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1、螺纹切削复合循环G76 指令格式 : G76 Pm r a Qdmin Rd G76 X（U）_ Z（W）_Ri Pk Qd Ff指令说明：m表示精车重复次数，从199；r表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f9.9f之间，以0.1f为一单位，(即为0.1的整数倍)，用0099两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；a表示刀尖角度；从80、60、55、30、29、0六个角度选择；dmin：表示最小切削深度，当计算深度小于dmin，则取dmin作为切削深度；d：表示精加工余量，用半径编程指定；d ：表示第一次粗切深（半径值）；X 、Z：表示螺纹终点的坐标值；U：表示增量坐标值；W：表示增
2、量坐标值；I：表示锥螺纹的半径差，若I=0,则为直螺纹；k：表示螺纹高度（X方向半径值）；例：如图3.9所示%O1234(外螺纹 - M80*3.5)螺纹大经为80. 牙距为3.5G00 G97 G40 T0101;M03S500;M08;G00 X100.Z100. ;G00 Z5. ;G00 X100.;A点 螺纹起刀点 X值大于螺纹大经80G76 P020060 Q100 R0.1;P 02为精车两次 00螺纹尾端倒角值 60为刀尖角度 Q100为最小切削深度 0.1mm R0.1 为精加工余量0.1mmG76 X75.45 Z-50.0 P1890 Q100 F3.5;X75.45 为螺纹底径 Z-50为螺纹深度 即C点 P1890螺纹高度 （半径值） Q第一刀切削深度（半径值）F3.5 螺纹牙距3.5mmG00 X100.; Z100.;G28 U0. W0.;注：螺纹底径计算方式=80-1.3*3.5=75.45 （非科学计算方式 还可以直接测量螺纹规）M01 M09;P1890螺纹高度计算方式=1.89=3.5*0.54 如图即为C点与E点 X向距离M30;%
