塌，采取以下措施：（）

9、、由于基坑距有水河道较近，在开挖的整个深度内渗水量较大，一是开挖施工难度大，二是使地基承载力降低，三是破坏边坡稳定。因此，降水井必须昼夜排水。（） 、基坑南北两侧距现有高压线杆距离较近，除保持一定距离坡度外，视情况对线杆周围深于其基础部分采用打入宽槽型钢板桩对基坑进行支护。（） 、边坡变高根据现场土质情况，基坑开挖坡度采用：（高：宽）的坡度。（） 、在基坑施工时，基坑四周米范围内，不允许堆放静载，以减少土的侧压力，防止塌方。五、文明、安全措施、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土型的变动情况，如发现有裂隙或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土型的变化。、严禁在基坑边

10、坡堆积静载、停放挖掘机、装载机等。、在基坑边米搭设米高防护栏，采用间距为米钢管立杆上下两道水平间距外挂密目安全网防护，下面高竹脚手板，设安全警示牌，夜间设警示灯。、对施工人员进行进场教育，做好三级教育及技术交底，学习并遵守各项规章制度。土方回填施工方法厂房东西南侧部分土填筑面积比较窄且深，呈倒直角梯形断面。回填料不能直接推土到位，距建筑物 0.5 米范围内， 采用人工铺土，人工或蛙夯夯实。0.5 范围之外部分用挖掘机摊压实至地面高程。本工程土方回填设计压实度不小于 0.95,因此在土方回填进程中，根据实验确定的土壤最佳含水率、摊铺厚度、碾压及夯实遍数进行严格控制。铺筑时，双边坡处进行开蹬处理，

11、开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。碾迹搭接宽度应大于 10CM。其操作工艺为：基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收。1. 填土前先清理到基础底面高程，将回落的松散土、砂、石等杂物清理干净。2. 将含水率合格的回填土分层铺摊，每层铺土厚度机械碾压控制在 30CM 内，人工打夯不大于 20CM 每层铺指代后，随之耙平。3. 回填土至少夯大三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，履带碾压至少四遍。4. 回填应在相对两侧，同标高同时进行，以免破坏建筑物结构。5. 冻土块体积不得超过填土层体积的 15%，其粒径不得大于 15CM。CB15 分部工程开工申请表承包2010

12、分开工 002 号 合同名称： 合同编号：致：本分部工程已具备开工条件，施工准备已就绪，请贵方审批。申请开工分部工程名称、编码泵室 Zlbaqwt1-5申请开工日期 2010、5、5 计划工期 2010 年 5 月 5 日2010 年 5 月 24 日序号 检查内容 检查结果1 施工图纸、技术标准、施工技术交底情况 完成2 主要施工设备到位情况 到位3 施工安全和质量保证措施落实情况 落实4 材料、构配件质量及检验情况 合格5 现场施工人员安排情况 完成6 风、水、电等必须得辅助生产设施准备情况 完成7 场地平整、交通、临时设施准备情况 完成承包人施工准备工作自检记录8 测量及试验情况 完成附

13、件：分部工程施工工法分部工程进度计划承包人： 项目经理;日期： 2010 年 5 月 4 日开工申请通过审核后另行签发开工通知。监理机构：签收人;日期： 年 月 日说明：本表一式 3 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知” ，送承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1 份。水泥土搅拌桩施工工艺一、施工前的准备工作搞好场地的三通（路、水、电）一平（清除施工现场的障碍物） ，查清地下管线的位置及确定架空线路的位置、高度等。放线:按设计图纸放线，准确定出各科搅拌桩的位置;搅拌桩桩位，每棵桩采用竹片条进行现场定位。作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备位置、运输

14、通道等。所需材料提前进场，水泥必须有出厂合格证，水泥必须送检合格后方可使用。二、施工流程平整场地设备进场施工放线定桩位桩机对位调平浆液配筋预搅下沉至设计加固深度边搅浆边搅拌提升至预定的停浆面重复上下搅拌清洗移位三、成桩工艺1、搅拌桩机：PH-5 系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（会将泵、灰浆搅拌机等） ，桩径为 60cm,桩位偏差小于 5cm,桩身垂直度1.2、制备水泥浆：水泥浆配比按设计确定的拌制，水泥浆搅拌时间不少于 3min,制备好的浆液不能离析，浆液搁置时间不能超过 2h,并在泵送前筛网过滤。3、预搅下沉：待搅拌机的水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土

15、下沉，下沉速度控制在 0.30.8mmin 之间。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。4、提升喷浆搅拌，搅拌机下沉至设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时按设计确定的提升速度 0.61.2mmin 之间提升搅拌机，水泥浆液达到出浆后，喷浆搅拌 30 秒左右。5、垂直上下搅拌。6、清洗：向集料斗注入适量清水，开启灰浆泵清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌斗上的杂物清洗干净。7、移位：重复 16 步骤，进行下一棵桩的施工。底板钢筋绑扎及砼浇筑方法一、 基础底板钢筋绑扎本工程底板主筋钢筋采用 HPB235（） 、HRB335 （）级。底板厚 70CM，钢筋保护层厚度50MM，在 C10 砼垫层上，现场支模并整体浇筑。砼浇筑前，应进行钢筋隐蔽工程验收。质量目标达到砼结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）的要求，并符合图纸及施工组织设计的要求。（一） 施工准备熟悉图纸，钢筋下料；在垫层上弹出钢筋位置线；做好技术交底。（二） 材料要求及主要机具材料要求：所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。钢筋半成品符合设计及南段范要求。钢筋绑扎用的钢丝采用 20 号钢丝，长度为 25CM。主要机具：钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。（三