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1、 XK24系列 第 1 页 共 5 页 XK24系列 龙门加工中心 规格 说明书 产产 品品 型型 号号 XK24 数数 控控 系系 统统 一、 XK24系列 龙门加工中心介绍 XK24系列 第 2 页 共 5 页 本机床是由资深的技术团队自主研发，设计过程参考和吸收欧洲、日本、台湾等机床厂的先进技术，并进行改进和优化，使本机床相对于同类产品具有较大的技术和性能优势。 该机床具有很强的数控功能，能三轴同时联动，故可加工较大的各种复杂凹凸型腔模具的工件 ； 此外还具有三坐标直线插补、圆弧插补、螺旋线插补，铣、镗、钻、扩、铰孔等 多种功能 ； 因此，本机床 具有极高的性价比，广泛被 用于汽车、模具
2、、航空航天、军工、五金等各种领域 ，并使客户取得良好的经济效益。 （一）本机床主要特点： 1、 机床结构方面： 该龙门机床 的 工作台承载导轨采用大跨距和大承载截面，使得机床具有超 高 强度， 保证 动态刚性和精度。横梁 采用 大尺寸的截面设计与阶梯式导轨结构 ， 缩短了主轴中心线到下方导轨的距离 ， 大幅度减少切削力矩导致的弯曲变形 及 热变形的影响，确保机床的高精度。 工作台使用横行 T型槽排布，更便于工件装夹和排屑、排水，并提高工作台承重刚性。厚重的床身和工作台以及 超大型立柱 和 横梁， 所有铸件合理的布筋结构， 构造出机床的 高强度、 高刚性。 另外 三轴“油水独立”设计， 床身导水
3、槽整体加高铸出，利于 润滑油 、 切削液易于回收。 2、 机床制造方面 ： A、零件材质： 机床床身、 工作台等主要铸件均 采用 集团母公司优质的 树脂砂造型的特 高强度铸铁 ，刚性好、稳定性强。并经过二次退火等时效处理，对比同类产品使用振动时效处理能更好地消除应力变形。 B、零件加工和机床装配检测：本公司拥有多台大型精密加工设备，拥有较强的精密加工能力，机床的大型零件均由本公司自行加工生产，有效地控制了零件的加工精度。另外，本公司有 多名经验丰富的高级技师配合先进的工具与检测仪器，确保了机床精密装配水平，使机床的精度和及其保持性得到保证。 3、 配件选用方面： A、导轨方面： 标配 三 轴采
4、用进口高刚性滚柱线轨， 相对硬轨可 提高移动速度 20%至60%，并保证 位置精度 的稳定性 ； Z 轴选用加大一级线轨， 提高抗扭刚度 一倍，更 有利于强力 切削 的 稳定性 ；选配三轴硬轨，为需要高刚性重切削的用户选择。 滑枕配置双配重油缸，悬吊式支撑，对称于主轴 、丝杠 及电机中心，避免不平衡力矩，保证微量运动的平稳性和准确性。 B、驱动轴方面： 工作台拖动采用大惯量交流伺服电 机，配置高品质 进口 滚珠丝杠，经过设计优化拥有良好的定位精度和抗震能力 ， 使机床工作更加平稳。 丝杠轴承采用 NSK XK24系列 第 3 页 共 5 页 丝杠专用轴承及专用油封，保证轴承的高承载和长寿命。
5、C、主轴及主传动方面： 主轴采用台湾 生产的 精密主轴，由专用精密轴承经过预紧后支撑，使主轴刚性和回转精度俱佳。选配油冷机对主轴 循环 冷却，有效控制主轴 温度变化 ，从而 保证加工精度的稳定。 主轴 采用加长型高刚性主轴，比正常主轴 增加 了 50%的长度 ，加强了使用长刀具加工的刚性，提高了深孔加工的精度，另外，由于主轴加长，主电机安装位置 的 上移，避免了其他同类产品存在的一 个侧面受主电机干涉无法加工的情况，拓宽了五面加工范围。 主轴可选配台湾立卧双输出五面头， C轴可自动分度，配合选配立卧刀库能实现五面自动加工。 主轴运动采用宽调速交流伺服主轴电机， 标配皮带减速 1:1.5，扭矩比
6、同类产品提高 50%,另外可选配意大利 BF减速器，相同速度下力矩增大 4倍，结合皮带减速 比 1:1.2的减速 ，使主轴在低速时得到 比同类产品提高 20%的 扭矩输出，适合重切削，高转速时恒功率适合精加工。 4、功能的多样性： 本机床可选择 多种选配功能，提高加工精度、 工作效率和拓宽加工应用范围。 可选配采用 发格 光栅尺 实现 三 轴全闭环控制 ，可 选 配 32、 40、 64位 链式 刀库 或 24位圆盘刀库 或40、 60、 100位立卧换刀刀库 ，可选配 各类 加大功率 手动 铣头 、 正常功率 手动 铣头 、各类自动铣头五面体铣头、五轴联动摆头、第四轴转盘 等等。 （二） 机
7、床 主要机械件 结构图 ： XK24系列 第 4 页 共 5 页 二、机床 规格 及 配置 特性 1、机床参数表： 型号 XK2430 XK2422 XK2416 细分型号 /8X /6X /4X /6X /5X /4X /3(X) /3(X) /2(X) 工作台 宽 (mm) 3000 2200 1600 长 (mm) 8000 6000 4000 6000 5000 4000 3000 3000 2000 T型槽宽 28 T型槽数量 31 23 15 23 19 15 11 14 9 T型槽间距 250 200 工作台承重 (t) 40 30 20 20 14 12 10 8 5 行程及距
8、离(mm) 工作台行程 (X轴 ) 8000 6000 4000 6000 5000 4000 3000 3000 2000 主轴头在横梁上行程 (Y轴 ) 4000 3000 2400 主轴滑枕垂直行程 (Z轴 ) 1250（选配 1500） 1000（选配 1200） 800（选配 1000） 主轴端面距工作台面距离 线轨 260-1260，硬轨 320-1320（选配增高最大至 1900） 两立柱间距 3600 2700 2100 主轴 最高转速及短时最大输出扭矩 皮带式 - 4500r/min,248Nm 4500r/min,210Nm BF减速器 3000r/min,1475Nm 3
9、500r/min,792Nm 3500r/min,672Nm 锥孔、刀柄形式和拉钉形式 BT50 速度性能 快速移动速度(m/min) X（线轨 ,硬轨） 6,- 8,- 10,- 10,- 10,- 10,- 12,10 12,10 12,10 Y（线轨 ,硬轨） 8,- 8,- 8,- 10,10 10,10 10,10 10,10 12,10 12,10 Z（线轨 ,硬轨） 10,- 10,- 10,- 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10 三轴加工进给速度 5 6000mm/min 三轴传动部件 横梁导轨副 55规格直线滚柱导轨，选配阶梯分布矩形硬轨
10、工作台导轨副 55规格直线滚柱导轨 ,/3及 /2的机型可选配 V型加平硬轨 滑枕导轨副 硬轨 65规格直线滚柱导轨，可选配硬轨 滚珠丝杆规格 X轴 10020 8016 8016 6312 Y轴 8016 6312 6312 Z轴 6312 5010 5010 主电机功率 (kW) 30/37 22/26 18.5/22 轴驱动轴电机 (kW) X轴 11 11 9 6 Y轴 6 6 6 Z轴 6 6 6 外形参数 标配净重 (t) 120 100 80 80 70 60 50 45 40 标配外形尺寸 (m) 长 22 17 12 17 14 11.6 9.3 9.3 7.2 宽 7.6
11、6.0 5.3 高 5.6 4.9 4.5 精度标准 三轴定位精度 (mm全程 ) X、 Y 0.032/2m,Z 0.025(根据标准 GB/T 19362.1-2003) 三轴重复定位精度 (mm全程 ) X、 Y 0.013/2m,Z 0.010(根据标准 GB/T 19362.1-2003) 选配件 刀库 刀具容量 ,刀具重量 24、 32、 40、 60、 100位 ,每把刀 20kg 刀具长度 ,直径 长度： 350mm，直径： 125mm(满库 )/250mm（左右空刀） 铣头 手动直角铣头 55kW/2000rpm 38kW/2000rpm或 55kW/2000rpm 手动万向
12、铣头 42kW/2000rpm 42kW/2000rpm 手动 500mm延长头 55kW/2000rpm 38kW/2000rpm或 55kW/2000rpm 立卧五面体头 - 650Nm/3500rpm/ C轴 5分割分度 全自动直角头 50kW/1700rpm r 3500rpm 其他各类附件铣头 10至 50kW不等 - 主轴冷却 制冷能力 1.5至 3kW XK24系列 第 5 页 共 5 页 2、主要配置 表 （“ ” 为 标 配，“ ” 为选配，“ ” 为不配） 型号 XK2430 XK2422 XK2416 细分型号 /8X /6X /4X /6X /5X /4X /3(X)
13、/3(X) /2(X) 主机机械部分 主机高强度铸件 三轴原装台湾丝杠 X、 Y轴原装台湾滚柱线轨 Z轴原装台湾滚柱线轨 X轴贴塑硬轨 Y轴贴塑硬轨 Z轴贴塑硬轨 日本 NSK原装丝杠用轴承 原装台湾加长型主轴 合资导轨润滑系统 国产液压系统及滑枕平衡系统 合资气动系统 主轴吹气及手动气枪 X向不锈钢导轨防护罩 Y向风琴式导轨防护罩 Y向不锈钢导轨防护罩 机床半封闭防护 机床全封闭防护 大容积水箱和切削液冷却系统 双螺旋排屑器 双接屑盘 自动链板排屑机及接屑小车 BT50刀具标准 ISO50或其他刀具标准 标准工具附件 附加功能 台湾 24位圆盘， 32、 40、 60位链条刀库 台湾 40、 60、 100位立卧式刀库
