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1、静压预制管桩施工静压预制管桩施工技术交底技术交底 一、工程概况一、工程概况 宁波绕城高速公路东段第二合同段甬台温复线及 A、B、C、D 匝 道局部路段软基处理,因工程实际施工效果及工期要求,根据软基处 理变更设计通知,确定局部地基处理施工方案采用静压预制管桩。预 应力高强砼管桩,桩径为400,内径为 0.28 米,壁厚为 0.06 米,砼 C60。拟采用 ZYJ-500 液压静力压桩,管桩要求单桩竖向承载力标准 值为 310-670KN,桩间距为 3-4 米成正三角形布置,单桩长约 30m 左 右,采用设计桩长与压力值双控指标。 二二、施工工艺及施工操作规程、施工工艺及施工操作规程 1、测量放
2、桩位及高程 测量人员按建立、设计单位所提供的现场坐标点,使用全站仪, 按桩基平面布置图测放各控制点及桩位,桩位测量偏差应在 10mm 以 内,测量人员测定场地地面高程,由此确定施工桩深及桩顶标高。 2、施工准备 1认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。 2检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标 记是否清晰。 3根据施工图绘制桩位编号图 4测定和标出场地上的桩位,其偏差不得大于 10mm。 5在桩身上划出以 m 为单位的长度标记 3、压桩顺序编排原那么 1本工程桩基距建筑物较远,场地开阔,桩较密集部位,宜 从中间向四周进展,间隔跳打。 2根据桩的入土深度,宜先长后短。 3根据
3、桩的规格,宜先大后小。 4根据填土高层与低层的关系,宜先高后低。 4、静压管桩施工工艺流程图 静压管桩施工工艺流程: 测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩 机前安装桩尖吊桩、 对桩位调整桩及桩架垂直度施打复核 垂直度继续压桩接桩测量入土深度停机移位 5、施工操作工艺 1就位桩机 打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾 斜操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄,即可使桩机纵向或横 向移动,到达对准桩位的目的。 2调平: 为保证压入桩的垂直度, 压桩前需将桩机机身调平通过操作四个 升降手柄,并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零, 即可完成此项工作。 3供桩就位前必须检查桩位
4、编号桩的型号截面长度是否符合 设计要求,同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量,如无误才 允许吊桩,进展供桩就位。 4起吊预制桩: 先栓好起吊用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上部约 50cm 处,再启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓 放下插入土中,位置要准确回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。 5稳桩: 桩插入桩位后,先插入一定深度,再使桩垂直稳定单桩用经纬仪 双向校正桩插入时垂直度偏差不得超过 0.5%桩。在打入前,在桩的 侧面或桩架上设置标尺, 便于在施工中观测记录在稳桩过程中如发现 桩不垂直应及时纠正桩压入一定深度发生严重倾斜时, 不宜采用移架 方法来校正。 当上节
5、桩起桩就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节 桩中心线在一条垂线上,错位偏差不宜大于 2mm,开场电焊接桩。 6接桩: 接桩时要保证上下两节桩在同一直线上, 接头处应严格按照操作 要求执行。 在焊接接桩时,其预制桩外表上的预埋件应清洁,上下节之间的 间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝 要连续焊满。焊接接桩时,须备二台电焊机二名焊工同时对称施焊, 焊接遍数2 遍,经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。 施焊完毕, 及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性, 符合要求后, 才能允许上节桩启动静压。 接桩时,在距地面 1m 左右进展上下节桩的中心线偏差要小于 10mm,节点折曲矢高不
6、大于 10mm 。 7送桩: 在沉桩时,经纬仪跟踪监测,并及时正确无误地记录下节桩起讫 时间入桩时间,下节桩桩长按设计要求送桩,其桩的中心线与桩身要 吻合一致,才能进展送桩,送桩留下的桩孔立即回填密实。 8上节桩启动静压时,必须用经纬仪双向跟踪监测桩的 垂直度,水平仪控制桩顶标高。 9检查验收: 每根桩到达入土深度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高 时,或到达设计标高时,要进展中间验收。在控制时,一般以桩设计 标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录如发现桩位与要求相差 较大时,应会同有关单位研究处理然后移桩机到新桩位。 四四、静压预制管桩施工质量控制、静压预制管桩施工质量控制 为了保证施
7、工质量,必须严格控制各工序的质量,工序施工时需 做到检查上工序保证本工序准备下工序,如检查不合格,立即组织返 工补求,否那么不得转入下工序施工。 1、质量保证措施 1、施压时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫如纸皮、 麻袋等缓冲桩头的压力使之不易损坏。 2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。 3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度,而在压桩过程中 也应随时观测,假设发现倾斜,应立即调整,保证桩身入土时的垂直 度偏差不超过 0.5%,成桩后偏差不超过 0.5%。 4、当下一节桩压到地面 25mm 左右时,根据配桩方案进展接桩 时,应先将桩管吊起对位,控制好垂直度。 5、电焊接桩时,要由两人
8、对称施焊,电流要适中,焊条要有 出厂合格证, 施焊时焊缝必须密实, 不该有施工缺陷 如咬边、 夹渣、 焊瘤等。 6、做好施工日志,隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工 程技术资料。 7、桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进展。 8、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进展检验鉴定,经 检验合格,方可继续施工承台。 2、确保成品桩质量 1桩材应按打桩进度方案配套进入打桩现场。 2凡进入现场的桩,都应附有出厂合格证并符合设计规定。 3对运到现场的桩,应按建筑地基根底工程施工质量验收标 准 GB50202-2002 进展复查验收。 4焊条等连结材料应有出厂合格证,符合施工要求。 3、沉桩质
9、量控制 1施工人员在沉桩前必须看清图纸,明确桩的型号桩长核对 桩位,复核轴线无误,方可沉桩。 2在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度小于 0.5%,用水准仪控 制送桩的桩顶设计标高+50mm50mm 3记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩 位编号、垂直度,进展准确真实清楚的记录。 4为防止工程桩偏位,每打完一条流水线后,对未打桩位需 复核。 5严格按照打桩施工程序及流水线施工。 4、接桩质量控制 1桩的节点处理为气体保护焊接桩,焊接接桩采用气体保护 焊机,手工焊接。 2施焊部位必须用角向磨光机打磨除锈,直到露出金属光泽 接桩入土前,应对外露铁件再次补刷防腐漆。 3施焊时,必须用 2 名
10、焊工,两台焊机,同时对称施焊,焊 接遍数2 遍。 4依据风向,安放可靠的挡风装置 5、在压桩过程中如遇以下情况应暂停送桩 1入土速率剧变 2桩身桩顶出现严重裂缝破碎 3桩身突然发生倾斜位移或有严重回弹 4如遇大风大雨大雷,暂停作业 五五、应注意的质量问题、应注意的质量问题 1预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩强度必须到达设 计强度的 100%。 2桩身断裂由于桩身弯曲过大强度缺乏及地下有障碍物等原 因造成,或桩在堆放起吊运输过程中产生断裂,没有发现而致应及时 检查。 3桩身倾斜由于场地不平打桩机底盘不水平或稳桩不垂直桩 尖在地下遇见硬物等原因造成应严格按工艺操作规定执行。 4接桩处拉脱开裂连
11、接处外表不干净连接铁件不平焊接质量 不符合要求接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成应保证接 桩的质量。 六六、平安保证措施、平安保证措施。 1、工人上岗前必需进展平安教育,并要求持证上岗。进入现 场必须戴平安帽,并系紧带子。 2、设备安装验收后才能使用,并悬挂平安标志, 3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准规定。 4、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动局部加润滑油, 各制动局部要灵敏,试机正常前方能施工。 5、桩机行动时,指挥员应注意地面及空中的情况,要保证桩 架的稳定、平衡、垂直移动,保证平安。 6、重物要有专职指挥,起吊时重物及扦把下严禁站人。 7、机电设备维修时必须见切断电源,停电前方能进展。 8、严禁酒后操作。 9、所有用电设备必须安装漏电保护装置,保证一机一闸一漏 电开关,漏电开关采用两级以上设置,实行三相五线制。电箱和机具 采用黄绿双色线进展接零保护, 10、电箱能防雨,门锁齐全,出线电缆化,一律架空,不拖地。 11、施工现场严禁无关人员进入,现场设立警告牌。