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1、安邦信 AM300 变频器供水参数表F0.04=1 端子 COM 与 X1 短接启动变频器F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F4.01=1 P 型机F9.01= 键盘预置 PID 给定 压力设定（ 100%对应压力表满量程） 1Mpa（ 10 公斤）压力设定值 40，则设定压力为 4 公斤压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值， 其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端
2、。安邦信 G7-P7 系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（ 0 50 对应压力表压力）F10= 1：外部端子 0（本机监视） 3：外部端子 1（远程监视）F11=0 本机键盘 /远控键盘F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率F76= 运行监视功能选择 0： C00 输出频率 /PID 反馈 1： C01 参考频率 /PID 给定 6：C06 机械速度（ PID 模式下变频器输出频率）F80=1 PID 闭环模式有效F87=4 比例 P 增益F88=0.2 积分时间常数 Ti F114= 休眠时间， 10 秒， 0 表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小
3、于 F9） 。需根据现场情况自行调整F116= 0： G 型机 1： P 型机压力表判断方法：X1 COM +10 AI1 GND 外部启停高中低远程压力表用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值， 其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。欧陆变频器 PID 供水参数参数设置：P0.00 设为 1 P 机型P0.02 面板运行时设为 0，端子运行时设为 1 P0.04 设为 20 加速时间（根据机型设定） (秒 ) P0.05 设为 20 减速时间（根据机型设定） （秒）P0.10 设为 20 最小频率（ Hz）P0.11 设为 50
4、 最大频率（ Hz）P6.00 设为 1 PID 控制P6.01 设为 2 比例，积分控制P6.02 设为 1 压力设定通道 1 面板数字设定P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1 （ 0-10V ）P6.07 设为 0.5 比例增益P6.08 设为 1 积分时间常数P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频率（ Hz ）P6.19 设为 10 预置频率运行时间（秒） （本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置 30 Hz 运行， 10 秒钟后在闭环运行）d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为 1Mpa(10 公斤 )，如果想设定压力为 3 公斤，则此
5、值应设为 30）F/R COM +10 VS GND 外部启停高中低远程压力表日业供水参数 SY3200 0100=1 端子 FWD 与 COM 短接启动变频器 运行命令选择0105=30 30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值0107=50 上限频率0108=30 下限频率0216=0 减速停止 变频器停止方式0500=1 PID 闭环控制0501=0 PI 调节误差极性（正极性，反馈值减小， PI 输出频率增加）0502=0 PI 给定信号选择（数字给定）0503= PI 数字给定值 （ 0.0-100.0%） 压力设定 （ 100%对应压力表满量程） 1.0Mpa（ 10
6、公斤）压力表设定值为 40，则设定压力为 4 公斤0504=2 PI 反馈信号（外部 VF）0506=0.4 比例增益 P 0507=6 积分增益 TI 1017 睡眠延时 0.0 600.0S 0.1S 0.0S 1018 唤醒差值 0.0 10.0% 0.1% 10.0% 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值， 其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。X1 COM +10V V1 GND 外部启停高中低远程压力表三肯变频器 IPF （同 SPF）恒压供水参数 (一拖一 ) 1=2 外部端子信号操作面板7=50
7、上限频率8=15 下限频率55=50 增益频率71=3 内置 PID 控制模式120=1 122=1 PID 控制比例增益123=0.5 PID 控制积分增益900=365 274=65535 29=设定压力三肯变频器 SAMCO-e 恒压供水参数C1=2 外部端子控制启停C2=1 操作面板C7=50 上限频率FR DCM1 +V1 VRF ACM 外部启停高中低远程压力表FWD COM V10 VF GND 外部启停高中低远程压力表C8=15 下限频率C55=50 增益频率C71=3 内置 PID 控制C120=1 C120=5 外部模拟 IRF （ 4-20mA ） （温控）C122=1
8、PID 控制比例增益C123=0.5 积分增益C643=99 C29=设定压力 （ 50/最大量程 *要求压力）远程压力表接线： +V 接压力表高端， VRF 接压力表的中间抽头， COM 接压力表的低端温控器： +接 +24V 直流电，接 IRF， COM 与 DCM 短接。有的变频器没有 +24V 直流电，需外接一个直流电源。三肯变频器 VM05 系列恒压供水参数程序调试方法Cd1=2 (外部信号控制启动停止 , 即： DI1 和 DCM1 ，启动端子闭合即启动 ) Cd7=50 ( 上限频率 ) Cd8=10-20 （下限频率）Cd19 加速时间 根据需要适当调节Cd23 减速时间 根据
9、需要适当调节DI1 COM +24V IRF 外部启停+ _一温控器COM DCM DI1 COM +V1 VRF COM 外部启停高中低远程压力表Cd29=设置现场所需压力， =5 大约对应 1 公斤压力值。Cd53=电机参数Cd55=50( 增益频率 对应压力表的最大值 ) （如：设 50 对应 1Mp 压力表 ， 1 公斤压力值设定为 Cd29=50/10=5 ）Cd71=3 ( 选择内置 PID 控制 ) Cd120=1 （压力反馈信号为 0-5V ） （ Cd120=5,反馈信号为 4-20mA ）Cd122=2.0(比例增益 ) Cd123=0.5(积分增益 ) Cd125= (
10、如果压力波动较大，适当调大 )（ 60）Cd680=120 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。用压力变送器时 4-20mA 信号 ， 正端接 24V 端子 . 负端接 IRF 端子。然后，在把 ACM 和DCM1 短接，用远传压力表时， +V1 接压力表的高端， VRF1 接压力表的中间抽头， ACM 接压力表的低端遇到一些问题时的处理方法：1 有时压力变化太快， 容易产生过电流， 适当下调 Cd122=1.0(比例增益 ) 和 Cd123=0.5( 积分增益 ) 有时，可降低一下上限频率 Cd7=50 (上限频率 )。2 过电流一般是负载过大引起，可适当调节 Cd43, 潜水电
11、泵电流大，建议选变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。3 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间 Cd125。4 压力表中间的抽头（动端）一定要接到 VRF1 上，另外两个接线端，接 +V1 和 VRF1,如果接反的话，频率只会在 1HZ 运行，调一下线即可。以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。三肯变频器 VM06 系列恒压供水参数（一拖一）F1007=50 上限频率F1008=15 下限频率（一般设定在 10-20）F1101=2 外部信号控制启停，即： DI1 与 DCM1 ，启动端子闭合即启动(F1104=0.01 休眠功能 ) (F1202=19) DI
12、1 DCM1 +V1 VRF1 ACM 外部启停高中低远程压力表F1402=50 增益频率F3002=2 压力反馈值的选择 0-10V F3003=1 比例增益F3004=1 积分增益F3201=1 选择 PID 控制F8007=15 单泵模式（ F8018=95）（ F8019=0.1）F8022= 压力指令，设定压力F8024= 压力表的最大量程 （ 1Mpa 的压力表， 要求达到 0.4Mpa， 即 4 公斤， 则设置参数为 F8022=0.4， F8024=1）适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。用远传压力表时， +V1 接压力表的高端， VRF1 接压力表的中间抽头， A
13、CM 接压力表的低端遇到一些问题时的处理方法：1 有时压力变化太快，容易产生过电流，适当下调风 F3003( 比例增益 ) 和 F3004(积分增益 ) 有时，可降低一下上限频率 F1007 (上限频率 )。2 过电流一般是负载过大引起，可适当调节 F1701, 潜水电泵电流大，建议选变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。3 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间 F3007。4 压力表中间的抽头（动端）一定要接到 VRF1 上，另外两个接线端，如果接反的话，频率只会在 1HZ 运行，调一下线即可。以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值， 其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。DI1 DCM1 +V1 VRF1 ACM 外部启停高中低远程压力表
