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1、 800万吨年炼油工程主要施工方案一总则 1.本施工原则方案适用于本工程各安装专业的施工。 2.本方案是指导PX装置施工的原则性方案，工程正式施工前，各专业应严格按 QG/SGS07.05-99施工技术措施管理规定，根据设计施工图，规范标准编制更为详细，具体的施工方案及措施，以指导施工。二施工技术措施（方案）编制计划序 号措 施 名 称类别编号1施工组织设计大型S-012施工临时用电组织设计一般S-023施工临时用水组织设计一般S-034静设备质量检验计划S-045地下管道施工技术措施类S-056地下管道质量检验计划S-067加热炉(F301)施工技术措施类S-078加热炉质量检验计划S-08
2、9钢结构施工技术措施类S-0910钢结构质量检验计划S-1011加热炉(F401、F402)施工技术措施类S-1112工艺管道质量检验计划S-1213加热炉炉管焊接技术措施类S-1314加热炉吊装技术方案类S-1415大型设备吊装技术方案类S-1516钢结构吊装、运输技术措施类S-1617余热回收系统施工方案类S-1718塔、容器安装施工技术措施类S-1819吸附塔内件、填料安装方案类S-1920工艺管道施工技术措施类S-2021工艺管道试压技术措施类S-2122阀门试压方案类S-2223加热炉筑炉、衬里施工技术措施类S-2324防腐、保温施工技术措施类S-2425冷换类设备施工技术措施类S-
3、2526机泵类设备施工技术措施类S-2627机泵类设备单机试车技术措施类S-27 28循环氢压缩机安装施工技术措施类S-2829循环氢压缩机单机试车技术措施类S-2930电气安装施工技术措施类S-3031装置受送电技术措施类S-3132自控安装施工技术措施类S-3233附塔管线施工技术措施类S-3334泵、风机质量检验计划S-3435压缩机质量检验计划S-3536电气质量检验计划S-3637仪表质量检验计划S-3738无损探伤方案类S-3839保镖方案类S-39三主要施工方案介绍 1、大型设备吊装方案a.、PX装置有反应器10台，塔、容器类设备40多台，冷换类30多台，空冷类70多片，加热炉3
4、台，机组、动设备及钢架等。联合装置中要吊装的设备有些是经过热处理的，因此设备的吊装吊耳必须在设备热处理之前焊接于筒体上，之后和设备一起进行热处理。其中R301、E301、V504、T203采用500t汽车式吊车吊装，R401AB，R402A/B、T403、T404、V201、V202、V207、V208、V301、V402、V403、E302、E304、E401、E402、E403、A207ABCD采用250t履带吊车吊装，其他设备采用160t及50t汽车式吊车吊装。b、吊装工件参数见下表：序号位号名称规格单重（kg）吊点形式备注1R201补充脱附剂白土处理器480206285245950t吊
5、车吊装2R202AD活性炭处理器4802062850.43650t吊车吊装3R301异构化反应器40002001546109697提升盖500t吊车，支腿伸展范围14m14m，54m主杆，12m工作半径，吊装荷载为211t4R401A重油白土处理器3400181935287452提升盖250t吊车36.6主杆，工作半径10m，吊装荷载为99.8t5R401B重油白土处理器48020628587452提升盖250t吊车36.6主杆，工作半径10m，吊装荷载为99.8t6R402A异构物白土处理器3200155845068706提升盖250t吊车36.6主杆，工作半径10m，吊装荷载为99.8t7
6、R402B异构物白土处理器3200155845068706提升盖250t吊车36.6主杆，工作半径10m，吊装荷载为99.8t8E301反应进料/流出物换热器34801937826163000500t吊车，支腿伸展范围14m14m，54m主杆，13m工作半径，吊装荷载为194t9T203提纯塔3000447541487998管式吊耳500t吊车，支腿伸展范围14m14m，60m主杆，14m工作半径，吊装荷载为176t10T205脱附剂再蒸馏塔1400248521215320管式吊耳160t吊车吊装11T302循环塔14003415616/1827755管式吊耳160t吊车吊装12T403邻二甲
7、苯塔12004810616/20/2841087管式吊耳250t吊车57.9主杆，工作半径14m，吊装荷载为60.4t13T404重整油分馏塔3400469561674024管式吊耳250t吊车57.9主杆，工作半径10.9m，吊装荷载为77.1t14V201吸附分离进料缓冲罐5000273823298719管式吊耳250t吊车42.7主杆，工作半径9m，吊装荷载为105.9t15V202抽出液混合器28001067620卧式16776（位于构403，20m层）250t吊车42.7主杆，工作半径28m，吊装荷载为27.1t16V203抽余液混合器42001492520卧式35492（位于构20
8、5，7m层）160t吊车31主杆，工作半径11m，吊装荷载为39t17V205抽余液混合器2600891618卧式12818（位于构403，20m层）160t吊车44.5主杆，工作半径24m，吊装荷载为15.9t18V206提纯塔回流罐1800700814卧式5556（位于构403，20m层）160t吊车44.5主杆，工作半径24m，吊装荷载为15.9t19V207抽余液罐4600248181853661管式吊耳250t吊车42.7主杆，工作半径9m，吊装荷载为105.9t20V208抽余液回流罐36001463218卧式29083（位于构403，20m层）250t吊车42.7主杆，工作半径2
9、4m，吊装荷载为33.5t21V209脱附剂再蒸馏塔回流罐1200440010卧式1863（位于构403，20m层）160t吊车40主杆，工作半径24m，吊装荷载为15.7t22V213废对二乙苯罐26001460222卧式23045（位于构205，一层）160t吊车22主杆，工作半径14m，吊装荷载为34.5t23V214废芳烃罐26001662222卧式26010（位于构205，一层）160t吊车22主杆，工作半径11m，吊装荷载为42t24V301气液分离器5000175762655638管式吊耳250t吊车36.6主杆，工作半径12m，吊装荷载为81.7t25V302脱庚烷塔回流罐30
10、001124020卧式19743（位于构302，8m层）160t吊车22主杆，工作半径11m，吊装荷载为42t26V304循环氢压缩机入口分液罐4600110242431836管式吊耳160t吊车31主杆，工作半径12m，吊装荷载为36t27V401重整油缓冲罐3600203681830622管式吊耳160t吊车40主杆，工作半径11m，吊装荷载为34t28V402二甲苯再蒸馏塔回流罐48001656030卧式69940（位于构402，7m层）250t吊车42.7主杆，工作半径12m，吊装荷载为77.8t29V403二甲苯分流塔回流罐35001239824卧式30777（位于构402，7m层）
11、250t吊车42.7主杆，工作半径12m，吊装荷载为77.8t30V405重整油分馏塔回流罐2600841618卧式11663（位于构302，8m层）160t吊车22主杆，工作半径11m，吊装荷载为42t31V409中压汽水分离器1600745632卧式12648（160t吊车22主杆，工作半径11m，吊装荷载为42t32V501净化压缩空气罐3200112561615595管式吊耳160t吊车40主杆，工作半径11m，吊装荷载为34t33V502燃料气分液罐32001055818卧式16074管式吊耳160t吊车34V503低压放空罐26008106169144管式吊耳50t吊车V504事故
12、放空罐72002176030卧式173839500t吊车35V505蒸汽分水器300056622613404管式吊耳160t吊车36E201换热器110013317（位于构403，20m层）160t吊车44.5主杆，工作半径24m，吊装荷载为15.9t37E202换热器1700立式20364管式吊耳（位于构403，20m层）160t吊车40主杆，工作半径12m，吊装荷载为32t38E203换热器6003908（位于构403，20m层）160t吊车44.5主杆，工作半径24m，吊装荷载为15.9t39E204AB换热器1800414242160t吊车22主杆，工作半径12m，吊装荷载为44.5t40E205换热器110014378160t吊车22主杆，工作半径12m，吊装荷载为44.5t41E206换热器180040179160t吊车22主杆，工作半径12m，吊装荷载为何44.5t
