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1、装配式混凝土结构工程施工质量安全监督管理摘要：近年来，我国建设行业取得迅速的发展。在绿色环保理念的指导下，装配式混凝土结构在建筑施工中逐渐得到推广与应用。这种新式的施工技术具有节约能源、施工周期短、易于控制等优点，是我国未来住宅建筑体系的一个新的发展趋势。值得注意的是，当前我国在装配式结构的现场应用时间短，缺少监督管理经验，依然面临施工安全与质量问题。基于此，本文阐述了装配式混凝土结构工程的施工优点，分析了装配式混凝土结构工程施工过程的监督管理控制要点，探讨了装配式混凝土结构工程施工质量安全监督管理的应对策略。关键词：装配式结构；工程施工；安全风险；质量控制；监理措施 现阶段，我国建筑领域已经
2、加强了装配式建筑结构的研究。每年国家会大量地应用装配式结构，给建筑行业的发展带来了新的机遇与挑战。很多施工企业加快了自身行业的转型与升级步伐。总体而言，装配式混凝土结构工程施工具有复杂的安装流程，其安全、有效地施工对所有工作者提出更高的技术与管理要求。怎样提升装配式结构的施工质量与安全监管水平已成为建筑企业管理者共同探讨重要课题。1.装配式混凝土结构的优越性 装配式建筑因具有工业集成度较高的特点，又符合我国绿色发展观，正在迅速地在全国范围的内推广与应用。近几年，国办发布的了绿色建筑行动方案以及加快建筑产业现代化转型、升级的相关意见。并在全国的城市规划中提出了这样的目标：“争取在10年时间内，让
3、装配式建筑的比例占新兴建筑结构的30%”。部分省份要求2025年底装配式建筑业发展达到新的高度。装配式混凝土结构主要分为两个方面，一是需要在PC工厂预订生产相应的组成构件，二是需要在工程施工中采用钢筋/其它连接件，对结构主体施加相应的预应力，进而形成牢固的连接，而且，在施工现场的浇筑节点混凝土，确保所有构件成为一个完善的结构整体。可以说，装配式混凝土结构集预制装配型、现浇整体型结构施工的优点，一定程度上减小了工程模板尺寸，节约建筑工程的投资成本，同时，该结构形式具有良好的抗震性能与整体性，在我国的建筑领域呈现广阔的发展空间。 相比传统的建筑结构，装配式混凝土结构主要体现以下优点：其一，装配式混
4、凝土结构施工的机械化水平较高、技术越来越先进、施工效率高；其二，在工程施工期间节约了大量的普通劳动力资源，进而压缩了工程施工成本；其三，所有的预制组成构件完全经PC厂家的规范化加工、养护，不但节约了生产成本，而且很大程度上确保了构件质量；其四，装配式混凝土结构对模板的需求量有所下降，施工现场的混凝土浇筑比例相对较少，有利于相关的监管人员有效地管理施工现场的环境，控制施工中产生的扬尘、噪声等污染，符合绿色环保建筑理念。当然，我国现有的装配式混凝土结构的工程施工管理体系尚不够完善，施工技术还不够规范，没有充分地将这一新兴的结构优势充分发挥出来。2.装配式结构工程施工过程的监督管理要点分析2.1 施
5、工安全问题（1）构件运输、堆放安全 装配式混凝土结构工程的构件数量多、种类复杂，因此，给构件的运输与堆放增加了管理难度。这也是工程施工中的一个难点问题。施工现场的梁、墙、板等材料的堆放支架必须经专业人员展开精确地分析、计算，进而保证材料堆放过程中的安全性与稳定性。（2）构件吊装安全 装配式混凝土结构工程施工中，很多构件的施工必须借助起重机设备，且大部分的起吊重量大，高度高。同时，构件的吊装施工水平直接关系到主体结构的安装进度、质量。但是有些构件外形不规则，形状复杂，对吊装作业的技术要求很高。一旦没有选择好合适的吊装位置，极易引发工程操作中的安全事故，给施工企业与工作人员造成不利影响。（3）构件
6、安装、拼接安全 装配式混凝土结构工程施工中，在将构件临时性吊装安装作业结束时，节点处的混凝土进行浇筑施工前，会处于很危险的状态。为了保证整个工程的施工安全性，控制构件的非正常受力而发生形变问题，一般会在浇筑节点混凝土以前设置临时性的支架，但是必须确保支架的牢固性，否则会给操作人员身体安全造成危险，同时还会影响整个工程的施工质量。（4）现场的施工安全在装配式混凝土结构工程施工中，施工现场受到各种条件的制约，例如：自然及地理环境、机械设备、临时脚手架、塔吊作业、构件安装过程等，存在很多不确定的风险，施工企业制定行之效的安全施工管理制度显得十分关键。（5）临时支撑装配式混凝土结构工程施工中，当组成构
7、件吊装到位后，一般不能实现一次性安装，有必要设置临时性的支撑确保结构稳固性。此外，预制装配式结构工程现浇段也要设置临时性的脚手架等，这些结构都是施工过程的生命线，直接关系到施工人员的安全问题及施工质量，务必确保临时支撑体系的强度及稳定性。2.2 施工质量问题 （1）施工组织设计 当前，我国装配式混凝土结构工程的设计尚不健全，设计的标准图纸中，集中预制的构件目录和现实的建设市场需求依然存在较大的差距。装配式结构工程施工的关键就是不断探索较好的连接技术，进而提升建筑结构的整体功能。此外，该结构对抗震性能也存在较高的要求，需要采用相应的减震、隔震的措施。（2）工程资料的管理装配式混凝土结构工程在施工
8、中，需要重点确保工程资料的安全性与完整性。施工资料主要指的是整个工程的工程设计方案、施工流程及施工技术等。同时，还要对监理公司进行资质的审核，检查公司的工程质量管理体系是否完善，以及监督措施的实施程度等。（3）构件进场验收装配式结构工程施工中，预制构件的质量检查非常秉，尤其是构件原材料的生产质量，必须从源头处有效地把关，例如：水泥、钢筋、外加剂、砂石、机械套筒、预埋螺栓、灌浆料、连接件、保温板等材料。所有原料进入施工现场，工作人员一定要及时进行构件的质量验收，如果质量未达到国家相关标准，一律不准入场。（4）现浇构件与预制构件的连接构件连接是一道重要的工序，也是装配式结构工程施工的重点，连接的好
9、坏直接关系到整个结构体系的质量。现阶段，很多企业采用钢筋浆锚、钢筋套筒灌浆两种连接技术。其外墙主要选择预制的构件，但是，预制构件的定位、安装环节往往存在诸多的变数，如果未能精准地定位，则会让结构产生缝隙，有必要通过相应的施工技术有效地处理连接部位，这是一个技术性很高的问题。（5）预制墙的灌浆施工确保灌浆原料质量达到相关标准，要求提供试验报告。现场要有效地留置灌浆料的抗压强度的测试试件，在灌浆施工中特别注意出浆孔的状况，柱墙底部的缝隙是否密实、灌注到位，最后，需要对预制构件的安全位置及安装后的外观质量进行细致地检查。（6）外墙板防水性 对于装配式混凝土结构，在施工中很重要的一个环节就是外墙板的合
10、理拼缝，这也是该结构工程建筑施工极为重要的防水薄弱环节。特别是外挂墙板的结构，其墙板的缝隙直接与室内连通，如果没有控制好打胶质量，很容易引发外墙的漏水、渗漏，且很难查出漏水点，若不能确保外墙板的施工水平，则会产生外墙渗漏等问题。3.装配式混凝土结构工程施工质量安全监督管理策略3.1 施工安全管理（1）构件的堆放管理 为了防止入场的构件二次搬运，进而给施工进度造成不良影响，应当对构件的堆放进行严格地管理。不断健全构件的编号，并对其予以跟踪式管理。对于入场的所有构件，必须及时依据施工企业预先拟定的编号规则进行编号。注意堆放区结合现场的施工计划有效地划分，确保堆放的构件符合国家有关的吊装计划要求。其
11、一，装配式结构的组成构件进行堆放时，不要直接接触地平面，而要搁置于相应的软材料上。其二，堆放预制柱的时候，不要超过两层，且在两端（0.2-0.25）L之间需要垫上木头。其三，在起吊上层柱子前，要先平移到地面以上，再进行起吊作业。其四，堆放大小梁体时，不要超过两层。且对于实心梁，应当在距离两端（0.2-0.25）L位置垫上木头；对于薄壳梁，应当在梁的实心处垫上木头。其五，堆放KT板时，不要倾斜，高度不要超于4片，且要在距离两端（0.2-0.25）L之间垫上木头，还要确保地坪的强度达到相关标准。其六，堆放外墙板时，坚持“A字架”原则。如果储存时间较长，需要加设安全塑料带/钢索予以固定。当直立储放墙
12、板时，应当有效确保材料的稳定性，并具有一定的抗震性。（2）机械设备的运输、施工管理 为了保证大规模的机械设备在建筑施工中得到安全、高效地使用，施工企业应当切实地保证施工现场的所有机械设备完好无损。加强机械设备的管理力度，对任何缺乏安全装置，或“带病”工作的设备不准入施工现场。同时，当大规模的机械设备入场工作后，施工企业必须对相关的操作员做好安全技术、施工任务措施的交底工作，确保材料运输以及施工的安全性。（3）吊装施工管理 吊装构件是装配式混凝土结构工程施工的重要工序，且该环节具有较大的危险性，根据过往的作业经验，建议采用下列技术措施：其一，为保证吊装作业的安全性，确定吊点位置，及吊具的安全性能
13、时，应当由专业人员进行科学地设计与验算，吊点要达到相应的刚度、强度标准，吊索要达到起吊的强度标准。其二，吊车司机必须要具有丰富的工作经验，在起吊期间，施工现场至少要有一位指挥人员亲自做指挥，所有工作人员需持证上岗。其三，吊装作业的影响范围应当与其他施工区域进行暂时性的隔离，任何非作业人员不得进入吊装区，吊装人员要严格依据相关的操作规程佩戴安全防护装置。其四，构件吊装要进行三次调整，第一次在构件吊装就位以后，第二次在绑扎钢筋以后，第三次在加固模板以后，确保混凝土浇筑施工后，构件不发生偏位、移位。（4）安装施工管理对预制率高的装配式混凝土结构的建筑，由于施工现场涉及很多构件种类，不同构件能否有效地
14、定位、拼接对结构整体的受力性与外观产生直接影响。一般设备对不同的预制构件拼装、定位难度很大。在构件安装过程中，注意各个构件安装的位置、连接缝隙，根据构件实际尺寸以及吊装施工方案，进行精准地安全，此外，还要确保施工人员使用辅助性定位工具及仪器中，一定要按照相关的安全技术操作规程进行。 （5）安全支架体系的构建为了确保构件的安装安全性，离不开临时性支架的设置。一般可应用专业的门式支架，要对支撑的步距、间距等参数进行合理地分析与计算，并且报告到相应的监理部门，经审核通过后，再予以施工。支架在进入施工现场时，一定要经过严格地验收工作。对于装配式结构的建筑工程，构件下端的临时性支架应当依据施工方案合理地
15、布置。当吊装构件到位以后，必须及时将支撑架旋紧。支架上部的型钢应当和支架保持密切、牢靠地连接。拆除支架要在上端的叠合位置的现浇混凝土的强度达标后再进行操作。支架在搭设期间一定要认真遵循相关的规范操程，应当文明操作，禁止违规作业。3.2 施工质量管理（1）施工组织设计设计公司在施工方案设计时期，应当与建设公司、施工企业以及预制构件的厂家等进行有效的协高，充分了解功能需求、生产模数、施工工艺等问题，全方位优化工程的平面、立体设计，最终选出最佳的施工方案。让其具有较高的可行性、性价比。同时，施工图还要在达到建筑工程设计文件的要求之上，对工程的预制构件部位、结构类型、装配率、连接技术等加以明确。（2）
16、构件进场验收 企业应当建立完善的预制构件的质量管理体系。并在工程施工前，工作人员必须对所有的组成构件质量进行全面的质量检查。若推行驻厂监督的，则相关的施工企业联同监理公司也要对预制构件的实际生产方案予以认真审核，推行原料见证、取样制，并做好隐藏项目的质量验收。（3）现浇构件与预制构件连接现阶段，我国应用最多的是钢筋套筒的灌浆连接技术。在具体施工中，应当对钢筋套筒以及灌浆原料进行严格选用，并按相关的技术要求予以复试检查。钢筋套筒的连接一定要进行相关的工艺检验，根据钢筋类型选用不同的套筒结构。灌浆工序中，确保注浆孔的压力，以及注入的灌浆原料的饱满度、密实性，当全部的出浆口溢出浆时，才可进行封堵。同时，当现场的预制构件第一层，或者第一个施工阶段结束时，设计、监理、施工企业负责人员应当对安装质量予验收。（4）构件吊装
