QTZ63(5012)塔吊安拆专项施工方案..pdf

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1、东阳建筑总公司 南国明珠七组团一期 塔 吊 安 装 专 项 方 案 编 制 人 技术负责人 编制日期 1 塔吊安装施工方案 一 工程概况 南国明珠31 32 33 34 35 36 楼及地下车库工程根据施工总平面 图及 32 33 34 36 号楼结施 5 基础平面布置图 结合工程实际情况 塔 吊基础平面布置位于32 33 34 36 号楼边上 1 塔吊基础中心距离32 楼 D轴 7 5M 40轴向 45轴方向 3 0M上 2 塔吊基础中心距离33 楼 E轴 4 8M 32 轴向 33 轴方向 1 15M 上 3 塔吊基础中心距离34 楼 D轴 5 1M 51轴上 4 塔吊基础中心距离36 楼

2、 H轴 4 0M 51 轴上 7 轴向 9 轴方向 2 05M 上 本工程 QTZ63 5012 塔吊工作半径内的最大高度为46M 根据安装形式 采用预埋螺栓式QTZ63 5012 附着式塔吊的最大高度为123M 高度在允许范 围内 塔吊用电从配电房接入塔吊专用电箱 二 QTZ63 5012 塔机的主要技术参数 起升 高度 安装形式预埋螺栓式 附着高度 M 46 最大起重量 T 6 最大工作幅度 M 50 工作 速度 倍率a 2 a 4 起重量 T 1 3 2 5 2 5 2 5 4 4 起升速度 M min 81 38 5 40 5 19 2 5 回转速度 Z min 0 67 小车牵引速度

3、 M min 33 行走速度 M min 23 自升速度 M min 0 55 三 塔吊基础施工 2 一 地质条件 根据新亿胜置业南国明珠一 二组团住宅楼及小学教学楼 岩土工 程 勘 察 报 告 本 工 程 塔 吊 基 础 地 质 情 况 为 素 填 土 0 4M 3 0M fak 90Kpa 淤泥质粉质粘土 0 7M 1 80M fak 50Kpa 粉质粘土 0 50M 2 30M fak 180Kpa 4粉质粘土 0 70M 4 30M fak 440Kpa 本工程塔吊基础位于32 33 34 36 号楼边上 地质情况 0 8M 以下为 3 层粉质粘土 基础挖土高度为1 5M 二 地基承载

4、力和抗倾覆稳定性验算 1 地基承载力 根据根据新亿胜置业南国明珠七组团住宅楼 岩土工程地质勘察报告 结合本工程塔吊具体位置 塔吊地基承载力标准值为fk 135kpa 本工程 QTZ63 5012 采用独立基础 塔吊基础尺寸为5m 5m 1 35m 塔吊自重 G1 46M 为 485KN 砼基础自重 G2 5 0 5 0 1 35 2 4 9 8 793 8KN 地基所受承载力为 485 793 8 25 51 15KN M 2 f k 135kpa 所以地基满足承载力要求 2 抗倾覆稳定性验算 本塔吊在非工作状态时基础所受的倾覆力矩为最大M1 6000 12 3 9 8 723KN M 基础抗

5、倾力矩为 485 793 8 2 5 3197KN M Mw 833 35KN M Mw M1 833 35 723 1556 35 3270 5 抗倾覆稳定性符合要求 偏心距 e0 M1 Mw G1 G2 1 57 B 3 符合要求 三 塔吊基础具体施工 1 QTZ63 5012 采用独立基础 塔吊基础尺寸为5m 5m 1 35m 内配 3 下层 20 160 双向 上层 20 160 双向 下两层网之间用 14 钢筋纵横 拉结间距为480MM 基础混凝土采用C25 见附图 2 塔吊与基础连接采用预埋螺栓式安装形式 3 采用 12t 汽车吊进行就位 四 塔式起重机的安装 安装时妥善协调和步骤

6、 合理安排立塔人员来往通道 组装场地之间的 关系 使辅助吊车之间的关系减至最少 一 安装注意事项 1 参加塔机安装的人员 必须是按国家劳动人事部门有关规定考核 并 取得合格证者 严禁无证操作 安装 维修塔机 且在安装前必须熟读产品 使用说明书 熟练掌握该塔机的操作 安装拆卸程序及要求 否则一律不准 上岗 2 安装前必须按本使用说明书中附表中的规定要求给塔机部件加油 起 重设备选用12 吨以上的汽车式起重机 3 使用汽车吊安装时的主要安全要求为 支牢汽车吊支腿 严禁超载 吊具可靠 注意选择吊点位置 4 塔机各部件的所有可拆卸销轴 塔身连接螺检螺母是专用特制零件 操作人员不得随意更换 5 必须安装

7、并使用全部安全防护设施 包括爬梯 平台 护栏等 6 平衡臂上未按说明书规定安装好配重时严禁吊载 7 风速超过 60 公里 小时 风力大于4 级以上严禁安装顶升 8 顶升作业前 必须用销轴连接好回转支承下座和套架 并加开口销 9 顶升作业前 必须将起重臂转至顶升套架开口的方向 即引入塔身标 准节的一侧 同时在顶升过程中严禁旋转起重臂 启动小车及吊钩 10 塔机在施工现场必须保证塔机的最大旋转部分一起重臂 吊钩等距 离输电线 5 米以上的安全距离 4 二 接地装置 塔机避雷针的接地和保护拉地要求必须按附图规定操作 接地装置还应 符合下列要求 1 塔帽顶端安装避雷针 联接处除清油漆涂料 2 接地保护

8、装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接 并清除螺栓螺 母的涂料 3 与地基铆固联接的标准件不能作接地的避雷器用 在塔机基础外设3 50 扁铁伸入土层作为避雷针接地装置 4 接地保护避雷器的电阻不超过4 欧姆 5 即使可以用其它安全保护装置 如高敏度的差动继电器 自动断路器 按规定也必须安装这种接地保护装置 6 接地装置应由专人安装 因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有 很大的变化 而且测定电阻时要高效精密的仪器 7 定期检查接地线及电阻 三 塔机安装 1 安装顺序 安装阶段先用移动工吊车进行 以后的安装阶段由塔机本身完成 1 安装塔身第一节架 塔身加强节架 3 节 外套架 斜撑和平台 2 安

9、装底座压重 3 安装回转上下支承架 回转支承 回转机构 塔机节架 塔顶平台 司机室 4 安装平衡臂 5 安装部分平衡重块 6 安装起重臂 7 安装起重臂拉杆 8 安装完全部平衡重块 5 9 穿绕起升钢丝绳 10 升高塔身 11 装好塔机的全部附属装置 2 塔身第一节架 塔身标准节架 外套架 斜撑杆的安装 用移动式吊车把各构件按以下次序进行安装 并通过连接板把它们固定 在一起 1 把塔身第一节架放在底架上 并用螺检固定 2 把四根斜撑杆分别装在四角 用销子使之与第一节架和底架固定起 来后 即可拆卸对角梁中部的支承物 3 安装塔身标准节架3 节 安装时首先使用主角钢为L160 160 14 的加强

10、节架3 节 并用螺栓坚固 4 将外套架装在下塔身的外面 并装好液压油缸和液压系统 且使外 套架内的支脚支撑在塔身标准节架的最下一个踏板上 3 套架上下平台的安装 1 将套架下平台的前后平台装在外套架的前后两侧上 2 将套架下平台的左右平台装在相应的位置上 3 用螺栓将四个平台连接起来 并装上护栏 4 在后平台上装液压油箱等 5 在套架上端装套架上平台 其步聚同上 1 3 项 应注意的 是套架上平台没有前平台 6 套架上平台沿导轨方向护栏为活动护栏安装时可放下 以利于标准 节沿导轨进出外套架 些外 套架上下平台了可在地面时 先把套架上下平 台装好 再吊装套再塔身上 4 回转支承段 上旋转塔部分安

11、装 1 在地面上将回转下支承架 回转支承 回转上支承架 回转机构 过渡节架和回转上支承平台等依次装好 再将其吊起装到外套架上 并用销 6 轴连接 然后将外套架和回转支承段吊起 摆动外套架内的支腿 使其离开 踏板 吊钩下降 使回转下支承架的主角钢插入标准节的连接板内 并用螺 栓紧固 最后将油缸的顶升横梁的爬爪挂在第二节标准节靠下端的踏板上 2 将平衡拉杆的一根 长4 69 米 平衡臂双耳连接架 塔顶平台 和臂架拉杆连接板分别用销轴与塔顶节架连接 再另起装到过渡节架上 并 用销轴连好 3 装上操作室 4 安装上述部分用的螺栓和销轴 按 主要螺检和销轴一览表 选取 主要螺栓和销轴的安装部位和数量 序

12、 号 名称与规格代号 安装部位及数量 A B C D E F G H I 1 螺检 M24 64 QTZ5010 01 01 40 80 40 2 M24 65 QTZ50 33 02 32 3 M20 65 GB5780 86 16 4 销轴 40 160 QTZ50 11 12 4 5 25 55 70 QTZ50 08 04 16 6 60 145 190 YZ140 100 24 02 2 7 40 82 90 QTZ50 07A 02 2 11 40 70 110 QTZ50 17 01 8 12 50 111 156 QTZ50 27 08 4 2 2 13 60 260 332

13、QTZ4510 08 08 1 14 40 84 146 QTZ4510 08 07 1 15 45 82 125 QTZ5010 09 91 16 16 50 86 158 QTZ4510 08 04 9 17 45 90 135 QTZ5010 09 8 8 18 50 146 220 QTZ4510 08 06 5 19 40 82 130 QTZ5010 04 8 4 20 20 45 76 QTZ50 19 03 8 4 21 25 58 75 QTZ50 37 13 2 7 22 45 80 97 QTZ50 31 03 4 23 40 62 107 QTZ50 03 10 8 2

14、4 50 184 241 QTZ50 03 07 4 25 50 130 187 QTZ50 03 01 4 26 50 303 360 QTZ50 03 08 4 27 40 160 2 28 M10 30 GB5781 86 72 5 平衡臂的组装 在底架旁边的地面上按下图安装平衡臂 把两节平衡臂架用销轴连接起来 装上防护栏杆 然后将起升机构电气 柜 起升机构安装在平衡臂上 将平衡臂拉杆连接好放置在平衡臂上 最后 将挡风板 厂牌 装在栏杆上 6 平衡臂和平衡重块的安装 1 用移动式吊车吊起平衡臂 并用销轴联接到过渡节架上 2 把平衡臂上放置的拉杆与先安装在塔顶节架上的拉杆 用销轴联接 起来

15、 3 下放平衡臂 直至拉杆绑紧为止 除去吊装用钢丝绳 安装完毕 4 用移动式吊车吊起平衡重块 用两根销轴将其安置在平衡臂横梁上 平衡块的数量为50 米臂时 用五块半 1950 5 5 10 725T 7 起重臂和拉杆的组合 1 按所需要的长度 50 45 40 35m 在地面上组装好整条起重臂 并放到支承架上 支承架的高度应满足变幅小车便于在起重臂上顺利行走 起重臂顺序布置 臂根离底架大于2 米 把装好的拉杆与起重臂上弦吊点联 接 并置于托架内 以防止拉杆横向移动 2 将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂 小车位置尽量靠近根 部 3 在第二节臂架上装入小车牵引机构 并缠绕钢丝绳 然后按每隔5

16、 8 或 10 米的距离装上相应的幅度指示牌 4 安装起重臂和拉杆所需的螺栓和销轴的规格和数量见主要螺栓和销 轴一览表 8 小车牵引机构的安装和钢丝绳的缠绕方法 小车牵引机构安装时要放在起重臂的第二节上 并用螺栓固定好 钢丝绳的缠绕方法和步骤 将钢丝绳缠绕到卷筒上 用钢丝绳夹3 米把钢丝绳较短的一头固定到小 车上 然后用螺栓和压板把钢丝绳较长的一头固定在张紧轮上 并转动张紧 轮收紧小车牵引钢丝绳 为了保证钢丝绳的正常工作和具有较长的寿命 定期转动张紧轮张紧钢 丝绳及在钢丝绳上涂上润滑油 注 采用绳夹固接时 绳夹数量不得小于3 个 绳夹的间距大约为钢丝绳 直径 6 7 倍 绳头距最后一个绳夹的长度不小于140毫米 且采用丝钢丝捆扎 绳夹滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧 U型螺栓扣在钢丝绳尾端 不得正反交错 设置绳夹 钢丝绳受力前固定绳夹 受力后要再度紧固 9 起重臂架和上旋转塔的联接 起重臂组装完毕后 用移动式吊车25t 匀速将其吊起 当到达与上旋转 塔联接的铰点位置时 用销轴将两者联接起来 10 起重臂架拉杆与塔顶的连接 用移动式吊车把起重臂架联接到旋转塔之后 从起升卷筒上松下起重钢 丝绳

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