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1、生产管理培训生产管理培训 1 从直觉到分析从直觉到分析 目的 从分析到行动从分析到行动 2 生产制造基本概念生产制造基本概念 蓝光公司案例蓝光公司案例 采购与库存管理基本概念采购与库存管理基本概念 生产计划基本概念生产计划基本概念 模拟生产过程模拟生产过程 点评与问答点评与问答 提提 纲纲 3 生产制造基本概念生产制造基本概念 蓝光公司案例蓝光公司案例 采购与库存管理基本概念采购与库存管理基本概念 生产计划基本概念生产计划基本概念 模拟生产过程模拟生产过程 点评与问答点评与问答 提提 纲纲 4 1 生产周期 生产提前期 2 瓶颈资源 产能 3 工序 工艺路线 工作中心 4 制造业的分类 5 目
2、的 在深夜为饥肠辘辘的学生提供新鲜的曲奇饼 特点 电话订货 e mail订货 按单生产 备有大批配料 生面 巧克力 椰子肉 核桃肉 6 生产出一个曲奇饼的时间 第5分钟来第二个订单 何时能完成第二个订单 第8分钟来第三个订单 何时能完成第三个订单 配料 搅拌舀入托盘 烘烤 托盘 冷却 6 2 饼 1 9 包装 5 2 交货 1 生产过程 设置 烤箱 Me Me Jimi JimiJimi 7 生产排程 第一份订单 搅拌 舀料 设置烤箱 烘烤 冷却 包装 发货 6 8 9 18 23 25 26 0 时间 8 负荷与瓶颈资源 搅拌 舀料 设置烤箱 烘烤 冷却 包装 发货 MeJimi烤箱舀勺托盘
3、搅拌器 66 222 111 99 5 22 1 84102196 9 生产排程 5分钟后的第二份订单 搅拌 舀料 设置烤箱 烘烤 冷却 包装 发货 6 8 9 18 23 25 26 0 5 14 16 19 28 33 35 36 时间 10 生产排程 去除等待后的第二份订单生产 搅拌 舀料 设置烤箱 烘烤 冷却 包装 发货 6 8 9 18 23 25 26 0 5 28 33 35 36 时间 19 18 16 10 11 增加为两个烤箱之后 搅拌 舀料 烘烤 冷却 包装 发货 6 8 9 18 23 25 26 0 5 26 31 33 34 时间 17 16 14 设置烤箱 12
4、调整资源 方案1 搅拌 舀料 设置烤箱 烘烤 冷却 包装 发货 MeJimi烤箱舀勺 托盘搅拌器 66 222 111 99 5 22 1 845 10 2 219 3 6 13 调整资源 方案2 搅拌 舀料 设置烤箱 烘烤 冷却 包装 发货 MeJimi烤箱舀勺 托盘搅拌器 66 222 111 99 5 22 1 665 10 2 219 3 6 14 调整资源 方案3 搅拌 舀料 设置烤箱 烘烤 冷却 包装 发货 MeJimi烤箱舀勺 托盘搅拌器 44 222 111 99 5 22 1 6410219 3 4 10 15 1 改变瓶颈资源 提升产能 烤箱 Me 10 8 2 提升资源利
5、用率 均衡负荷 Jimi 4 6 Me 8 6 3 精简过剩资源 降低成本 Jimi 4 减少在制品的积压 16 瓶颈资源的转移 消费市场 当不断调整瓶颈资源后 产能 需求 会发生 瓶颈外移到市场 17 瓶颈资源的辨别 瓶颈资源前一定是积压大量的在制品吗 6 2 7 1030 8 5 5 6 4 12 10 15 通过数值来判定瓶颈资源 18 生产制造中的常见资源 人 设备 工具 材料 Me Jimi 搅拌器 烤箱 舀勺 托盘 配料 工作中心 可由一组功能相同 型号 能力相近的设备构成 可由一个关键资源和几个辅助资源的整体构成 可以是一个外协加工单位 搅拌器 烤箱 烤箱 托盘 Jimi克莉斯汀
6、 公司 19 工序 加工产品的某个过程 工艺路线 由工序组合而成 用于表示加工产品 的整个过程 搅拌 烘烤 冷却 包装 搅拌 烘烤等 20 生产提前期 production Lead Time 完成单位 产品加工所需的整个时间 生产周期 Production Cycle Time 每产出单位 产品的周期时间 曲奇饼的生产 配料 曲奇饼 26 10 生产提前期 生产一 个曲奇饼的总时间 生产周期 每10分钟 可产出一个曲奇饼 每10分钟可下订单 取决于瓶颈资源 的能力 21 很长的 Lead Time 但是却很短的cycle Time 香槟酒 过长的Lead Time 较高的库存 22 几个典型
7、的提前期 Lead Time 采购 提前期 生产 提前期 运输 提前期 装配提前期 安全提前期 考虑各种不确定因素之后所给出的提前期 采购物料未到货 机器故障 罢工 SARS 运输问题 安全交货提前期 交货提前期 不确定因素 不确定因素 23 Litle定律 产品 生产过程 甘特图 资源利用表 产品产出时间 在制品 瓶颈 烤箱 周期时间 10 能力 6个订单 小时 流动速率 Litle定律 产品产出时间 在制品 流动速率 定性 产品产出时间 Product Throughput Time 也就是 Production Lead Time 24 控制生产节奏的几种方式 MeJimi 烤箱 由瓶颈
8、资源来确定节奏 由传送带的速度来确定节奏 看板 定量在产品 在产出一个产品之后 才投 放下一个生产订单 使在产品保持定量 25 在产品与产品产出时间的关系 2 2 2 2 在产品产出时间每小时产出的数量 187 5 2815 3822 5 4830 51030 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 26 在产品与产品产出时间 产能的关系 4123 8 产出时间 在产品 4123 产能 在产品 27 在产品与产品产出时间的关系 2 2 2 2 在产品产出时间每小时产出的数量 187 5 2167 5 3247 5 4327 5 5407 5 2 2 2 2 2 2 2
9、2 2 2 2 2 2 2 2 2 28 在产品与产品产出时间 产能的关系 4123 8 产出时间 在产品 4123 产能 在产品 批量是影响产能的不利因素 29 在产品与产品产出时间的关系 2 2 2 2 在产品产出时间每小时产出的数量 1 2 3 4 5 1 3 1 3 1 3 1 3 考虑产品差异使加工时间产生的四 种组合情况 1 1 合拍 3 3 合拍 1 3 空闲 3 1 在制品积压 产品多样差异 是影响产能的不利因素 30 面向订单设计面向订单设计 面向订单生产面向订单生产 客户化订单客户化订单 面向订单组装面向订单组装 生生 产产 复复 杂杂 性性 生产稳定性生产稳定性 按库存生
10、产按库存生产 31 作业生产作业生产 批量生产批量生产 连续流水生产连续流水生产 流程生产流程生产 生生 产产 复复 杂杂 性性 生产稳定性生产稳定性 离散生产离散生产 32 产量 时间 1 2 3 0 4 每个阶段的制造模式 每个阶段的产品标准化程度 33 低产量 标准化程 度低 低产量 多种产品 低产量 几种主要产品 较高产量 高产量 标准 化程度高 混合型流程 作业生产 分离式流程 批量生产 连贯式流程 流水线生产 高差异性 低产量 低差异性 高产量 刚性流程 柔性流程 连续生产流 程 1 2 3 4 34 产量 时间 1 2 3 0 4 关注新产品 开发 关注提升效 率 关注成本 关注
11、对陈旧设 备配置管理 35 生产制造基本概念生产制造基本概念 蓝光公司案例蓝光公司案例 采购与库存管理基本概念采购与库存管理基本概念 生产计划基本概念生产计划基本概念 模拟生产过程模拟生产过程 点评与问答点评与问答 提提 纲纲 36 37 人工含量 分钟 块主板 工人数平均在制品 自动嵌入0 5216 检查5548 人工嵌入3435 波动焊接2215 洗涤1 一批10块 每10分钟 220 蓝光公司的PC主板生产 共15个工人 每天工作8小时 每小时8元 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0 553 21 10 10 1648 35 15 20 38 1 实际生产周期 分钟 块主
12、板 2 生产交货期 天 3 在制品库存 4 生产能力 块主板 天 5 每天需求84块 每个工作中心利用率 生产能力利用率 6 直接人工成本 元 块主板 共15个工人 每天工作8小时 每小时8元 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0 553 21 10 10 1648 35 15 20 39 1 实际生产周期 分钟 块主板 1 确定瓶颈资源 检查 2 生产周期 分钟 块主板 共15个工人 每天工作8小时 每小时8元 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0 553 21 10 10 1648 35 15 20 40 2 生产交货期 16 0 5 8 240 105 302
13、010 共15个工人 每天工作8小时 每小时8元 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0 553 21 10 10 1648 35 15 20 41 3 在制品库存 块 4 生产能力 块 天 共15个工人 每天工作8小时 每小时8元 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0 553 21 10 10 1648 35 15 20 42 5 生产能力利用率 6 直接人工成本 84 8 60 0 5 8 75 84 8 60 5 87 5 84 8 60 3 52 5 84 8 60 2 35 84 8 60 1 17 5 共15个工人 每天工作8小时 每小时8元 自动 嵌入
14、检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0 553 21 10 10 1648 35 15 20 43 生产制造基本概念生产制造基本概念 蓝光公司案例蓝光公司案例 采购与库存管理基本概念采购与库存管理基本概念 生产计划基本概念生产计划基本概念 模拟生产过程模拟生产过程 点评与问答点评与问答 提提 纲纲 44 1 安全库存 2 库存周转率 3 ABC分类 4 经济订货批量 45 需求 能力 提升产能 降低需求 提升价格 使事情复杂化 需求 vs 能力 季节性 利用库存 顾客排队等待 需求 能力 采用差异化方式 46 2库存作用 2维持销售产品的稳定 2维持生产的稳定 2平衡企业物流 47 2库存的弊
15、端 2占用企业大量资金 2增加了企业的产品成本与管理成本 2掩盖了企业众多管理问题 如计划不周 采购 不力 生产不均衡 产品质量不稳定 市场销 售不力等 48 2库存周转率 2安全库存 库存量 使用速率 周转时间 20瓶啤酒 2瓶 天 10天 周转率 365 10 36 5次 年 49 订货批量 成本 订货成本 ordering cost 发出订单后发生的所有成本 与 订货次数有关 而与数量无关 负荷成本 holding cost 与库存保管直接相关的变动成本 搬运 破损 偷窃 保险等 采购成本 purchase cost 订货批量大 所给的折扣 缺货成本 延迟交货 或者失去销售机会所造成的成
16、本 50 订货经济批量 金额 订货次数 总成本 订货成本 维持成本 2DS i vi EOQ D 年需求量 S 每次订货发生的费用 i 年度维持成本百分比 v 每单位物料成本 51 订货经济批量 2DS i vi EOQ 蓝光公司 超大功率激光管 D 超大功率激光器年需求量 2400件 S 每次订货发生的费用 19 美元 i 年度维持成本 20 v 每单位物料成本 5美元 2 2400 19 20 5 302 件 需求增加2倍 订货批量增加1 414倍 做大 大型超市 52 安全库存 安全因子 用于衡量库存的安全度 不缺货的概率安全因子 75 0 67449 80 0 84162 85 1 03643 90 1 28155 95 1 64485 99 2 32634 1月180 2月190 3月185 4月196 5月206 6月208 7月210 8月198 9月189 10月203 11月215 12月220 蓝光公司超大功率激光器每月需求 需求标准差 STDEV 1月 12月 12 43 53 安全库存 安全库存 需求标准差 安全因子 12 43 1 645 20 4 件 21件
