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1、公司名称柳州金茂集团有限公司文件编号JM-JSZX2014-003版本编号001文件名称新产品开发流程（试行）页 码第14页 共13页生效日期2014年10月8日新产品开发流程（试行） 制作/日期： 审核/日期： 批准/日期： 1 目的对产品开发过程进行控制，确保新产品在形成过程中能满足客户在质量、成本、期限、服务等方面的要求，使顾客满意。 2 范围本流程适用于产品开发的全过程。3 引用标准和术语4 职责4.1 营销部4.1.1 负责市场信息调研，反应现今或预测未来市场及客户的需求提供新产品相关信息与市场评估分析报告，负责提供新产品的规格要求资料。4.1.2 积极进行新产品的市场推广并向技术部
2、反馈客户的使用情况。4.1.3 协助技术部与客户联络，同技术人员一起走访客户掌握第一手资料。4.1.4 参与质量部的品质技术计划（必要时）。4.1.5 送样。 4.2 技术部4.2.1 协助营销部与客户联络并取得产品开发信息，要求营销部提供详尽的研发输入和客户反馈。4.2.2 指定产品研发项目负责人制定产品研发计划并按计划开展工作。4.2.3 统筹新产品的过程设计与开发，提供所需的技术文件 (如图纸、产品规格、生产作业指导书、BOM表等)， 参照以往同类设计，尽量采用已有的可通用零件。 4.2.4 主持产品研发设计审查参与研发过程其它设计审查。4.2.5 开展和参与品质技术计划；如:技术能力的
3、评估 。4.2.6 设计成本控制。4.2.7 研发过程中积极参与市场调研与市场推广。4.2.8 协助样件制作检测, 并向相关部门提供技术资料或样件。4.2.9 项目开发总结。4.2.10 新产品发布。4.3 采购部4.3.1 协助技术部寻找合适的国内外原材料元器件供货商向技术部门提供详尽资料。4.3.2 及时准确的采购新产品所需的物料。4.3.3 外协制作。4.4 生产部4.4.1 负责新产品开发过程（样件试制、试生产、生产各阶段）中的产品制作工作，并参加产品开发评审。4.4.2 提供新产品生产设备及每日产量评估。 4.4.3 参与新产品的生产试产及新产品放产评审。 4.5 质量部4.5.1
4、主持制定品质控制技术计划，负责物资质量、外协制作质量、产品制作质量等监控。4.5.2 负责提供对样件及生产试产的支持。 4.5.3 参与新产品放产评审并提供意见。 4.6 财务部负责新产品零部件及成品成本核算，实际成本与目标成本的比对分析。4.7 实验中心负责新产品开发测试标准研究、检测方法分析、检测设备校验、新产品零件测试计划执行，并参加产品开发评审。5 工作程序5.1 共分为5个过程阶段： 1）计划和确定项目；2）产品设计和开发验证；3）过程设计和开发验证；4）产品和过程确认；5)反馈、评定和纠正措施。流程图如下：开发流程图一、计划和确定项目输 入工 作 流 程权责重点说明输出（表单）备注
5、1、SOR书(顾客记录、凭证，后简述SOR)；2、数模或产品图纸或样件；3、工程工作指令（EWO）。顾客产品开发资料接收销售部技术部1、销售部业务员接收顾客采购部发出的产品开发资料,并把资料转交技术部；2、技术部资料管理员把接收到的产品开发文件资料进行编号及接收登记，原件存档，复印一份给技术部主管。外来文件接收记录表外来文件发放记录表如果销售部只接到顾客SOR书或EWO文件，可以通知技术部向顾客PE索取数模或产品图或样件。产品可行性评审协商设计更改放弃试制技术部1、接到顾客开发资料技术部组织产品工程师及其他部门主管对产品资料进行评审，对开发风险、供销风险、生产能力等进行评估；2、对于开发风险高
6、的零件，技术部经过协商，设计无法更改，可以申报公司高层放弃投标。可行性评估表1、复杂产品的评审由技术部组织以会议形式评审；2、简单产品的评审由技术部编制评审资料，其他部门签字即可。A产品报价技术部财务部1、技术部对产品进行工艺过程及工装成本进行分析并填写报价表及初步产品工艺评价表转交财务部；2、财务部对产品水电房租、设备折旧、管理成本、税收及合理的利润等进行分析，填写好报价表后给事业部总经理审批并提供给销售部向顾客采购部报价。工艺评价表报价表输 入工作流程权责重点说明输出（表单）备注意向书。接收顾客意向书，确定开发项目A销售部财务部1、销售部接收中标的零部件意向书，做好文件发放记录后把意向书传
7、递给财务部；2、财务部接收产品意向书做好记录后进行价格评审。外来文件接收记录表外来文件发放记录表1、SOR；2、数模或产品图纸或样件；3、工程工作指令（EWO）。正式开发数据接收与确认销售部技术部1、销售部接收顾客正式产品开发资料，并把资料转交技术部；2、技术部资料管理员把接收到的产品开发文件资料进行编号及接收登记,原件存档，撤换原报价图纸复印一份给技术部主管及技术中心；3、技术员填写相关OTS资料(产品开发资料交付清单)。产品开发资料交付清单1、SOR；2、数模或产品图纸或样件；3、工程工作指令；4、意向书。项目小组成立A技术部销售部质量部生产部1、由事业部总经理（或其指定人员）组织成立项目
8、小组，并召开项目启动会议；2、小组讨论确定产品开发过程设计目标。项目启动会议纪要新产品过程开发设计目标初步设备工装清单1、由技术部对输出进行编制及整理；2、输出发放事业部总经理、技术中心、销售部、生产部、质量部。输 入工 作 流 程权责重点说明输出（表单）备注1、SOR、数模、图纸、样件；2、初始过程流程图；3、初步设备工装清单；4、产品过程开发设计目标。A开发计划修订技术部1、 技术部根据顾客产品开发主计划编制零部件APQP进度计划表；2、 事业部总经理对主进度表进行审批。项目进度计划表输出发放质量部、生产部、销售部、技术中心。1、SOR书；2、数模或产品图纸或样件；3、工程工作指令（EWO
9、）。DFMEA技术部技术部评估产品的设计风险和预防措施。DFMEA客户对我司有设计要求时实施。1、SOR书；2、数模或产品图纸或样件；3、工程工作指令（EWO）。产品理解及转化技术部技术部主管技术员消化顾客开发资料，把客户的要求转化成公司产品图。产品零件图产品BOMSOR书，顾客图纸。接受准则制定与KPC识别技术部技术部根据顾客SOR及图纸编制产品产品特殊特性清单。产品特殊特性清单输出发放质量部。1、SOR书，GD&T图，EWO；2、数模或产品图纸或样件；3、初步设备工装清单。A工艺方案初定技术部根据顾客产品开发资料及产品测量计划与零部件特性明细表技术部编制设备、工装、量具清单。设备、工装、量
10、具清单 二、产品设计和开发验证输 入工 作 流 程权责重点说明输出（表单）备注SOR书，GD&T图或EWO。试验大纲确定A技术部技术部根据顾客产品性能及技术要求编制产品认证试验大纲。产品认证试验大纲此输出需要顾客PE签字存档。1、外协件明细表；2、外购件明细表供应商考察采购部生产部1、采购部寻找外购件供应商并对其产能及质量保证等方面进行评估；2、生产部寻找外协件供应商并对其产能及质量保证等方面进行评估。合格供应商名录合格供应商名录供应商确定及开发数据发布采购部生产部技术部1、采购部、生产部综合评价潜在供应商在质量、产能、价格等方面因素，最终确定外协、外购件供应商；2、技术部把非标准件的外协/外
11、购图纸/数模及技术要求转交采购部或生产部；3、采购部、生产部把开发数据发放给供应商。供应商材料清单外购、外协件资料交付清单在供应商送样时签字回复给技术部。初始过程流程图。A工艺流程及控制计划的确定技术部质量部1、根据初步工艺流程图、技术部组织相关部门对过程流程进行更新及评审会签；2、技术部根据会签的过程流程进行PFMEA分析；3、技术部根据PFMEA制定样件控制计划。初始过程流程图PFMEA样件控制计划三、过程设计和开发输 入工 作 流 程权责重点说明输出（表单）备注1、GD&T图；2、产品数模；3、样件控制计划。A检具开发技术部开发车间质量部1、技术部进行检具设计，设计完成后与顾客SQE进行
12、设计方案评审；2、外协或生产部根据计划表安排加工制造；3、质量部进行检具装配、调试、检测。检具图纸检具操作指导书1、GD&T图；2、产品数模；3、样件控制计划。B模具开发工装供应商技术部质量部1、外协工装供应商那进行模具设计，设计完成后提交技术部、质量部进行设计方案审核；2、模具调试完成后，供应商组织技术部、质量部进行试模，确定模具参数，并记录出现的相关问题。模具图纸模具问题反馈及改进措施表1、GD&T图；2、产品数模；3、样件控制计划。A工艺装备开发技术部生产部质量部1、技术部技术员进行工艺装备设计，设计完成后由工程师及部长进行审核；2、生产部根据工艺装备图纸及工装进度计划表安排加工制造；3
13、、调试完成后，进行产品试制，确定加工顺序及设备参数。工艺装备图纸工艺装备制作进度计划表工艺装备操作指导书输 入工 作 流 程权责重点说明输出（表单）备注1、工装调试完成；2、供货通知单。OTS样件制作及相关试验和检测A技术部质量部生产部1、工装调试完成后，根据顾客交样时间及数量要求，由技术部组织生产部门进行样件制作；2、质量部根据产品认证试验大纲进行相关试验，根据零件尺寸测量计划对样件进行检测。零件材料试验报告零件试验报告全尺寸测量报告试制件供货通知单供货通知单。OTS样件提交技术部销售部1、技术部编制及整理OTS提交资料，并把OTS资料文件提交给顾客PE,在样件上挂OTS样件牌；2、销售部安排送样。OTS资料提交、实物。具体提交文件见OTS资料提交确认表。YOTS认可
