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1、施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目预应力混凝土屋面板制作交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺1、工艺原理同第10.1节。2、工艺流程清理模板涂刷隔离剂安装预埋件预应力钢筋制备铺放预应力筋安装钢筋骨架及网片预应力筋张拉浇筑混凝土蒸汽养护出窑、堆放。3、施工操作要点（1）安装预埋件纵肋端部的预埋件应在铺放预应力筋之前安装好。为了防止屋面板端肋出现倒八字形裂缝，对纵肋端部预埋件进行改进；增加两根钢筋锚爪伸入端肋，提高端肋混凝土的抗剪强度。（2）预应力筋制备1）下料预应
2、力筋下料长度按下列公式计：2）镦粗采用电热镦粗的方法，利用UN1-75或UN-100型对焊机对钢筋加热加压而形成镦头。需加工两个零件，一个是紫铜棒顶头，一是紫铜镦粗模具分别安装在对焊机的固定钳口与活动钳口。将钢筋端部除锈、端面磨平之后夹入模具内，用操纵杆带动钢筋与紫铜棒顶头接触，在一定压力下经多次脉冲式通电加热，待钢筋端头开始软化（呈紫红色），交替加热加压直至镦粗预留量全部压缩。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目预应力混凝土屋面板制作交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽
3、略的其他问题。3）对焊为了节约用料，可在距板两端各1/4跨度范围内设置对焊接头，但同一块板两纵肋钢筋接头位置应错开45倍钢筋直径。焊接工艺采用预热闪光焊。焊接前，根据施工条件进行试镦头端杆对焊前将锚固端垫板穿在钢筋上。4）冷拉采用控制应力的方法或采用控制冷拉率的方法进行冷拉。采用控制应力方法冷拉钢筋时，应同时控制其冷拉率不得超过规定；采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，冷拉率通过试验确定，试验测定冷拉率时钢筋的冷拉应力取值提高30N/mm。II、III级钢筋冷拉参数。（3）铺放预应力筋屋面板两条纵肋预应力筋的张拉端设置在板的同一端。穿入预应力筋时，应注意防止钢筋被隔离剂污染。（4）预应力筋张拉张拉
4、前，将悬挂千斤顶的小车移动到位，调整千斤顶的悬挂装置，使千斤顶对着预应力筋。将千斤顶张拉夹具套在镦头端杆的第一个镦头上，再将夹具装入千斤顶抓钩式连接头内。张拉开始时，仔细调整千斤顶位置，使千斤顶轴线与预应力筋中心线相重合，并保持预应力筋位于钢模端肋圆孔的中心。张拉到预定的张拉力时，在端杆镦头与钢模之间插入钢垫板，将预应力钢筋锚固。然后拆下千斤顶，将小车移至下一个张拉位置。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目预应力混凝土屋面板制作交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他
5、问题。（5）浇筑混凝土现浇板肋，后浇板面，分层下料，振捣密实。浇筑板面混凝土时，应控制好铺灰厚度，用平板振动器振实拉平，再用木抹子找平。（6）蒸汽养护屋面板成型后，吊入养护窑内堆放。堆放时每垛的垫点应上下对齐，同一块板的4个垫点应保持在一个水平面上，防止垫点高低不平钢模受扭而产生板面裂缝。屋面板的蒸养制度：1）静停阶段：静停时间，当使用矿渣硅酸盐水泥时为0-1h；当使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时为2-6h。2）升温阶段：34h，升温速度20250C。3）恒温阶段：58h，最高温度：使用矿渣硅酸盐水泥时90950C，使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时75800C。恒温阶段的相对温度应保持90%1
6、00%。4）降温阶段：48h，降温速度8100C/h。（7）出窗放张屋面板出窑后其表面与外界的温差不得大于200C（负温下，温差不宜大于10150C）。放松预应力筋采用氧乙炔焰预热后切断，切下的镦头端杆回收后重复利用。放张时屋面板的混凝土强度不得低于强度设计值的75%。二、质量标准1. 长值校核：实测伸长值的相对误差允许范围-5%=10%。2. 筋放长时，屋面板单纯凝土抗压强度不低于设计强度标准值的75%。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目预应力混凝土屋面板制作交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、
7、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。3、 允许偏差见表10-5。三、成品保护1张拉控制应力应符合设计要求，不得随意提高张拉力，防止因起拱过大而造成板面裂缝。2、屋面板浆车运输时，第垛不宜超过4块，堆放的垫木应上下对齐。板悬挑长度不得超过550mm。3、屋面板堆放场地应平整坚实、排水良好。每垛堆放高度不得超过10块板。垫木位于距板端正500mm处，上下各层板的垫木应对齐，垫木厚度要一致。4、如发生板面横向裂缝或端肋倒八字形裂缝时，应采用环氧树脂胶泥粘贴玻璃丝布予以封闭，防止潮气浸入锈蚀钢筋。四、安全措施1、张拉预应力筋时，屋面按钢模两端严禁站人。2、张拉设备的油管不得有扭结现象，油路接头应
8、严密、不漏油。3、屋面板的吊环应采用未经过冷拉的I级钢筋加工。五、施工注意事项1、屋面板浇筑混凝土时，应控制板面的厚度，防止厚度超差，可采取如下措施：（1）保证板面的钢筋网片加工质量，网片平整、不翘曲；（2）混凝土石子粒径不宜大于20mm；（3）控制好辅灰厚度；参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目预应力混凝土屋面板制作交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（4）屋面板钢模表面平整度应符合要求；钢模使用一段时间后，如表面出现凸凹不平、应及时修理合格后再使用。2、蒸汽养护时，应控制升降温速度，防止因升降温速度过快而造成板面裂缝。3、屋面板的长度、宽度宜控制负误差，以利于屋面板的安装。参加交底人员： 记录人
